🇵🇱 TENSLAB SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ PL
材料与高分子汽车
TENSLAB SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ 是由 PCA 认可的实验室，认可编号 AB 1700（Gdańsk，波兰）。认可范围涵盖 83 项检测方法，涉及以下领域：材料与高分子、汽车。检测对象包括：焊接接头、Powłoki organiczne (farby, lakiery) – podłoża ferromagnetyczne /nie…、Steel mill products、Resistance welded joints。最常用的技术：室温拉伸试验、Badania mikroskopowe、Bend test。
要点速览
- 认可编号: PCA AB 1700
- 认可范围内方法数: 83
- 检测对象种类: 14
- 所用技术数: 33
- 城市: Gdańsk, 波兰
- 认可编号
- AB 1700
- 认可机构
- PCA
- 地址
- LABORATORIA BADAWCZE, ul. Śnieżna 5, 80-554 Gdańsk
- 城市
- Gdańsk, 波兰
该实验室检测什么 (14)
- 焊接接头 — 25 项方法
- Powłoki organiczne (farby, lakiery) – podłoża ferromagnetyczne /nieferromagnetyczne, Powłoki nieorganiczne (metalowe, tlenkowe) – podłoża ferromagnetyczne /nieferromagnetyczne — 17 项方法
- Steel mill products — 16 项方法
- Resistance welded joints — 5 项方法
- Paints, varnishes, raw materials for paints and varnishes — 4 项方法
- Weld metal — 3 项方法
- 金属制品与材料 — 3 项方法
- Bars, wire rod and wire for the reinforcement of concrete — 2 项方法
- Pressure-welded joints — 2 项方法
- Products and materials made of ferrous alloys — 2 项方法
- Flat steel products — 1 项方法
- Metal products and materials, including welded joints — 1 项方法
- Paints, varnishes, plastics — 1 项方法
- Welded joints and metal products — 1 项方法
所用检测技术 (33)
- 室温拉伸试验 — 10 项方法
- Badania mikroskopowe — 6 项方法
- Bend test — 5 项方法
- 维氏法 — 5 项方法
- Badania makroskopowe — 4 项方法
- Charpy method — 4 项方法
- Spark excitation atomic emission spectrometry — 4 项方法
- Magnetic induction method — 2 项方法
- Próba łamania — 2 项方法
- 磁粉检测法 — 2 项方法
- 超声法 — 2 项方法
- Badanie na odrywanie i odrywanie przecinakiem — 1 项方法
- Brinell method — 1 项方法
- Bubble method — 1 项方法
- Constant load method — 1 项方法
- 另有 18 项
实验室部门 (2)
- TENSLAB Laboratorium Badań Materiałowych — 61 项方法
- TENSLAB Laboratorium Antykorozyjne — 22 项方法
实验室地点
- TENSLAB Laboratorium Badań Materiałowych — ul. Śnieżna 5, 80-554 Gdańsk
- TENSLAB Laboratorium Antykorozyjne — ul. Śnieżna 2, 80-554 Gdańsk
- TENSLAB Laboratorium Badań Materiałowych — ul. Dubois 23, 71-610 Szczecin
认可范围 — 项检测方法 (83)
| 序号 | 检测对象 | 方法 / 参数 | 技术 | 依据文件 | |
|---|---|---|---|---|---|
| TENSLAB Laboratorium Badań Materiałowych | |||||
| 1 | 焊接接头 | Mechanical properties: Maximum force Fm Tensile strength Rm Force range F do 300 kN |
室温拉伸试验 | PN-EN ISO 6892-1:2020-05 Metoda B | PN-EN ISO 4136:2022-12 | |
| 2 | 焊接接头 | Podatność złącza spawanego na odkształcenia plastyczne pod wpływem siły gnącej i obecność nieciągłości spawalniczych na złączu spawanym | Bend test | PN-EN ISO 5173:2023-06 | |
| 3 | 焊接接头 | Wielkość i rozłożenie niezgodności spawalniczych na powierzchni przełomu wewnętrznego | Próba łamania | PN-EN ISO 9017:2018-03 | |
| 4 | 焊接接头 | Hardness 范围 HV10, HV30 |
维氏法 | PN-EN ISO 9015-1:2011 | PN-EN ISO 6507-1:2024-04 | |
| 5 | 焊接接头 | Praca łamania KV2, KV8, KU2, Rozszerzenie boczne (Lateral Expansion) LE Test temperature (23 ± 5) oC, obniżona do -60 oC, ciekłego azotu Initial hammer energy 300 J |
Charpy method | PN-EN ISO 9016:2022-09 | PN-EN ISO 148-1:2017-02 | ASTM E23-18 | |
| 6 | 焊接接头 | Macrostructure | Badania makroskopowe | PN-EN ISO 17639:2022-07 | |
| 7 | 焊接接头 | Microstructure | Badania mikroskopowe | PN-EN ISO 17639:2022-07 | |
| 8 | 焊接接头 | Zawartość ferrytu delta, Liczba ferrytowa (FN) | Magnetic induction method | PN-EN ISO 8249:2018-11 | |
| 9 | 焊接接头 | Zawartości ferrytu delta | Badania mikroskopowe | ASTM E562-19E01 | |
| 10 | 焊接接头 | Corrosivity | ASTM G48-25 Metoda A | PP TENSLAB/IGC-HNO3/1/2020, wydanie 1 z dnia 22.09.2020 | PN-EN ISO 3651-2:2004 | ASTM A262-15 (2021) Practice E | ||
| 11 | Steel mill products | Mechanical properties: Maximum force Fm Tensile strength Rm Yield strength Re Proof strength, plastic extension Rp Percentage elongation after fracture A Przewężenie procentowe po rozerwaniu Z Force range F do 300 kN |
室温拉伸试验 | PN-EN ISO 6892-1:2020-05 Metoda B | PN-EN 10164:2018-11 | |
| 12 | Steel mill products | Podatność metali do odkształceń plastycznych pod wpływem siły gnącej | Bend test | PN-EN ISO 7438:2021-04 | |
| 13 | Steel mill products | Praca łamania KV2, KV8, KU2, Rozszerzenie boczne (Lateral Expansion) LE Test temperature (23 ± 5) oC, obniżona do -60 oC, ciekłego azotu Initial hammer energy 300 J |
Charpy method | PN-EN ISO 148-1:2017-02 | ASTM E23-18 | |
| 14 | Steel mill products | HBW hardness Ball diameter 2,5 mm Load 187,5 kG |
Brinell method | PN-EN ISO 6506-1:2014-12 | |
| 15 | Steel mill products | 维氏硬度 HV 范围 HV10, HV30 |
维氏法 | PN-EN ISO 6507-1:2024-04 | |
| 16 | Steel mill products | HRC hardness | Rockwell method | PN-EN ISO 6508-1:2016-10 | PN-EN ISO 6508-1:2024-06 | |
| 17 | Steel mill products | Corrosivity | ASTM G48-25 Metoda A | PN-EN ISO 3651-1:2004 | PP TENSLAB/IGC-HNO3/1/2020, wydanie 1 z dnia 22.09.2020 | PN-EN ISO 3651-2:2004 | ASTM A262-15 (2021) Practice E | ||
| 18 | Steel mill products | Procentowa zawartość pierwiastków: C, Mn, Si, P, S, Cr, Ni, Cu, V, Nb, Al, Mo Węgiel C (0,01 – 0,6) % Mangan Mn (0,01 – 1,8) % Krzem Si (0,01 – 2,0) % Fosfor P (0,005 – 0,05) % Siarka S (0,005 – 0,05) % Chromium Cr (0,01 – 3,0) % Nickel Ni (0,01 – 4,5) % Copper Cu (0,01 – 0,5) % Wanad V (0,01 – 0,3) % Niob Nb (0,01 – 0,1) % Glin Al (0,005-0,2) % Molibden Mo (0,01-0,5) % |
Spark excitation atomic emission spectrometry | PN-H-04045:1997 | |
| 19 | Weld metal | Mechanical properties: Maximum force Fm Tensile strength Rm Yield strength Re Proof strength, plastic extension Rp Percentage elongation after fracture A Przewężenie procentowe po rozerwaniu Z Force range F do 300 kN |
室温拉伸试验 | PN-EN ISO 6892-1:2020-05 Metoda B | PN-EN ISO 5178:2019-04 | |
| 20 | Products and materials made of ferrous alloys | Zawartość procentowa pierwiastków: C, Si, Mn, P, S, Cr, Ni, Mo, V, Cu, Al, Nb, Ti, Co, W Węgiel C (0,046 – 3,1) % Krzem Si (0,030 – 2,42) % Mangan Mn (0,098 – 0,78) % Fosfor P (0,004 – 0,070) % Siarka S (0,003 – 0,027) % Chromium Cr (0,003 – 25,000) % Nickel Ni (0,005 – 28,600) % Molibden Mo (0,250 – 5,890) % Wanad V (0,038 – 1,520) % Copper Cu (0,006 – 2,940) % Aluminium Al (0,023 – 0,201) % Niob Nb (0,045 – 0,080) % Tytan Ti (0,017 – 0,670) % Kobalt Co (0,009 – 0,500) % Wolfram W (2,320 – 6,350) % |
Spark excitation atomic emission spectrometry | PP TENSLAB/OES/1/2023 Wydanie 1 z dnia 02.01.2023 | |
| 21 | Pressure-welded joints | Macrostructure | Badania makroskopowe | PP TENSLAB/MACRO/1/2022 Wydanie 2 z dnia 02.01.2023 | |
| 22 | 金属制品与材料 | Microstructure | Badania mikroskopowe | PP TENSLAB/MICRO/1/2021 Wydanie 2 z dnia 02.01.2023 | |
| 23 | 金属制品与材料 | 表面与近表面不连续性 | 磁粉检测法 | PN-EN ISO 9934-1:2017-02 | |
| 24 | Flat steel products | 内部不连续性 | 超声法 | PN-EN ISO 10160:2001 | |
| 25 | Metal products and materials, including welded joints | 表面不连续性 | 渗透检测法 | PN-EN ISO 3452-1:2021-12 | PN-EN ISO 3452-6:2009 | |
| 26 | 焊接接头 | Welding imperfections | 目视法 | PN-EN ISO 17637:2017-02 | |
| 27 | 焊接接头 | 表面与近表面不连续性 | 磁粉检测法 | PN-EN ISO 17638:2017-01 | |
| 28 | 焊接接头 | 内部不连续性 | 超声法 | PN-EN ISO 17640:2019-01 | |
| 29 | 焊接接头 | 不连续性 | 射线检测法 | PN-EN ISO 17636-1:2023-02 | |
| 30 | Welded joints and metal products | Leakage | Bubble method | PN-EN ISO 1593:2004 | |
| 31 | 焊接接头 | Mechanical properties: Maximum force Fm Tensile strength Rm Force range F do 1000 kN |
室温拉伸试验 | PN-EN ISO 6892-1:2020-05 Metoda B | PN-EN ISO 4136:2022-12 | |
| 32 | 焊接接头 | Mechanical properties: Największa siła Wytrzymałość na rozciąganie TS, UTS Force range F do 1000 kN |
室温拉伸试验 | ASME BPVC.IX - 2025 | AWS D1.1/D1.1M:2025 | AWS D1.6/D1.6M:2017-AMD1 | |
| 33 | 焊接接头 | Podatność złącza spawanego na odkształcenia plastyczne pod wpływem siły gnącej i obecność nieciągłości spawalniczych na złączu spawanym | Bend test | PN-EN ISO 5173:2023-06 | ASTM E190-21 | ASME BPVC.IX - 2025 | AWS D1.1/D1.1M:2025 | AWS D1.6/D1.6M:2017-AMD1 | |
| 34 | 焊接接头 | Wielkość i rozłożenie niezgodności spawalniczych na powierzchni przełomu wewnętrznego | Próba łamania | PN-EN ISO 9017:2018-03 | ASME BPVC.IX - 2025 | AWS D1.1/D1.1M:2025 | AWS D1.6/D1.6M:2017-AMD1 | |
| 35 | 焊接接头 | Hardness 范围 HV10 |
维氏法 | PN-EN ISO 9015-1:2011 | PN-EN ISO 6507-1:2024-04 | ASTM E92-23 | |
| 36 | 焊接接头 | Praca łamania KV2, KU2, KV8, KU8, Rozszerzenie boczne (Lateral Expansion) LE Test temperature (23 ± 5) oC, obniżona do -60 oC, ciekłego azotu Initial hammer energy 450 J |
Charpy method | PN-EN ISO 9016:2022-09 | PN-EN ISO 148-1:2017-02 | ASTM E23-25 | ASTM A370-24a | ASTM A923-25 Metoda B | AWS D1.1/D1.1M:2025 | |
| 37 | 焊接接头 | Macrostructure | Badania makroskopowe | PN-EN ISO 17639:2022-07 | ASTM E340-23 | ASME BPVC.IX – 2025 | AWS D1.1/D1.1M:2025 | AWS D1.6/D1.6M:2017-AMD1 | |
| 38 | 焊接接头 | Mikrosktruktura | Badania mikroskopowe | PN-EN ISO 17639:2022-07 | |
| 39 | 焊接接头 | Zawartość ferrytu delta, Liczba ferrytowa (FN) | Magnetic induction method | PN-EN ISO 8249:2018-11 | |
| 40 | 焊接接头 | Delta ferrite content | Badania mikroskopowe | ASTM E562-19E01 | |
| 41 | 焊接接头 | Corrosivity tests | ASTM G48-25 Metoda A | PP TENSLAB/IGC-HNO3/1/2020 Wydanie 1 z dnia 22.09.2020 | ||
| 42 | Steel mill products | Mechanical properties: Maximum force Fm Tensile strength Rm Yield strength Re Proof strength, plastic extension Rp Percentage elongation after fracture A Wydłużenie procentowe przy największej sile Agt Przewężenie procentowe po rozerwaniu Z Force range F do 1000 kN |
室温拉伸试验 | PN-EN ISO 6892-1:2020-05 metoda B | PN-EN 10164:2018-11 | |
| 43 | Steel mill products | Mechanical properties: Największa siła Wytrzymałość na rozciąganie TS, UTS Granica plastyczności YS Umowna granica plastyczności YS(offset) Wydłużenie procentowe po rozerwaniu Wydłużenie procentowe przy największej sile Przewężenie procentowe po rozerwaniu Force range F do 1000 kN |
室温拉伸试验 | ASTM A370-24a | ASTM E8/E8M-25 | |
| 44 | Steel mill products | Podatność metali do odkształceń plastycznych pod wpływem siły gnącej | Bend test | PN-EN ISO 7438:2021-04 | ASTM A370-24a | |
| 45 | Steel mill products | HBW hardness Ball diameter 2,5 mm i 10 mm Load 187,5 kG i 3000 kG |
Twardość metodą Brinella | PN-EN ISO 6506-1:2014-12 | |
| 46 | Steel mill products | Procentowa zawartość pierwiastków: C, Mn, Si, P, S, Cr, Ni, Cu, Mo, V Węgiel C (0,07 – 0,2) % Mangan Mn (1,1 – 1,8) % Krzem Si (0,3 – 1,0) % Fosfor P (0,005 – 0,043) % Siarka S (0,007 – 0,02) % Chromium Cr (0,18 – 3,0) % Nickel Ni (0,11 – 4,5) % Copper Cu (0,19 – 0,36) % Molibden Mo (0,04 – 0,05) % Wanad V (0,045 – 0,1) % |
Spark excitation atomic emission spectrometry | PN-H-04045:1997 | |
| 47 | Steel mill products | Praca łamania KV2, KU2, KV8, KU8, Rozszerzenie boczne (Lateral Expansion) LE Test temperature (23 ± 5) oC, obniżona do -60 oC, ciekłego azotu Initial hammer energy 450 J |
Charpy method | PN-EN ISO 148-1:2017-02 | ASTM E23-25 | ASTM A370-24a | ASTM A923-25 Metoda B | |
| 48 | Steel mill products | Hardness 范围 HV10 |
维氏法 | PN-EN ISO 6507-1:2024-04 | ASTM E92-23 | |
| 49 | Steel mill products | Corrosivity tests | ASTM G48-25 Metoda A | PN-EN ISO 3651-1:2004 | PP TENSLAB/IGC-HNO3/1/2020 Wydanie 1 z dnia 22.09.2020 | ||
| 50 | Weld metal | Mechanical properties: Maximum force Fm Tensile strength Rm Yield strength Re Proof strength, plastic extension Rp Percentage elongation after fracture A Wydłużenie procentowe przy największej sile Agt Przewężenie procentowe po rozerwaniu Z Force range F do 1000 kN |
室温拉伸试验 | PN-EN ISO 6892-1:2020-05 Metoda B | PN-EN ISO 5178:2019-04 | |
| 51 | Weld metal | Mechanical properties: Największa siła Wytrzymałość na rozciąganie TS, UTS Granica plastyczności YS Umowna granica plastyczności YS(offset) Wydłużenie procentowe po rozerwaniu Wydłużenie procentowe przy największej sile Przewężenie procentowe po rozerwaniu Force range F do 1000 kN |
室温拉伸试验 | AWS D1.1/D1.1M:2025 zgodnie z ASTM A370-24a | |
| 52 | Bars, wire rod and wire for the reinforcement of concrete | Mechanical properties: Maximum force Fm Tensile strength Rm Yield strength Re Proof strength, plastic extension Rp Percentage elongation after fracture A Wydłużenie procentowe przy największej sile Agt Przewężenie procentowe po rozerwaniu Z Force range F do 1000 kN |
室温拉伸试验 | PN-EN ISO 15630-1:2019-04 | PN-EN ISO 6982-1:2020-05 metoda B | |
| 53 | Bars, wire rod and wire for the reinforcement of concrete | Susceptibility to plastic deformation bending |
Method: Bend test | PN-EN ISO15630-1:2019-04 | |
| 54 | Pressure-welded joints | Macrostructure | Badania makroskopowe | PP TENSLAB/MACRO/1/2022 Wydanie 2 z dnia 02.01.2023 | |
| 55 | 金属制品与材料 | Microstructure | Badania mikroskopowe | PP TENSLAB/MICRO/1/2021 Wydanie 2 z dnia 02.01.2023 | |
| 56 | Products and materials made of ferrous alloys | Zawartość procentowa pierwiastków: C, Si, Mn, P, S, Cr, Ni, Mo, V, Cu, Al, Nb, Ti, Co, W Węgiel C (0,046 – 3,1) % Krzem Si (0,030 – 2,42) % Mangan Mn (0,098 – 0,78) % Fosfor P (0,014 – 0,070) % Siarka S (0,003 – 0,027) % Chromium Cr (0,003 – 25,000) % Nickel Ni (0,005 – 28,600) % Molibden Mo (0,250 – 5,890) % Wanad V (0,038 – 1,520) % Copper Cu (0,006 – 2,940) % Aluminium Al (0,023 – 0,201) % Niob Nb (0,045 – 0,080) % Tytan Ti (0,017 – 0,670) % Kobalt Co (0,009 – 0,500) % Wolfram W (2,320 – 6,350) % |
Spark excitation atomic emission spectrometry | PP TENSLAB/OES/1/2023 Wydanie 1 z dnia 02.01.2023 | |
| 57 | Resistance welded joints | Podatność złącza zgrzewanego na odkształcenia plastyczne pod wpływem siły gnącej i obecność pęknięć na złączu zgrzewanym | Bend test | PN-EN ISO 14555:2017-08 p. 11.3 | |
| 58 | Resistance welded joints | Właściwości: średnica zgrzeiny (d, dw, dp) |
Badanie na odrywanie i odrywanie przecinakiem | PN-EN ISO 10447:2015-04 | |
| 59 | Resistance welded joints | Właściwości: wytrzymałość na zmechanizowane odrywanie MPS średnica zgrzeiny (d, dw, dp) Force range F do 1000 kN |
Zmechanizowane badanie na odrywanie | PN-EN ISO 14270:2016-05 | |
| 60 | Resistance welded joints | Właściwości: wytrzymałość na ścinanie TSS średnica zgrzeiny (d, dw, dp) Force range F do 1000 kN |
Shear test | PN-EN ISO 14273:2016-05 | |
| 61 | Resistance welded joints | Hardness 范围 HV1 |
维氏法 | PN-EN ISO 14271:2017-11 | |
| TENSLAB Laboratorium Antykorozyjne | |||||
| 62 | Powłoki organiczne (farby, lakiery) – podłoża ferromagnetyczne /nieferromagnetyczne, Powłoki nieorganiczne (metalowe, tlenkowe) – podłoża ferromagnetyczne /nieferromagnetyczne | Corrosion resistance to neutral salt spray NSS | PN-EN ISO 9227:2023-02 | ASTM B117-19 | ||
| 63 | Powłoki organiczne (farby, lakiery) – podłoża ferromagnetyczne /nieferromagnetyczne, Powłoki nieorganiczne (metalowe, tlenkowe) – podłoża ferromagnetyczne /nieferromagnetyczne | Corrosion resistance in an atmosphere with condensation of moisture in a chamber with a heated water reservoir | PN-EN ISO 6270-2:2018-02 | ||
| 64 | Powłoki organiczne (farby, lakiery) – podłoża ferromagnetyczne /nieferromagnetyczne, Powłoki nieorganiczne (metalowe, tlenkowe) – podłoża ferromagnetyczne /nieferromagnetyczne | Corrosion resistance to acetic acid salt spray AASS | PN-EN ISO 9227:2023-02 | ||
| 65 | Powłoki organiczne (farby, lakiery) – podłoża ferromagnetyczne /nieferromagnetyczne, Powłoki nieorganiczne (metalowe, tlenkowe) – podłoża ferromagnetyczne /nieferromagnetyczne | Ocena zniszczenia powłok: spęcherzenie zardzewienie spękanie złuszczenie korozja nitkowa |
PN-EN ISO 4628-1:2016-03 | PN-EN ISO 4628-2:2016-03 | PN-EN ISO 4628-3:2025-02 | PN-EN ISO 4628-4:2016-03 | PN-EN ISO 4628-5:2023-01 | PN-EN ISO 4628-10:2024-09 | ||
| 66 | Powłoki organiczne (farby, lakiery) – podłoża ferromagnetyczne /nieferromagnetyczne, Powłoki nieorganiczne (metalowe, tlenkowe) – podłoża ferromagnetyczne /nieferromagnetyczne | Ocena zniszczenia powłok: stopień kredowania |
Metoda taśmy | PN-EN ISO 4628-6:2024-04 | |
| 67 | Powłoki organiczne (farby, lakiery) – podłoża ferromagnetyczne /nieferromagnetyczne, Powłoki nieorganiczne (metalowe, tlenkowe) – podłoża ferromagnetyczne /nieferromagnetyczne | Ocena zniszczenia powłok: delamination and corrosion around a scratch or other artificial damage |
PN-EN ISO 4628-8:2013-05 | ||
| 68 | Powłoki organiczne (farby, lakiery) – podłoża ferromagnetyczne /nieferromagnetyczne, Powłoki nieorganiczne (metalowe, tlenkowe) – podłoża ferromagnetyczne /nieferromagnetyczne | Adhesion | Cross-cut method; X-cut method | PN-EN ISO 2409:2021-03 | PN-EN ISO 16276-2:2008 | |
| 69 | Powłoki organiczne (farby, lakiery) – podłoża ferromagnetyczne /nieferromagnetyczne, Powłoki nieorganiczne (metalowe, tlenkowe) – podłoża ferromagnetyczne /nieferromagnetyczne | Adhesion 20 mm (2 – 24) MPa 50 mm (0,3 – 3,8) MPa |
Pull-off method | PN-EN ISO 4624:2023-11 Metoda B | PN-EN ISO 16276-1:2008 | |
| 70 | Powłoki organiczne (farby, lakiery) – podłoża ferromagnetyczne /nieferromagnetyczne, Powłoki nieorganiczne (metalowe, tlenkowe) – podłoża ferromagnetyczne /nieferromagnetyczne | Gloss at an angle of 20⁰/60⁰/85⁰ | PN-EN ISO 2813:2014-11 | ||
| 71 | Powłoki organiczne (farby, lakiery) – podłoża ferromagnetyczne /nieferromagnetyczne, Powłoki nieorganiczne (metalowe, tlenkowe) – podłoża ferromagnetyczne /nieferromagnetyczne | Thickness of coatings 范围 (24-987) µm |
Magnetic method | PN-EN ISO 2808:2020-01 Metoda 7B.2 | |
| 72 | Powłoki organiczne (farby, lakiery) – podłoża ferromagnetyczne /nieferromagnetyczne, Powłoki nieorganiczne (metalowe, tlenkowe) – podłoża ferromagnetyczne /nieferromagnetyczne | Thickness of coatings 范围 (24-987) µm |
Eddy current method | PN-EN ISO 2808:2020-01 Metoda 7C | |
| 73 | Powłoki organiczne (farby, lakiery) – podłoża ferromagnetyczne /nieferromagnetyczne, Powłoki nieorganiczne (metalowe, tlenkowe) – podłoża ferromagnetyczne /nieferromagnetyczne | Thickness of coatings 范围 (0-2000) µm |
光学法 | PN-EN ISO 2808:2020-01 Metoda 6A | PN-EN ISO 1463:2021-10 | |
| 74 | Powłoki organiczne (farby, lakiery) – podłoża ferromagnetyczne /nieferromagnetyczne, Powłoki nieorganiczne (metalowe, tlenkowe) – podłoża ferromagnetyczne /nieferromagnetyczne | Scratch resistance | Constant load method | PN-EN ISO 1518-1:2023-08 | |
| 75 | Powłoki organiczne (farby, lakiery) – podłoża ferromagnetyczne /nieferromagnetyczne, Powłoki nieorganiczne (metalowe, tlenkowe) – podłoża ferromagnetyczne /nieferromagnetyczne | Szczelność, Porowatość suchych powłok | PN-EN ISO 29601:2011 | ||
| 76 | Powłoki organiczne (farby, lakiery) – podłoża ferromagnetyczne /nieferromagnetyczne, Powłoki nieorganiczne (metalowe, tlenkowe) – podłoża ferromagnetyczne /nieferromagnetyczne | Odporność na wilgotny okład | Test kataplazmy | PN-EN 13523-27:2017-05 | |
| 77 | Powłoki organiczne (farby, lakiery) – podłoża ferromagnetyczne /nieferromagnetyczne, Powłoki nieorganiczne (metalowe, tlenkowe) – podłoża ferromagnetyczne /nieferromagnetyczne | Badanie w rozpylonej solance, Kondensacja (jednostronna ekspozycja) | PN-EN ISO 12944-6:2018-03 | ||
| 78 | Powłoki organiczne (farby, lakiery) – podłoża ferromagnetyczne /nieferromagnetyczne, Powłoki nieorganiczne (metalowe, tlenkowe) – podłoża ferromagnetyczne /nieferromagnetyczne | Wskaźnik ochrony, Wskaźnik wyglądu, Wskaźnik efektywności ochrony | PN-EN ISO 10289:2002 | ||
| 79 | Paints, varnishes, raw materials for paints and varnishes | Lepkość, Czas wypływu | PN-EN ISO 2431:2019-07 | PN-EN ISO 1513:2010 | ||
| 80 | Paints, varnishes, raw materials for paints and varnishes | 密度 | 比重瓶法 | PN-EN ISO 2811-1:2023-03 | PN-EN ISO 1513:2010 | |
| 81 | Paints, varnishes, raw materials for paints and varnishes | Schnięcie powierzchniowe | Metoda z kuleczkami szklanymi | PN-EN ISO 9117-3:2010 | PN-EN ISO 1513:2010 | |
| 82 | Paints, varnishes, raw materials for paints and varnishes | Schnięcie | Metoda: zmodyfikowany test Bandowa-Wolffa | PN-EN ISO 9117-5:2012 | PN-EN ISO 1513:2010 | |
| 83 | Paints, varnishes, plastics | Non-volatile matter content | PN-EN ISO 3251:2019-07 | PN-EN ISO 1513:2010 | ||
引用标准 (89)
ASME BPVC.IX - 2025
ASME BPVC.IX – 2025
ASTM A262-15 (2021) Practice E
ASTM A370-24a
ASTM A923-25 Metoda B
ASTM B117-19
ASTM E190-21
ASTM E23-18
ASTM E23-25
ASTM E340-23
ASTM E562-19E01
ASTM E8/E8M-25
ASTM E92-23
ASTM G48-25 Metoda A
AWS D1.1/D1.1M:2025
AWS D1.1/D1.1M:2025 zgodnie z ASTM A370-24a
AWS D1.6/D1.6M:2017-AMD1
PN-EN 10164:2018-11
PN-EN 13523-27:2017-05
PN-EN ISO 10160:2001
PN-EN ISO 10289:2002
PN-EN ISO 10447:2015-04
PN-EN ISO 12944-6:2018-03
PN-EN ISO 14270:2016-05
PN-EN ISO 14271:2017-11
PN-EN ISO 14273:2016-05
PN-EN ISO 14555:2017-08 p. 11.3
PN-EN ISO 1463:2021-10
PN-EN ISO 148-1:2017-02
PN-EN ISO 1513:2010
PN-EN ISO 1518-1:2023-08
PN-EN ISO 15630-1:2019-04
PN-EN ISO 1593:2004
PN-EN ISO 16276-1:2008
PN-EN ISO 16276-2:2008
PN-EN ISO 17636-1:2023-02
PN-EN ISO 17637:2017-02
PN-EN ISO 17638:2017-01
PN-EN ISO 17639:2022-07
PN-EN ISO 17640:2019-01
PN-EN ISO 2409:2021-03
PN-EN ISO 2431:2019-07
PN-EN ISO 2808:2020-01 Metoda 6A
PN-EN ISO 2808:2020-01 Metoda 7B.2
PN-EN ISO 2808:2020-01 Metoda 7C
PN-EN ISO 2811-1:2023-03
PN-EN ISO 2813:2014-11
PN-EN ISO 29601:2011
PN-EN ISO 3251:2019-07
PN-EN ISO 3452-1:2021-12
PN-EN ISO 3452-6:2009
PN-EN ISO 3651-1:2004
PN-EN ISO 3651-2:2004
PN-EN ISO 4136:2022-12
PN-EN ISO 4624:2023-11 Metoda B
PN-EN ISO 4628-10:2024-09
PN-EN ISO 4628-1:2016-03
PN-EN ISO 4628-2:2016-03
PN-EN ISO 4628-3:2025-02
PN-EN ISO 4628-4:2016-03
PN-EN ISO 4628-5:2023-01
PN-EN ISO 4628-6:2024-04
PN-EN ISO 4628-8:2013-05
PN-EN ISO 5173:2023-06
PN-EN ISO 5178:2019-04
PN-EN ISO 6270-2:2018-02
PN-EN ISO 6506-1:2014-12
PN-EN ISO 6507-1:2024-04
PN-EN ISO 6508-1:2016-10
PN-EN ISO 6508-1:2024-06
PN-EN ISO 6892-1:2020-05 Metoda B
PN-EN ISO 6892-1:2020-05 metoda B
PN-EN ISO 6982-1:2020-05 metoda B
PN-EN ISO 7438:2021-04
PN-EN ISO 8249:2018-11
PN-EN ISO 9015-1:2011
PN-EN ISO 9016:2022-09
PN-EN ISO 9017:2018-03
PN-EN ISO 9117-3:2010
PN-EN ISO 9117-5:2012
PN-EN ISO 9227:2023-02
PN-EN ISO 9934-1:2017-02
PN-EN ISO15630-1:2019-04
PN-H-04045:1997
PP TENSLAB/IGC-HNO3/1/2020 Wydanie 1 z dnia 22.09.2020
PP TENSLAB/IGC-HNO3/1/2020, wydanie 1 z dnia 22.09.2020
PP TENSLAB/MACRO/1/2022 Wydanie 2 z dnia 02.01.2023
PP TENSLAB/MICRO/1/2021 Wydanie 2 z dnia 02.01.2023
PP TENSLAB/OES/1/2023 Wydanie 1 z dnia 02.01.2023