⛽ 汽油胶质含量

石油化工 PN-EN ISO 6246

采用空气或水蒸气喷射蒸发法测定汽油中的实际胶质含量。燃料稳定性和洁净度的指标。

要点速览

  • 标准: PN-EN ISO 6246:2017
  • 类别: 石油化工
  • 操作步骤数: 11
  • 各步骤合计时间: 4 小时 15 分钟–4 小时 45 分钟
  • 样品体积: 50 mL
  • 浴温: 160–240°C(视介质而定)
  • PN-EN 228 限值: 最高 5 mg/100 mL(洗涤胶质)

概述

实际胶质是汽油样品在规定条件下蒸发后的不挥发残留物。它们是不饱和烃(烯烃)的氧化和聚合产物,在使用条件下可沉积在进气门、进气歧管和燃烧室中,导致发动机性能下降。

PN-EN ISO 6246 方法是在浴温 160–240°C 下,用热空气流(汽油)或水蒸气(航空燃料)从预先称重的铝制或玻璃蒸发皿中蒸发量取的汽油(50 mL)。样品完全蒸发后,将蒸发皿干燥、冷却并称重。质量差即为以 mg/100 mL 表示的胶质含量。

PN-EN 228 对车用汽油的质量要求:洗涤后胶质含量最高 5 mg/100 mL(洗涤胶质)。该值非常低,要求很高的分析精密度。胶质值偏高表明燃料劣化(储存期间氧化)、抗氧剂存在问题或燃料受到污染。

标准同样涵盖含乙醇(体积分数最高 85%)和醚类含氧化合物的燃料。需区分"洗涤"胶质(经庚烷额外洗涤后)与"未洗涤"胶质。报告参数为洗涤胶质。

方法原理

将量取的燃料样品(50 mL)置于预先称重的铝制蒸发皿中,在温度受控的加热浴中用热空气流(每个喷嘴流量 100 L/h)蒸发。空气先在加热盘管中预热,再经喷嘴导向样品表面。燃料完全蒸发后,将蒸发皿在烘箱中干燥(150°C,30 min),在干燥器中冷却,并在分析天平上以 0,1 mg 精度称重。测定"洗涤"胶质时,残留物需另用庚烷冲洗、再次干燥并称重。结果以 mg/100 mL 表示。

应用领域

关键参数

参数数值
样品体积50 mL
浴温160–240°C(视介质而定)
PN-EN 228 限值最高 5 mg/100 mL(洗涤胶质)
蒸发介质空气(汽油)/ 水蒸气(航空燃料)
重复性r = 1,5 mg/100 mL(5 mg 水平)
称量精度0,1 mg

标准

标准编号
PN-EN ISO 6246:2017
标准名称(波兰语)
Przetwory naftowe — Zawartosc zywic w paliwach — Metoda odparowania strumieniem
标准名称(英语)
Petroleum products — Gum content of fuels — Jet evaporation method

分步操作程序

  1. 蒸发皿准备

    用甲苯清洗铝制蒸发皿,随后用丙酮清洗。在烘箱中干燥(150°C,30 min)。在干燥器中冷却。以 0,1 mg 精度称重。

    ⏱ 时间: 60 min • 🌡 温度: 150°C

  2. 加热浴升温

    开启加热浴。设定所需温度(汽油:160–240°C)。等待温度稳定。

    ⏱ 时间: 30 min

  3. 样品量取

    用移液管准确移取 50 mL 汽油样品至已称重的蒸发皿中。将蒸发皿放入浴孔内。

    ⏱ 时间: 3 min

  4. 开启空气流

    将空气流量设为每个喷嘴 100 ± 10 L/h。将热空气流导向样品表面。开始蒸发。

    ⏱ 时间: 2 min

  5. 样品蒸发

    持续蒸发直至汽油完全蒸干(无可见液体)。蒸干后再继续 5 分钟。

    ⏱ 时间: 30–60 min

  6. 蒸发皿干燥

    将蒸发皿从浴中取出。放入烘箱(150°C,30 min)。在干燥器中冷却至室温(30 min)。

    ⏱ 时间: 60 min • 🌡 温度: 150°C

  7. 称重 — 未洗涤胶质

    称量带残留物的蒸发皿。计算未洗涤胶质含量 [mg/100 mL] =(m2 - m1)× 1000 / V。

    ⏱ 时间: 5 min

  8. 庚烷洗涤

    向蒸发皿中加入 25 mL 庚烷,轻轻旋转 30 s,倒出庚烷。重复 3 次。庚烷溶解烃类,留下胶质。

    ⏱ 时间: 5 min

  9. 洗涤后干燥

    将洗涤后的蒸发皿放入烘箱(150°C,30 min)。在干燥器中冷却。

    ⏱ 时间: 60 min • 🌡 温度: 150°C

  10. 称重 — 洗涤胶质

    称量蒸发皿。计算洗涤胶质含量 [mg/100 mL]。此即按 PN-EN 228 报告的数值。

  11. 质量控制

    进行空白试验(50 mL 庚烷)。残留物不应超过 1 mg。记录平行测定结果。

所需设备与仪器

设备示例参考价格
胶质测定喷射蒸发浴Anton Paar PetroTest / Ayalytical(5 工位)、Stanhope-Seta25 000–60 000 PLN
铝制蒸发皿铝质,d = 65 mm,100 只装200–500 PLN / 100 只
分析天平(d = 0,1 mg)Mettler Toledo XPR205、Sartorius Quintix 2248 000–25 000 PLN
实验室烘箱Binder FD 56、POL-EKO SLW 32(150°C)4 000–12 000 PLN
50 mL 刻度移液管A 级移液管,DURAN 硼硅玻璃60–150 PLN
干燥器带干燥剂(硅胶)的玻璃干燥器300–800 PLN
压缩机 / 空气源带流量调节的无油压缩机,100 L/h2 000–5 000 PLN

试剂、培养基与耗材

试剂CAS详情
正庚烷(纯度不低于 99,5%)142-82-5用于胶质洗涤 — 测定洗涤胶质,必须使用高纯度试剂
甲苯108-88-3清洗蒸发皿和装置,胶质溶剂
丙酮67-64-1蒸发皿的预清洗,干燥快

职业健康与安全

常见问题

该检测依据哪项标准?

该检测依据的标准为 PN-EN ISO 6246:2017 — 《Petroleum products — Gum content of fuels — Jet evaporation method》。

该方法的原理是什么?

将量取的燃料样品(50 mL)置于预先称重的铝制蒸发皿中,在温度受控的加热浴中用热空气流(每个喷嘴流量 100 L/h)蒸发。空气先在加热盘管中预热,再经喷嘴导向样品表面。

测量范围和准确度是多少?

样品体积:50 mL;浴温:160–240°C(视介质而定);PN-EN 228 限值:最高 5 mg/100 mL(洗涤胶质);蒸发介质:空气(汽油)/ 水蒸气(航空燃料)。

完成检测需要多长时间?

各步骤所列时间合计约为 4 小时 15 分钟–4 小时 45 分钟。整个程序共 11 个步骤。

需要哪些设备?

胶质测定喷射蒸发浴、铝制蒸发皿、分析天平(d = 0,1 mg)、实验室烘箱、50 mL 刻度移液管、干燥器、压缩机 / 空气源。核心仪器的参考价格(胶质测定喷射蒸发浴):25 000–60 000 PLN。

该检测用于哪些场景?

按 PN-EN 228 进行车用汽油质量控制(洗涤后最高 5 mg/100 mL);燃料长期储存氧化安定性研究;航空燃料(JET A-1)质量控制 — 水蒸气法;燃料中抗氧剂效果评估;储罐中燃料劣化监测;含生物组分燃料(E5、E10、E85)研究 — 乙醇对胶质的影响。

需要采取哪些安全防护措施?

汽油 — 极易燃,蒸气可形成爆炸性混合物,须在通风柜内、防爆区作业;加热浴 — 表面高温(可达 240°C),有烫伤风险,佩戴耐热手套;正庚烷和甲苯 — 易燃、有毒(甲苯),在通风柜中操作;烃类蒸气 — 长时间暴露时使用呼吸防护;必须佩戴护目镜和实验服。

哪家实验室可以开展此项检测?

该检测由通过 ISO/IEC 17025 认可的实验室开展。在 LabCoda 上可按标准编号检索 PN-EN ISO 6246。

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