🏗️ 混凝土抗压强度

建筑 PN-EN 12390-3

在立方体或圆柱体试件上测定硬化混凝土的抗压强度。建筑工程中混凝土的基本质量检验。

要点速览

  • 标准: PN-EN 12390-3:2019
  • 类别: 建筑
  • 操作步骤数: 8
  • 各步骤合计时间: 29 天 54 分钟–29 天 57 分钟
  • 试件尺寸: 150 mm 立方体或 ø150×300 mm 圆柱体
  • 加载速率: 0,6 ± 0,2 MPa/s
  • 试验龄期(标准): 28 天

概述

抗压强度是混凝土最重要的力学参数,决定其强度等级(如 C20/25、C30/37)。试验是以恒定速率对试件(150 mm 立方体或 ø150×300 mm 圆柱体)施加压力直至破坏。

混凝土等级(如 C30/37)的含义为:30 MPa — 圆柱体强度(fck,cyl),37 MPa — 立方体强度(fck,cube)。PN-EN 12390-3 标准对混凝土生产(搅拌站)质量控制和现场控制(验收)不可或缺。结果是确认混凝土符合设计要求的依据。

试验在养护 28 天后(标准龄期)或在任意混凝土龄期进行(早期强度 — 7 天,后期 — 56/90 天)。试件在标准条件下养护:20±2°C 水中或 20±2°C、相对湿度 ≥95% 的养护室。

方法原理

将混凝土试件(立方体或圆柱体)居中放置在液压试验机的下压板上。以 0,6 ± 0,2 MPa/s 的恒定速率加载(等级 ≤C50/60)直至试件破坏。最大荷载(Fmax)除以横截面积即为抗压强度:

fc = Fmax / Ac [MPa]

其中 Ac — 试件横截面积(150 mm 立方体:Ac = 22 500 mm²)。结果修约至 0,1 MPa。

应用领域

关键参数

参数数值
试件尺寸150 mm 立方体或 ø150×300 mm 圆柱体
加载速率0,6 ± 0,2 MPa/s
试验龄期(标准)28 天
养护20±2°C 水中,或相对湿度 ≥95%、T=20±2°C
典型范围15–100 MPa(C12/15 至 C80/95 等级)
精度0,1 MPa

标准

标准编号
PN-EN 12390-3:2019
标准名称(波兰语)
Badania betonu — Część 3: Wytrzymałość na ściskanie próbek do badań
标准名称(英语)
Testing hardened concrete — Part 3: Compressive strength of test specimens

分步操作程序

  1. 试件取样

    按 PN-EN 12350-1 从搅拌机/泵车取混凝土。分 2 层装模,每层振实(振动台或插捣)。刮平表面。

    ⏱ 时间: 15 min

  2. 初期养护

    用塑料薄膜覆盖试模。在 20±5°C 下存放 16–72 h。随后脱模。

    ⏱ 时间: 24 h • 🌡 温度: 20±5°C

  3. 标准养护

    将试件置于 20±2°C 水中或养护室(相对湿度 ≥95%,T=20±2°C)至 28 天。

    ⏱ 时间: 28 天 • 🌡 温度: 20±2°C

  4. 试验准备

    从水中取出试件。表面擦干。量测尺寸(±0,1 mm)。称重。计算密度。检查承压面的垂直度和平整度。

    ⏱ 时间: 10 min

  5. 表面补平

    若表面不平 — 施加补平层(硫磺或氯丁橡胶)。确保与压板平行接触。

    ⏱ 时间: 15 min

  6. 加压

    将试件居中放在下压板上。以 0,6±0,2 MPa/s 的恒定速率平稳加载至破坏。记录最大荷载 Fmax。

    ⏱ 时间: 2–5 min

  7. 破坏形态评定

    检查破坏形态 — 应为合格形态(双锥体)。破坏形态不合格(侧向劈裂、扭转)的结果应剔除。

    ⏱ 时间: 2 min

  8. 计算与报告

    fc = Fmax / Ac。逐个试件计算。与要求的混凝土等级比较。编制试验报告。

    ⏱ 时间: 10 min

所需设备与仪器

设备示例参考价格
混凝土液压试验机Controls Automax Pro 3000、Form+Test MEGA 3、Matest C08980 000–200 000 PLN
150 mm 立方体试模钢制三片式,符合 PN-EN 12390-1300–600 PLN / 只
养护室20±2°C,相对湿度 ≥95%,Controls C313、Matest C40115 000–40 000 PLN
卡尺 / 卷尺Mitutoyo 500-196,精度 0,01 mm200–800 PLN
天平(试件质量 ±0,1%)Radwag WLC 30,量程至 30 kg3 000–6 000 PLN

试剂、培养基与耗材

试剂CAS详情
脱模油钢制试模用隔离剂
补平材料含填料的硫磺或氯丁橡胶非粘结补平垫

职业健康与安全

培训与视频资料

常见问题

该检测依据哪项标准?

该检测依据的标准为 PN-EN 12390-3:2019 — 《Testing hardened concrete — Part 3: Compressive strength of test specimens》。

该方法的原理是什么?

将混凝土试件(立方体或圆柱体)居中放置在液压试验机的下压板上。以 0,6 ± 0,2 MPa/s 的恒定速率加载(等级 ≤C50/60)直至试件破坏。

测量范围和准确度是多少?

试件尺寸:150 mm 立方体或 ø150×300 mm 圆柱体;加载速率:0,6 ± 0,2 MPa/s;试验龄期(标准):28 天;养护:20±2°C 水中,或相对湿度 ≥95%、T=20±2°C。

完成检测需要多长时间?

各步骤所列时间合计约为 29 天 54 分钟–29 天 57 分钟。整个程序共 8 个步骤。

需要哪些设备?

混凝土液压试验机、150 mm 立方体试模、养护室、卡尺 / 卷尺、天平(试件质量 ±0,1%)。核心仪器的参考价格(混凝土液压试验机):80 000–200 000 PLN。

该检测用于哪些场景?

搅拌站混凝土质量控制(符合 PN-EN 206);施工现场混凝土验收 — 等级确认;早期强度(7 天)评定以确定拆模时间;既有结构诊断性检验(钻取芯样);混凝土预制品质量控制;基础设施工程(桥梁、隧道)质量文件。

需要采取哪些安全防护措施?

液压试验机 — 有挤压危险,切勿将手伸入受压区;试件破坏 — 碎块可能飞出,须使用防护挡板;试件较重(立方体约 8 kg)— 注意搬运姿势;硫磺(补平)— 加热至约 130°C,有烫伤风险并产生 SO₂ 烟气;必须佩戴护目镜和手套。

哪家实验室可以开展此项检测?

该检测由通过 ISO/IEC 17025 认可的实验室开展。在 LabCoda 上可按标准编号检索 PN-EN 12390-3。

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