🔩 塑料和硬橡胶的邵氏硬度——A型硬度计（较软材料）和D型硬度计（较硬材料），15 s后读数或瞬时读数，五次测量的平均值；PN-EN ISO 868:2005（ISO 868:2003）

材料与无损检测 PN-EN ISO 868

概述

标准内容。PN-EN ISO 868:2005的PKN目录卡范围全文（我方译文）：“描述了用两种类型的硬度计测定塑料和硬橡胶压痕硬度的方法：A型用于软材料，D型用于硬材料，可测量初始压入深度和/或规定时间后的压入深度”（目录卡末尾无句号）。波兰标准所转化的ISO 868:2003文本我们读了全文——试读片段涵盖了第1–9章全部内容。

依据ISO 868:2003文本。本标准由ISO/TC 61“塑料”的SC 2分委员会“力学性能”编制；第三版取代第二版（ISO 868:1985）。范围（1）：用A型（较软材料）或D型（较硬材料）硬度计测定塑料和硬橡胶的压痕硬度，读取初始压入深度、规定时间后的压入深度或两者；名称为“邵氏A型硬度计”和“D型”。该方法是经验性的，主要用于控制目的；结果与材料的任何基本性能之间没有简单的关系；对于较软的材料，标准建议以ISO 48“Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of hardness (hardness between 10 IRHD and 100 IRHD)”用于技术规范。引用文件（2）：ISO 291:1997（塑料状态调节和试验的标准大气）。原理（3）：在规定条件下将规定的压针压入材料并测量压入深度；硬度与压入深度成反比，取决于材料的弹性模量和黏弹性；压针的形状、力及其作用时间影响结果，因此不同类型硬度计及其他硬度计的结果之间可能没有简单的关系。仪器（4）：压足带直径3 mm ± 0.5 mm的孔，距压足任一边缘至少6 mm；压针用直径1.25 mm ± 0.15 mm的淬火钢棒制成，形状按图1（A型）或图2（D型）；指示器在压针完全伸出2.50 mm ± 0.04 mm时为0，在伸出为零时（压足和压针压在平玻璃板上）为100，必要时带用于瞬时读数的最大值指示；经校准的弹簧，力F = 550 + 75·HA (mN)（A型）和F = 445·HD (mN)（D型）。试样（5）：厚度至少4 mm——可由较薄的层叠合而成，但结果可能与单片试样不同，因为各层并非完全贴合；测量点距边缘至少9 mm（除非已知更近处结果相同）；表面应足够平整，使压足在距压针至少6 mm的半径范围内与之接触；在圆弧形、不平或粗糙的表面上无法进行满意的测量。校准（6）：硬度计垂直放置，压针置于天平秤盘上的金属垫块（高约2.5 mm、直径约1.25 mm的销）上；测得的力应与公式相符，A型误差在± 75 mN以内，D型在± 445 mN以内；天平或校准装置测力的准确度应为3.9 mN（A）或19.6 mN（D）。状态调节（7）：对于硬度与湿度无关的材料，硬度计和试样在试验温度下至少1 h，其他材料——按ISO 291或材料规范；从冷处移至较暖处的硬度计放在干燥器或密封容器中，直至其温度高于露点；除非材料规范另有规定，在ISO 291的一种标准大气中试验。操作（8）：试样置于坚硬、水平、平整的表面上；硬度计垂直，压针距边缘至少9 mm；尽快、无冲击地将压足平行于表面放上，施加的压力仅足以完全接触（用支架或砝码可获得更好的再现性——建议A型用1 kg，D型用5 kg）；15 s ± 1 s后读数，瞬时读数——在1 s内读取或取指示器的最大值；在不同位置、彼此相距至少6 mm测量五次，取平均值；A型读数高于90单位时建议改用D型，D型读数低于20单位时——改用A型。报告（9）：包括硬度计类型、试样厚度和层数、温度（以及有关时的湿度）、带读数时间的单个值和平均值；写法例如“Shore hardness A/15:45”（A型，15 s后读数，结果45）或“D/1:60”（D型，1 s内读数或最大值，结果60）。

状态（截至2026年10月8日）。PN-EN ISO 868:2005（波兰语版）的PKN目录卡无撤销标记：标题“塑料和硬橡胶——用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）”（我方译文），发布2005年10月28日，11页，价格组F，化学部门，KT 141塑料技术委员会，“引入：EN ISO 868:2003 [IDT]，ISO 868:2003 [IDT]”，“取代：PN-EN ISO 868:2004——英语版”，ICS 83.080.01。PKN检索，检索词“ISO 868”（2026年10月8日）：25条，编号为868的三条——只有本标准现行；已撤销的是PN-EN ISO 868:2004（英语版）和PN-ISO 868:1998（波兰语版）。evs.ee目录：ISO 868:2003自2003年4月14日起生效，历史版本为ISO 868:1985。

实验室数量及引用形式（认可范围数据库副本和现行PCA文件，2026年10月8日读取）。在数据库副本中，该编号出现在9家实验室的10条记录中；在现行PCA文件中（版本日期2023年7月28日至2026年7月27日），在同样这些实验室中出现11次；没有条目被暂停。写法：“PN-EN ISO 868:2005”——AB 005、AB 033、AB 067、AB 147、AB 163（A法和D法分列）、AB 169（两个条目）、AB 771；不带年份——AB 023和AB 128（附注“met. A i D”（A法和D法））。在同一单元格中与本标准并列的有：PN-80/C-04238或PN-C-04238:1980（AB 005、AB 033、AB 169）、PN-ISO 48:1998（AB 033）、ISO 48-4和DIN 53505（AB 128）、绝缘子标准PN-EN 62217:2013-06和PN-EN 61462:2009（AB 067），以及AB 169关于老化的条目中的PN-ISO 188:2000和PN-ISO 37:2007+AC1:2008。“实验室”标签页（检索词“PN-EN ISO 868”）显示7家实验室（8条记录）；不显示AB 005和AB 033，因为它们在数据库中的写法以波兰橡胶标准的编号（PN-80/C-04238、PN-C-04238:1980）开头。该检索词不会带出其他编号的标准。

实验室检测内容（PCA文件）。量值：邵氏硬度，A标尺和D标尺（AB 023、AB 033、AB 128、AB 147、AB 163）或只有A（AB 005、AB 067、AB 169）；AB 771未给出标尺。对象：塑料及其制品（AB 023、AB 128、AB 147、AB 163）；塑料和橡胶（AB 005）；鞋底和鞋面材料——实心和微孔橡胶、PVC增塑料、热塑性橡胶、聚氨酯、EVA共聚物——橡胶以及塑料和硬橡胶分别有各自的范围（AB 033）；橡胶和橡胶制品（AB 128）；硫化橡胶和输送带，包括加速热老化后（AB 169）；摩擦制动装置的橡胶元件（AB 771）；1 kV以上的复合、聚合物和有机材料绝缘子（AB 067）。范围：0–98 Sh A（AB 005），0–100 Sh A和0–100 Sh D（AB 033），30–90 Sh A和20–90 Sh D（AB 147），至99 Sh D（AB 163），至100 Sh A（AB 067），10–90 °Sh（AB 169）。

容易得到表面正确结果之处。第一——对象范围：本标准适用于塑料和硬橡胶，对于较软的材料，建议以ISO 48（橡胶，IRHD硬度）用于技术规范；有五家实验室还将其用于橡胶（AB 005、AB 033、AB 128、AB 169、AB 771），通常与橡胶标准（PN-C-04238、ISO 48、ISO 48-4）并列——报告应注明测量所依据的文件。第二——读数时间：15 s后读数和瞬时读数（1 s内或最大值）是不同的结果，因此标准要求以“A/15:45”或“D/1:60”的形式记录时间；单独一个“Shore A 45”说明不了是何时读取的。第三——标尺：A型和D型不能相互换算；A型高于90单位时建议使用D型（AB 005的范围达到98 Sh A）。第四——试样：厚度至少4 mm，测量点距边缘至少9 mm，半径6 mm范围内表面平整；叠层试样可能给出不同的结果，在圆弧形或粗糙表面上无法进行满意的测量——这对检测制动元件或绝缘子等成品很重要。第五——经验性结果：邵氏硬度与弹性模量或其他硬度计的结果没有简单的关系（第1.2条和第3章）。

我们不提供的内容。图1和图2中A型和D型压针尖端的尺寸（角度和半径）我们不提供。我们没有PN-EN ISO 868:2005的波兰语文本——本描述以该标准所转化的ISO 868:2003文本为依据。

方法原理

将硬度计的压针——较软材料用A型，较硬材料用D型——以弹簧力压入试样（A型F = 550 + 75·HA mN，D型F = 445·HD mN），以0（压针完全伸出，2.50 mm）至100（伸出为零）单位读取硬度；硬度与压入深度成反比，取决于材料的弹性模量和黏弹性。15 s ± 1 s后读数或瞬时读数（1 s内或最大值）；结果为五次测量的平均值（ISO 868:2003，第3、4和8章）。该方法是经验性的，主要用于控制目的。

应用领域

• 塑料和硬橡胶——邵氏A和D硬度；现行认可范围中有9家实验室
• 塑料制品的控制：管材和管件、塑料制品、复合和聚合物绝缘子（AB 067、AB 147、AB 163）
• 鞋底材料、硫化橡胶、输送带和制动器橡胶元件——在也将本标准用于橡胶的实验室中，通常与橡胶标准并列
• 加速热老化后的硬度变化（AB 169，与PN-ISO 188:2000一起）

关键参数

标准

标准编号

PN-EN ISO 868:2005 (wersja polska; wprowadza EN ISO 868:2003 [IDT] i ISO 868:2003 [IDT])

标准名称（波兰语）

Tworzywa sztuczne i ebonit — Oznaczanie twardości metodą wciskania z zastosowaniem twardościomierza (twardość metodą Shore’a)

标准名称（英语）

Plastics and ebonite — Determination of indentation hardness by means of a durometer (Shore hardness)

分步操作程序

1. 试样

   厚度至少4 mm（叠层可能给出不同的结果），尺寸应允许在距边缘至少9 mm处测量，距压针6 mm半径范围内表面平整（ISO 868:2003，5）。

2. 状态调节

   硬度计和试样在试验温度下至少1 h；对湿度敏感的材料——按ISO 291或技术规范；在ISO 291的标准大气中试验（7）。

3. 测量

   试样置于坚硬、水平的平面上；硬度计垂直；迅速、无冲击、平行地放上压足，压力仅足以完全接触；15 s ± 1 s后读数或瞬时读数（8.1）。

4. 重复测量

   在不同位置、彼此相距至少6 mm测量五次；结果——平均值；A型高于90单位时改用D型，D型低于20单位时——改用A型（8.2）。

5. 报告

   硬度计类型、试样厚度和层数、温度（及湿度）、带读数时间的单个值和平均值——写法例如“A/15:45”（9）。

6. 弹簧校准

   定期在带垫块的天平上进行；力与公式相符，误差在± 75 mN（A）或± 445 mN（D）以内（6）。

所需设备与仪器

职业健康与安全

• 本标准未提出专门的安全要求；硬度计和支架的操作——按制造商说明书
• 技术提示：本标准适用于塑料和硬橡胶——对于较软的材料，建议以ISO 48用于技术规范；A型与D型读数、15 s后读数与瞬时读数均不可互换

常见问题