🔩 圆形截面金属管——在平行压板间压扁至产品标准规定的距离H（或完全压扁），评价肉眼可见的裂纹；PN-EN ISO 8492

材料与无损检测 PN-EN ISO 8492

概述

标准内容。ISO 8492:2013（第1章）规定了测定圆形截面金属管通过压扁承受塑性变形能力的方法；该试验也可用于揭示管材缺陷。标准涵盖外径不超过600 mm、壁厚不超过外径15 %的管材；产品标准可给出更具体的直径或厚度范围。符号（表1）：a——壁厚（钢管标准中也用T），b——压扁试样的内宽，D——外径，H——加载状态下测得的压板间距离，L——试样长度。PN-EN ISO 8492:2014-02（英语版，范围说明为波兰语）PKN目录卡“范围”字段：“本国际标准规定了测定圆形截面金属管在压扁时承受塑性变形能力的方法。它也可用于显示管材中的缺陷。本国际标准适用于外径不大于600 mm、壁厚不大于外径15 %的管材”（我方译文）。

原理和仪器（第3–4章）。将管端或垂直于管轴截取的规定长度试样压扁，直至沿压扁方向在加载状态下测得的压板间距离达到产品标准给出的值（图1 a和b）。完全压扁时，试样内表面应至少在压扁试样内宽b的一半范围内相互接触（图1 c）。试验机应在两块平整、平行、刚性的压板之间将试样压扁至规定距离H；压板宽度大于压扁后试样的宽度，即至少1.6 D，压板长度覆盖试样全长。

试样和程序（第5–6章）。试样长度：不小于10 mm且不大于100 mm；边缘可用锉刀倒圆或倒角（注：如结果满足要求，未倒圆的边缘也可接受）。在整根管的端部试验时，在距管端等于试样长度处垂直于管轴将管切入至少外径的80 %深。试验通常在10–35 °C的环境温度下进行，受控条件下为23 °C ± 5 °C。将试样置于压板之间，焊管的焊缝按产品标准要求的位置放置，通过压板沿垂直于管轴方向移动将其压扁；有争议时压板速度不得超过25 mm/min。结果按产品标准评价；如未给出要求，不借助放大工具看不到裂纹即为试样通过试验，边缘的轻微裂纹不作为拒收理由。产品标准有要求时编写报告（第7章）。

版本。第三版ISO 8492:2013（ISO/TC 164/SC 2）以小修订（“minor revision”）的方式替代了ISO 8492:1998；EN ISO 8492:2013未经修改采用，并替代了EN ISO 8492:2004（相抵触的国家标准应于2014年5月前撤销）。在iTeh目录中（2026年10月27日读取），ISO 8492:2013状态为“Published”，阶段为“9060 – Close of review”，EN ISO 8492:2013为“Published”。

状态（PKN目录卡截至2026年10月27日）。PN-EN ISO 8492:2014-02（英语版）目录卡无撤销标记：发布2014年2月24日，14页，冶金部门，KT 123金属性能试验技术委员会，“采用：EN ISO 8492:2013 [IDT]，ISO 8492:2013 [IDT]”，“替代：PN-EN ISO 8492:2005 - 波兰语版”，ICS 77.040.10。PKN检索，检索词“ISO 8492”（2026年10月27日）：PN-EN ISO 8492:2005（英语版和波兰语版）已撤销，结果中没有2014版的波兰语版本——现行标准只有英语版。

实验室数量及引用形式（2026年10月27日从生产服务器刷新的认可范围数据库副本，以及当日下载的现行PCA文件）。编号8492出现在6家波兰实验室的7条记录中：AB 001（两个条目）、AB 024、AB 128、AB 193、AB 490、AB 1869。在全部6份现行PCA文件中，该标准都出现在同样的7行中；没有条目被暂停。引用形式：“PN-EN ISO 8492:2014-02”（AB 001、AB 193、AB 490、AB 1869）、“PN-EN ISO 8492:2014”（AB 024）、“PN-EN ISO 8492”（AB 128）。AB 001在两个条目中同时列有五项管材试验标准：PN-EN ISO 8491（弯曲）、8492（压扁）、8493（扩口）、8495（环扩张）和8496（环拉伸），载荷范围为0.02 N–400 kN和0.02 N–600 kN。“实验室”标签页（“PN-EN ISO 8492”）显示16家实验室：这6家波兰实验室和10家捷克实验室（labcoda.pl标签页查询，2026年10月27日）。

实验室检测内容（数据库副本和PCA文件）。金属及合金管（AB 001）、全圆形截面金属管（AB 128，“塑性变形能力”，压扁法）、圆形截面金属管（AB 490）、管材（AB 193——范围照搬标准：直径不超过600 mm，壁厚不超过外径15 %；AB 1869）、金属制品中的管材（AB 024）。

容易得到貌似正确结果的环节。第一——H是加载状态下测得的压板间距离（表1，第3章）；卸载后的测量不是H的测量。第二——完全压扁要求内表面至少在宽度b的一半范围内接触，而不只是在一点接触。第三——焊缝：焊管的焊缝应按产品标准要求的位置放置（第6.3点）；放置位置不同，检测的就是管材的不同部位。第四——评价：产品标准无要求时，判据是肉眼看不到裂纹，试样边缘的轻微裂纹不计。第五——标准范围：直径大于600 mm或壁厚超过直径15 %的管材不在范围内。第六——速度：有争议时至多25 mm/min。

我们不提供的内容。我们阅读了ISO 8492:2013至第7章开头的内容（报告——产品标准有要求时）；不提供报告项目清单。具体管材的H值由产品标准给出。

方法原理

将管端或垂直于管轴截取的长10–100 mm的管段，在两块宽度至少1.6 D的平整、平行、刚性压板之间沿垂直于管轴方向压扁，直至加载状态下压板间距离达到产品标准规定的H值；完全压扁时内表面至少在宽度b的一半范围内接触。评价：除产品标准另有规定外，无肉眼可见裂纹（ISO 8492:2013，第3–6章）。

应用领域

• 圆形截面金属管，外径≤ 600 mm，壁厚≤ 直径的15 %（ISO 8492:2013，第1章）
• 检验塑性变形能力并揭示管材缺陷，包括焊管（焊缝位于产品标准规定的位置）
• 认可范围中：6家波兰实验室——金属及合金管、圆形截面管

关键参数

标准

标准编号

PN-EN ISO 8492:2014-02 (wersja angielska; wprowadza EN ISO 8492:2013 i ISO 8492:2013 [IDT])

标准名称（波兰语）

Metale — Rury — Próba spłaszczania

标准名称（英语）

Metallic materials — Tube — Flattening test

分步操作程序

1. 试样

   垂直于管轴截取的10–100 mm管段，或切入≥ 80 % D深的管端；边缘可倒圆或倒角（第5章）。

2. 放置

   试样置于压板之间；焊管焊缝按产品标准规定的位置放置；温度10–35 °C或23 °C ± 5 °C（第6.1–6.3点）。

3. 压扁

   压板沿垂直于管轴方向移动，压至加载状态下的距离H（或完全压扁）；有争议时≤ 25 mm/min（第6.4–6.5点）。

4. 评价

   按产品标准；无要求时——无肉眼可见裂纹即为通过；边缘轻微裂纹不作为不合格依据（第6.6点）。

5. 报告

   产品标准有要求时编写（第7章）。PN-EN ISO 8492:2014-02——现行（PKN目录卡截至2026年10月27日；英语版）。

所需设备与仪器

职业健康与安全

• 专业提示：距离H在加载状态下测量（表1）
• 专业提示：试样边缘的轻微裂纹不作为拒收理由（第6.6点）

常见问题