🔩 评定金属和合金、金属和非有机覆盖层以及有机涂层对含二氧化硫湿气的耐受性——密封箱(300 ± 10) l，底部(2,0 ± 0,2) l水，周期开始时从钢瓶一次性通入0,2、1,0或2,0 l SO2，(40 ± 3) °C、湿度约100 %；周期为SO2中24 h（方法A）或SO2中8 h加标准大气16 h（方法B），试样面积(0,5 ± 0,1) m²，推荐1–20个周期，PN-EN ISO 22479

材料与无损检测 PN-EN ISO 22479

概述

本标准内容。PKN目录卡片PN-EN ISO 22479:2022-12（英文版；卡片上为波兰文范围）的范围，全文（我们对波兰文卡片的翻译）：“本文件规定了评定材料或产品对含二氧化硫湿气耐受性的方法。本方法适用于金属和合金、金属和非有机覆盖层以及有机涂层的试验。”我们阅读的标准文本是ISO 22479:2019预览，从封面到第7.2条（第5页）；我们没有试验程序（第8条）、评定、试验报告和附录A–C。

依据ISO 22479:2019文本（前言、引言、第1–7.2条）。本标准由ISO/TC 156（金属和合金的腐蚀）制定。第一版代替ISO 3231:1993和ISO 6988:1985，二者经合并和修订；主要变化：因有接触有毒化学品的风险，删除了用试剂生成二氧化硫的方法。引言：含SO2的湿气会引起许多金属腐蚀；结果不应视为材料在所有使用环境中耐蚀性的直接量度，也不应视为不同材料在使用中相对耐蚀性的量度；在一次试验中只应同时试验相同的防腐体系，因为不能排除试样间的相互作用；“定量气体法”指试验开始时将固定体积的气体通入固定容积的箱内。范围（第1条，同卡片）。引用文件：ISO 1514（涂料标准试板）、ISO 2808（膜厚）、ISO 8044（腐蚀术语）。原理（第4条）：将试样暴露于含SO2的湿气中；溶于湿气中的二氧化硫在表面冷凝并引起腐蚀。设备（第5条）：与SO2接触的部件由耐腐蚀且不释放气体或蒸气的材料制成；试验箱——优选容积(300 ± 10) l（经各方商定可用其他容积，并按比例选择试样、气体体积和水量）；上部形状使冷凝水滴不落在试样上（倾角约12°或更大）；试样可放在不同层，只要不滴到下层试样上；通过加热箱底和侧壁下部控制温度，测温点距侧壁至少250 mm、距箱盖下方至少150 mm；进气口高于水面不足50 mm；密封箱，上部设泄压阀，并设排水口；废气须适当处理；图1——典型试验箱（箱盖、试样、支架、水、进气口、流量计、SO2源、水箱、加热器、排水口、阀、测温），图A.1——另一示例；试验箱置于无尘、无气流、无腐蚀性气体、无阳光直射的房间内，温度(23 ± 5) °C，相对湿度低于75 %。SO2源（5.3）：体积浓度高于99,9 %的钢瓶，配调节和计量装置，用经校准的流量计测量体积；另一种仪器通过挤出黏性液体石蜡计量0,2、1,0和2,0 l的体积。新试验箱（5.4）：按表1用2,0 l SO2，在无试样情况下按8.2–8.5运行至少一个周期。试样（第6条）：数量、类型、粗糙度、涂层厚度、形状和尺寸按产品规范或协议；典型为150 mm × 100 mm，厚0,75–1,25 mm；金属——彻底清洁，不用侵蚀表面的试剂，避免再污染；从较大制品上切取的试样——不损伤涂层，边缘加以保护（如蜡或胶带）；涂料——按ISO 1514制备试板，背面和边缘也涂覆，干燥（固化）并在(23 ± 2) °C和(50 ± 5) % RH下状态调节至少16 h，按ISO 2808无损测量涂层厚度。布置（6.4）：试样间距至少20 mm，距箱壁至少100 mm，下边缘高于水面200 mm以上；试样不得相互遮挡；与支架接触尽可能小；从垂直至与垂直方向成(15 ± 2)°，主要表面朝上（组件和外壳——最好按使用状态）；每(300 ± 10) l试样总面积(0,5 ± 0,1) m²（其他容积按比例）；不足时——用同种材料的替代试样，因为SO2的吸收取决于材料。条件（7.1）：24 h周期——方法A：SO2中24 h；方法B（温度和湿度对试样影响大时）：SO2中8 h，标准大气中16 h；金属和非有机覆盖层——0,2 l SO2；涂料——0,2或1,0 l；一般推荐约40 µm以下的涂层用0,2 l；2,0 l——经商定或按产品规范，如耐蚀覆盖层（硬铬、阳极氧化膜）；表1（方法A）：(40 ± 3) °C，湿度约100 %，SO2 0,2、1,0或2,0 l，每(300 ± 10) l容积水(2,0 ± 0,2) l；表2（方法B）：8 h——条件同方法A，16 h——(23 ± 5) °C，湿度低于75 %；注1：周期开始时的理论浓度为0,067 %、0,33 %和0,67 %，但大量SO2迅速溶于箱底水中，箱内实际浓度远低于理论值（图C.1）；注2：温度公差是平衡状态下围绕设定值的允许波动，而不是设定值的选择余地。时间（7.2）：按产品规范或协议；达到规定腐蚀程度或外观、功能受到不可接受的损害时可结束试验；推荐周期数：1、2、5、10、15或20；所读部分到此结束。

状态（卡片截至02.10.2026）。PN-EN ISO 22479:2022-12（英文版，发布05-12-2022，28页，价格组N）的卡片没有“撤销”标头：冶金领域，KT 106金属材料腐蚀与防护技术委员会，ICS 77.060，“采用：EN ISO 22479:2022 [IDT]，ISO 22479:2019 [IDT]”，“代替：PN-EN ISO 6988:2000 – 波兰文版，PN-EN ISO 3231:2000 – 波兰文版”。PKN检索“PN-EN ISO 22479”（02.10.2026）只显示此版本。

多少实验室、以何种形式（认可范围数据库副本，数据截至17.09.2026，读取于02.10.2026）。编号22479出现在7家实验室的9条记录中：AB 023、AB 044、AB 089、AB 128、AB 207、AB 1424、AB 1690。在PCA网站当前范围中（读取于02.10.2026，版次自16.07.2025至08.07.2026），7家均列有该编号：“PN-EN ISO 22479:2022-12”见于AB 089、AB 207、AB 1424，AB 044和AB 1690还同时列EN ISO 22479:2022和ISO 22479:2019（AB 1690在两个项目中）；AB 128和AB 023不带年份，后者在第二个项目中写作“PN-EN 22479”（无“ISO”）。被代替的标准仍列在旁边：AB 044有PN-EN ISO 3231:2000（单独一行，另有EN ISO 3231:1997和ISO 3231:1993），AB 1424也有（同一行，与PN-EN 13523-23:2024-03一起），AB 207有PN-EN ISO 6988:2000（单独一行）。没有一行以粗斜体排印。“实验室”选项卡搜索以“PN-EN ISO 22479”开头的条目，显示全部7家实验室——已于02.10.2026在生产服务器labcoda.pl上用选项卡查询核实。

实验室检测什么（PCA范围中的项目）。金属和合金、金属、非有机和有机覆盖层、涂料和涂装体系、塑料制品（AB 023、AB 128）、塑料和复合材料（AB 089）、海上导航和无线电通信设备（AB 207）、连接器——按PN-EN 61984的“D组气候试验”（AB 1690）；特性——“耐含SO2/二氧化硫湿气”（AB 023、AB 1424）、“湿气中二氧化硫试验（定量气体法）”（AB 044）、“二氧化硫饱和大气试验（Kesternich试验）”（AB 1690）、“二氧化硫大气中伴随湿气冷凝的耐蚀性”（AB 128）。

容易得到看似正确结果的地方。SO2体积：0,2 l、1,0 l和2,0 l是三种不同的暴露——不注明体积（以及方法A或B）的结果不可比较。浓度：周期开始时理论值0,067–0,67 %不是实际浓度——SO2迅速溶于箱底水中。装载：每300 l总面积(0,5 ± 0,1) m²；不足时须加入同种材料的替代试样，因为SO2吸收取决于材料，结果可能改变。混放试样：一次试验只放相同防护体系——试样相互影响。布置：从垂直至与垂直成15°，试样间距20 mm、距箱壁100 mm、高于水面200 mm以上；上层试样不得滴落到下层试样上。新试验箱：第一个周期不放试样，通入2,0 l SO2。版本：ISO 3231和ISO 6988已被代替，用试剂生成SO2的方法已删除——仍与22479并列的PN-EN ISO 3231:2000和6988:2000（AB 044、AB 1424、AB 207）是已被代替的标准。

我们未提供的内容。我们没有第8条（周期内操作顺序、换水）、结果评定、试验报告和附录A–C——因此不提供周期之间换水和换气的方法，也不提供腐蚀评定判据。

方法原理

将试样置于底部有水的密封箱中，暴露于一次性通入固定体积SO2的湿气（约100 % RH、40 °C）中；溶于冷凝湿气中的二氧化硫引起腐蚀，试验以24小时周期重复（方法A或B）。

应用领域

• 金属和合金、金属、非有机和有机覆盖层（涂料、涂装体系）——PCA范围中7家实验室
• 塑料制品、连接器和电子设备（例如按PN-EN 61984的D组气候试验，AB 1690）
• 耐蚀覆盖层——硬铬、阳极氧化（经商定用2,0 l SO2）

关键参数

标准

标准编号

PN-EN ISO 22479:2022-12 (wersja angielska; EN ISO 22479:2022 IDT, ISO 22479:2019 IDT)

标准名称（波兰语）

Korozja metali i stopów — Próba z ditlenkiem siarki w wilgotnej atmosferze (metoda ustalonej objętości gazu)

标准名称（英语）

Corrosion of metals and alloys — Sulfur dioxide test in a humid atmosphere (fixed gas method)

分步操作程序

1. 试样

   尺寸按规范（典型150 × 100 mm）；金属清洁，涂料按ISO 1514涂于试板，状态调节≥ 16 h。PN-EN ISO 22479:2022-12现行有效（卡片截至02.10.2026）。

2. 布置

   垂直至与垂直成(15 ± 2)°，间距≥ 20 mm，距箱壁≥ 100 mm，高于水面> 200 mm；总面积(0,5 ± 0,1) m²（同种材料的替代试样）。

3. 加水和剂量

   (2,0 ± 0,2) l水，关闭试验箱，经流量计从钢瓶通入0,2、1,0或2,0 l SO2。

4. 周期

   方法A——在(40 ± 3) °C、RH约100 %下24 h；方法B——SO2中8 h，标准大气中16 h；操作顺序按第8条。

5. 时间和结束

   周期数按规范（推荐1、2、5、10、15、20），或直至达到规定腐蚀程度或外观、功能受损。

所需设备与仪器

试剂、培养基与耗材

职业健康与安全

• 标准（5.3）警告：二氧化硫（CAS 7446-09-5）有毒、有腐蚀性和刺激性；只能由熟练人员操作或在其监督下操作；废气和泄压阀排出的气体须处理
• 技术说明：结果取决于SO2剂量（0,2 / 1,0 / 2,0 l）、方法（A或B）和装载量（每300 l 0,5 m²）；SO2理论浓度不是实际浓度

常见问题