⚡ 球压试验——塑料和电工产品零件在高温下的软化和负荷下流动：在加热箱中以20 N力压入5 mm钢球，用光学仪器（放大≥ 10倍，分辨率0,1 mm）测量压痕直径；方法A——在单一温度下试验最终产品（支撑带电部件的零件≥ 125 °C，其他零件≥ 75 °C），方法B——寻找满足要求的最高温度，PN-EN 60695-10-2

电子与电磁兼容 PN-EN 60695-10-2

概述

本标准内容。PKN目录卡片PN-EN 60695-10-2:2014-10（英文版；卡片该字段在句中截断；我们对波兰文卡片的翻译）的范围：“IEC 60695的本部分将球压试验描述为测定塑料和最终产品零件软化温度、确定其耐非正常热性能的方法。用于试验电工设备、元件中使用的材料以及除陶瓷外的固体电气绝缘材料。本基础安全出版物供技术委员会按IEC导则104和ISO/IEC导则51的原则编制标准时使用。技术委员会的职责之一是在编制其出版物时，在适用场合使用基础安全出版物。本基础安全出版物中的要求、试验方法或试验条件将不适……”。标准文本我们阅读的是IEC 60695-10-2:2014试读摘录，从封面到8.1.2条及表1（第10页）；8.2–8.5条（试验过程）、第9章（要求——合格判据）、第10–11章（观察、试验报告）我们没有。

依据IEC 60695-10-2:2014文本（前言、引言、第1–8.1.2章）。本标准由IEC TC 89编制；第三版作为技术修订取代2003年第二版；具有基础安全出版物地位（IEC导则104、ISO/IEC导则51）——仅在产品标准引用时才适用。据前言的变化：增加引言并引用TC 89文件；范围中引用导则104和导则51；新增第3章术语；对试样支座（5.2）增加要求并明确加热箱（5.3）的要求——应IECEE-CTL要求以提高再现性；光学仪器的最低分辨率（5.4）；第6章和第8章新程序，分为两种方法：最终产品验证试验（方法A）和材料性能试验（方法B）；新增第11章（试验报告）。引言：本方法用加载的轴承钢球在加热箱中评定聚合物材料的软化和负荷下加速流动；用于在实验室条件下测量、描述和比较材料在高温下的性能，而非评定实际条件下的危险。范围（第1章）：评定聚合物材料和最终产品零件软化温度及负荷下加速流动的方法；适用于电工设备、组件和元件中的材料以及除陶瓷外的固体电气绝缘材料；注：本方法不适用于某些弹性体、泡沫材料及其他室温下柔软的材料——对其推荐其他方法，如IEC 60695-10-3。定义（第3章）：非正常热——在正常条件下使用所产生热量之外的附加热量，直至引起火灾的热量；最终产品——无需改动即可使用（可为另一产品的一部分）；验证试验——为确认适用性所要求的最终产品试验。概述（第4章）：测量并检查以规定力、在规定温度下施加于试样的钢球所形成的压痕尺寸。加载装置（5.1）：5 mm ± 0,05 mm钢球（按ISO 3290-1的轴承钢球），配重使包括钢球质量在内的力为20 N ± 0,2 N（示例见图1）。试样支座（5.2）：刚性水平支撑试样，能承受加载装置，表面光滑平整，质量足够大，使放入和取出试样时温度不显著下降；注：在支座中心表面下约3 mm处另设热电偶是有用的。加热箱（5.3）：单室，温度差异、波动和变化符合IEC 60216-4-1；关门后须按8.3的要求恢复到设定温度。光学仪器（5.4）：放大至少10倍，经校准的标尺或十字工作台，分辨率不低于0,1 mm；允许照明压痕区域。温度测量（5.5）：低于100 °C时精度±2 K，100 °C起±3 %；宜在试样支座中使用K型或J型热电偶。试样——方法A（6.1）：从最终产品上切取，厚度至少2,5 mm，表面大致平行（允许叠放多层，层间不相对移动）；表面不平行时——支撑钢球下方区域；边长至少10 mm的正方形或直径至少10 mm的圆形；无法从产品上取样时——按6.2用相同材料制成的板；注：可能需要三个试样。试样——方法B（6.2）：用适当的ISO方法制备（按ISO 294系列注塑、按ISO 293或ISO 295模压、传递模塑），至少10 mm × 10 mm或直径至少10 mm的圆形，厚度3,0 mm ± 0,5 mm；注：可能需要15个试样。状态调节（第7章）：在15–35 °C和45–75 %相对湿度下至少24 h；对湿度或温度敏感的材料可规定更精确的条件。温度——方法A（8.1.1）：通常用单一温度验证第9章要求；除非产品规范另有规定：a）支撑带电部件的零件——40 °C加规范规定的零件最大允许温升，b）其他零件——环境温度加最大允许温升；支撑带电部件的零件不低于125 °C，其他零件不低于75 °C。温度——方法B（8.1.2）：多次试验以找到满足第9章要求的最高温度；温度取5 °C的倍数；注：对许多工程塑料，良好的起始点是比维卡软化温度VST A50（ISO 306：力10 N，升温50 °C/h）低10 °C的温度。表1——推荐起始温度：PA6 200 °C、PA66 240 °C、PA46 280 °C、PBT 200 °C、PET 240 °C、PC 140 °C、PC+ABS 90 °C、PP 120 °C；若起始温度下的结果满足要求，则用新试样在更高温度下重复试验——所读摘录到此为止。

状态（卡片截至02.10.2026）。PN-EN 60695-10-2:2014-10（英文版）卡片无“已废止”标注——标准现行有效：发布日期20-10-2014，26页，价格组M，电工部门，KT 65，ICS 29.020和13.220.40，“采用：EN 60695-10-2:2014 [IDT]、IEC 60695-10-2:2014 [IDT]”，指令2014/35/EU，“替代：PN-EN 60695-10-2:2005 – 波兰文版”。PN-EN 60695-10-2:2005（波兰文版，采用IEC 60695-10-2:2003）——于20-10-2014废止，由2014-10版替代。PKN检索（02.10.2026）还显示PN-EN 60695-10-2:2004（英文）。2014版无波兰文版。

多少家实验室及以何种形式（认可范围数据库副本，数据截至17.09.2026，读取于02.10.2026）。编号60695-10-2出现在8家实验室的11条记录中：AB 044（3）、AB 024（2）、AB 022、AB 261、AB 910、AB 1340、AB 1552、AB 1741（各1）。在PCA网站当前认可范围中（读取于02.10.2026，版次自14.01.2025至08.09.2026），8家均列有该编号：AB 022、AB 024、AB 1340、AB 1552和AB 1741注明“2014-10”；AB 261在2014-10版旁仍列有已废止的PN-EN 60695-10-2:2005，AB 044在固体绝缘材料项下——PN-EN 60695-10-2:2005及2003版EN和IEC与2014版并列；AB 910未注年份。没有一行以粗斜体排印。“实验室”标签页检索以“PN-EN 60695-10-2”开头的条目，显示全部8家实验室和10个项目——已于02.10.2026在labcoda.pl生产服务器上用该标签页的查询核实；AB 024有一条记录不可见，该记录中60695系列的多项标准写在同一字段内且无分隔符，编号60695-10-2位于末尾；以“IEC 60695-10-2”检索——3家实验室（AB 044、AB 1552及捷克的1018.3）。

实验室检测什么（PCA中的项目）。电工和电子产品（AB 022、AB 024、AB 261——还有电信产品），照明和电气安装设备及固体绝缘材料（AB 044，“球压痕试验”、“耐非正常热”），电气产品和设备——AB 1741与PN-EN IEC 60598-1:2021-07第13.2条（灯具）并列，非金属材料和电缆（AB 1552），电动玩具和儿童用品（AB 910），AB 1340（“球压试验”与可燃性和灼热丝并列）。多家实验室在同一项目中还列有针焰（PN-EN 60695-11-5）和灼热丝（PN-EN 60695-2-1x）。

容易得到看似正确结果的环节。方法选择：方法A（产品）在单一温度下给出“通过/不通过”结果，方法B（材料）——满足要求的最高温度；一种方法的数值不能替代另一种。方法A的温度：支撑带电部件的零件取40 °C加允许温升（而非环境温度），且不低于125 °C。试样：至少2,5 mm（方法A）或3,0 mm ± 0,5 mm（方法B）；试样过薄或钢球下方未支撑会改变压痕。仪器：支座质量过小或开门后加热箱恢复温度缓慢，会降低实际试验温度——结果显得比应有的好；温度宜在支座中测量。引用：含已废止2005版的认可范围（AB 261、AB 044）不区分方法A和B。材料：弹性体和泡沫——方法不适用。

我们未提供的内容。我们没有8.2–8.5条（加载时间、试样冷却方式、加热箱温度恢复时间）、第9章（允许压痕直径）、第10–11章以及图1的细节——因此不提供加载过程、合格判据和试验报告内容。

方法原理

在单室加热箱中，将总力为20 N的5 mm钢球放在水平支撑的塑料试样上；试验后用光学仪器（≥ 10倍，0,1 mm）测量压痕直径。方法A在由零件允许温升确定的单一温度（至少125 °C或75 °C）下验证产品，方法B测定材料满足标准要求的最高温度（以5 °C为步长）。

应用领域

• 电工和电子产品中支撑带电部件的塑料零件及其他零件——方法A（产品验证试验）
• 工程塑料（PA、PBT、PET、PC、PC+ABS、PP）和固体电气绝缘材料——方法B（满足要求的最高温度）
• 灯具（与PN-EN IEC 60598-1第13.2条并列）、电气安装设备、电动玩具——8家实验室

关键参数

标准

标准编号

PN-EN 60695-10-2:2014-10 (wersja angielska; EN 60695-10-2:2014 IDT, IEC 60695-10-2:2014 IDT)

标准名称（波兰语）

Badanie zagrożenia ogniowego — Część 10-2: Nadmierne gorąco — Próba wciskania kulki

标准名称（英语）

Fire hazard testing — Part 10-2: Abnormal heat — Ball pressure test method

分步操作程序

1. 选择方法和试样

   方法A——从产品切取的试样（≥ 2,5 mm，≥ 10 mm）；方法B——ISO模塑试样3,0 mm ± 0,5 mm。PN-EN 60695-10-2:2014-10现行（卡片截至02.10.2026）。

2. 状态调节

   在15–35 °C和45–75 %相对湿度下至少24 h；对湿敏材料——按规范采用更精确的条件。

3. 试验温度

   方法A：支撑带电部件的零件取40 °C + 允许温升（≥ 125 °C），其他零件取环境 + 温升（≥ 75 °C）；方法B：起始温度取表1或VST A50 − 10 °C，然后以5 °C为步长。

4. 在加热箱中加载

   试样置于加热箱内支座上，5 mm钢球施加20 N力；加载时间、冷却和温度恢复（8.2–8.5）不提供。

5. 测量和评定

   用≥ 10倍光学仪器测量压痕直径；对照第9章要求评定（不提供）；方法B——满足要求的最高温度。

所需设备与仪器

职业健康与安全

• 加热箱和试样温度可达数百°C（如PA46为280 °C）——戴手套，用工具取出；塑料高温分解——通风；标准一般性地引用使用者的安全规则
• 技术提示：本标准为基础安全出版物——产品的温度和要求由产品标准规定；本方法不适用于弹性体、泡沫及室温下柔软的材料

常见问题