🔩 焊接接头断裂试验——沿焊缝折断接头(弯曲或拉伸),在断口上评定气孔、裂纹、未熔合、未焊透和夹杂,厚度2 mm及以上的接头;PN-EN ISO 9017:2018-03

材料与无损检测 PN-EN ISO 9017

三句话速览

将焊接接头沿焊缝折断——通过弯曲或拉伸,静载或动载,通常先开缺口——观察断口,以评定内部缺欠的类型、尺寸和分布:气孔、裂纹、未熔合、未焊透和固体夹杂。该检测依据 PN-EN ISO 9017:2018-03 (wersja angielska; wprowadza EN ISO 9017:2018 [IDT] i ISO 9017:2017 [IDT]);适用范围:通过焊接制成的金属接头,厚度≥ 2 mm。整个程序共 4 个步骤;主要用于:钢、铝、铜和其他金属板材和管材的对接与角焊接头——断口评定;PCA范围中有11家实验室、焊工和焊接工艺评定中的试件试验(应用标准规定试验长度和试样数量)、目视检测(ISO 17637)和按质量等级评定(ISO 5817、ISO 10042)的补充。

要点速览

  • 标准: PN-EN ISO 9017:2018-03 (wersja angielska; wprowadza EN ISO 9017:2018 [IDT] i ISO 9017:2017 [IDT])
  • 类别: 材料与无损检测
  • 操作步骤数: 4
  • 状态(PKN目录卡截至2026年10月8日): PN-EN ISO 9017:2018-03(英语版)现行;取代了PN-EN ISO 9017:2014-01(英语版)
  • 版本(据PKN目录卡): PN-EN ISO 9017:2018-03,26页,KT 165焊接及相关工艺技术委员会,ICS 25.160.40;引入EN ISO 9017:2018和ISO 9017:2017 [IDT]
  • 适用范围: 通过焊接制成的金属接头,厚度≥ 2 mm

概述

标准内容。PN-EN ISO 9017:2018-03的PKN目录卡范围全文(我方译文):“本文件给出了试样尺寸和断裂试验的程序,以获取断口中内部缺欠的类型、尺寸和分布信息,如气孔、裂纹、未熔合、未焊透和固体夹杂。本文件适用于通过焊接工艺制成接头、厚度大于或等于2 mm的各类金属产品。”方法内容我们参阅ISO 9017:2017的试读片段,从封面至第7.4条及图5(缺口形状),含目次;第8章(对接焊缝、角焊缝和高韧性焊缝的试验步骤)、第9章(结果)、第10章(试验报告)和附录A(试验报告示例)我们没有。

依据ISO 9017:2017文本(前言、第1章至第7.4条)。本标准由ISO/TC 44“焊接及相关工艺”的SC 5“焊缝的试验与检验”编制;第二版取代ISO 9017:2001,主要修改了规范性引用文件。引用文件(2):ISO 5817(钢、镍、钛及其合金接头的质量等级)、ISO 10042(铝及铝合金接头)和ISO 17637(焊接接头的目视检测)。定义(3):试验长度Lf(沿焊缝轴线,两侧面缺口之间)、试验厚度af、试验面积Af = Lf × af,以及同一试件所有试样的上述量之和。原理(4):沿焊缝折断接头以观察断口;通过弯曲或拉伸、静载或动载产生断裂,可选择缺口尺寸和温度以促成断裂;除非另有规定,试验在环境温度(23 ± 5) °C下进行。符号(5):BW——对接焊缝,FW——角焊缝;侧面缺口S、焊缝表面缺口F、根部缺口R,形状为方形(q)、圆形(r)或尖锐形(s),例如“BW / (40 × 10) / Sr”或“FW / (40 × 10) / Fq”。试件尺寸(6)按图1–4,除非产品标准或协议另有规定;对于导热性高的材料(例如铝、铜),尺寸a ≥ 150 mm。试样(7):试验长度、试验面积和试样数量由产品标准或协议规定;板材垂直于接头切成焊缝长度相近的试样,对接焊缝轴线位于中间;管材——至少两个试样,弯曲时受拉侧为根部和为焊缝表面的试样数量相同;每个试件和每个试样都要标记;焊缝两端各去除25 mm,除非需要端部信息(例如引弧和熄弧位置);钢可热切割或机械切割,其他金属——只能机械切割。制备(7.4):可通过去除余高、在焊缝两侧边缘开缺口(侧面缺口)或在余高上开缺口(纵向缺口)来促使断裂;对于韧性很高的材料(例如铝、铜),建议采用尖锐缺口;除非另有规定,侧面缺口时Lf ≥ 试样原始宽度的70 %或ΣLf ≥ 试样长度的60 %,纵向缺口时af ≥ 试样厚度的80 %。

状态(PKN目录卡截至2026年10月8日)。PN-EN ISO 9017:2018-03(英语版)目录卡无撤销标记:标题“金属材料焊缝的破坏性试验——断裂试验”(我方译文),发布2018年3月27日,26页,价格组M,冶金部门,KT 165焊接及相关工艺技术委员会,“引入:EN ISO 9017:2018 [IDT],ISO 9017:2017 [IDT]”,“取代:PN-EN ISO 9017:2014-01——英语版”,ICS 25.160.40。PKN检索,检索词“ISO 9017”(2026年10月8日):除此之外只有已撤销的2014-01版(英语版);结果中没有任何一版的波兰语版。

实验室数量及引用形式(认可范围数据库副本和现行PCA文件,2026年10月8日读取)。编号9017出现在11家实验室的13条记录中;在现行PCA文件中(版本日期2025年4月23日至2026年8月26日)——同样这些实验室的13个条目(AB 001和AB 1700各有两个);没有条目被暂停。书写形式:“PN-EN ISO 9017:2018-03”——10家实验室(AB 1700的一个条目与ASME BPVC.IX-2025、AWS D1.1/D1.1M:2025和AWS D1.6/D1.6M:2017-AMD1并列),不带年份的“PN-EN ISO 9017”——AB 608。在数据库副本中,AB 1898的记录在方法字段中是相邻条目的文字(“高温拉伸试验”);在PCA文件(2026年6月17日第3版)中,含本标准的条目为“内部断口表面焊接缺欠的尺寸和分布——断裂试验”。“实验室”标签页(“PN-EN ISO 9017”)显示全部11家实验室。

实验室检测内容(PCA文件)。断口表面(内部)焊接缺欠的类型、尺寸和分布;对象:金属材料焊接接头;技术——断裂试验,AB 042为“目视法”(评定断口)。

容易得到表面正确结果之处。第一——断裂不在焊缝:开缺口的目的是迫使断裂发生在焊缝中(7.4);在母材中断裂的试样不能显示焊缝的缺欠,尽管形式上已经“折断”。第二——缺口过浅或过深:标准要求侧面缺口时试验长度不小于宽度的70 %,纵向缺口时试验厚度不小于厚度的80 %;缺口更深,就会把一部分焊缝排除在评定之外。第三——焊缝端部:两端各25 mm的部分要去除,除非恰恰需要端部信息(引弧和熄弧位置);在没有此类约定的情况下评定取自端部的试样,就涵盖了标准默认不评定的区域。第四——切割方式:标准只允许对钢进行热切割,其他金属只能机械切割(7.3)——热切割的铝试样不符合标准。第五——判据:本标准只给出试验的实施方法;缺欠是否允许由应用标准决定(例如引用文件中的ISO 5817或ISO 10042)——报告不注明判据,就说明不了接头是否满足要求。

我们不提供的内容。我们没有第8–10章和附录A——不提供薄接头和厚接头的折断方式、高韧性焊缝的处理、图1–8中的尺寸、结果表示方式和报告内容。我们未核查ASME BPVC.IX、AWS D1.1和AWS D1.6的状态——仅将其作为范围中的写法列出。

方法原理

从试件上垂直于焊缝截取试样,通常开缺口(侧面、焊缝表面或根部),通过弯曲或拉伸、静载或动载沿焊缝折断,默认温度为(23 ± 5) °C;在断口上评定内部缺欠的类型、尺寸和分布(ISO 9017:2017,第1章和第4章)。适用于厚度不小于2 mm的金属焊接接头。

应用领域

关键参数

参数数值
状态(PKN目录卡截至2026年10月8日)PN-EN ISO 9017:2018-03(英语版)现行;取代了PN-EN ISO 9017:2014-01(英语版)
版本(据PKN目录卡)PN-EN ISO 9017:2018-03,26页,KT 165焊接及相关工艺技术委员会,ICS 25.160.40;引入EN ISO 9017:2018和ISO 9017:2017 [IDT]
适用范围通过焊接制成的金属接头,厚度≥ 2 mm
试验温度(4)(23 ± 5) °C,除非另有规定
缺口(5,7.4)侧面S、焊缝表面F、根部R;形状为方形q、圆形r、尖锐形s;韧性很高的材料(Al、Cu)建议用尖锐缺口
缺口深度(7.4)侧面缺口:Lf ≥ 宽度的70 %或ΣLf ≥ 试样长度的60 %;纵向缺口:af ≥ 厚度的80 %
取样(7.1,7.3)管材至少2个试样;焊缝两端各去除25 mm;钢——热切割或机械切割,其他金属——只能机械切割
认可范围覆盖情况(2026年10月8日读取)11家实验室,数据库副本13条记录,PCA文件13个条目,无暂停条目;“实验室”标签页——“PN-EN ISO 9017”11家实验室

标准

标准编号
PN-EN ISO 9017:2018-03 (wersja angielska; wprowadza EN ISO 9017:2018 [IDT] i ISO 9017:2017 [IDT])
标准名称(波兰语)
Badania niszczące spawanych złączy metali — Próba łamania
标准名称(英语)
Destructive tests on welds in metallic materials — Fracture test

分步操作程序

  1. 试件和试样

    尺寸按图1–4或应用标准;标记试件和试样;两端各去除25 mm;垂直于焊缝切割(7)。PN-EN ISO 9017:2018-03现行(PKN目录卡截至2026年10月8日)。

  2. 开缺口

    去除余高,或开侧面缺口(Lf ≥ 宽度的70 %)或纵向缺口(af ≥ 厚度的80 %),根据焊缝韧性选择缺口形状(7.4)。

  3. 折断

    除非另有规定,在(23 ± 5) °C下通过弯曲或拉伸沿焊缝折断试样;弯曲时——受拉侧为根部和为焊缝表面的试样数量相同(4,7.1);第8章的细节我们不提供。

  4. 断口评定

    描述断口上缺欠的类型、尺寸和分布,并与应用标准的判据比较(例如ISO 5817、ISO 10042);结果记录方式(第9章)——我们不提供。

所需设备与仪器

设备示例参考价格
折断装置压力机或弯曲、拉伸试验机,静载或动载(4);参数我们不提供—
机械切割机(钢还可用热切割)截取试样时不得产生有害的热影响和机械影响(7.3)—
开缺口工具按图5开方形、圆形或尖锐缺口(7.4)—
断口评定用照明和放大镜目视评定断口表面;要求我们不提供(第9章不在所读片段内)—

职业健康与安全

常见问题

该检测依据哪项标准?

该检测依据的标准为 PN-EN ISO 9017:2018-03 (wersja angielska; wprowadza EN ISO 9017:2018 [IDT] i ISO 9017:2017 [IDT]) — 《Destructive tests on welds in metallic materials — Fracture test》。

该方法的原理是什么?

从试件上垂直于焊缝截取试样,通常开缺口(侧面、焊缝表面或根部),通过弯曲或拉伸、静载或动载沿焊缝折断,默认温度为(23 ± 5) °C;在断口上评定内部缺欠的类型、尺寸和分布(ISO 9017:2017,第1章和第4章)。适用于厚度不小于2 mm的金属焊接接头。

测量范围和准确度是多少?

状态(PKN目录卡截至2026年10月8日):PN-EN ISO 9017:2018-03(英语版)现行;取代了PN-EN ISO 9017:2014-01(英语版);版本(据PKN目录卡):PN-EN ISO 9017:2018-03,26页,KT 165焊接及相关工艺技术委员会,ICS 25.160.40;引入EN ISO 9017:2018和ISO 9017:2017 [IDT];适用范围:通过焊接制成的金属接头,厚度≥ 2 mm;试验温度(4):(23 ± 5) °C,除非另有规定。

完成检测需要多长时间?

整个程序共 4 个步骤。标准未对每个步骤给出时长——实际用时取决于实验室自身的操作程序。

需要哪些设备?

折断装置、机械切割机(钢还可用热切割)、开缺口工具、断口评定用照明和放大镜。

该检测用于哪些场景?

钢、铝、铜和其他金属板材和管材的对接与角焊接头——断口评定;PCA范围中有11家实验室;焊工和焊接工艺评定中的试件试验(应用标准规定试验长度和试样数量);目视检测(ISO 17637)和按质量等级评定(ISO 5817、ISO 10042)的补充。

需要采取哪些安全防护措施?

折断试样(尤其是动载)——防飞溅防护,护目镜;技术提示:断口必须穿过焊缝;缺欠是否允许由应用标准决定,而不是由本标准决定。

哪家实验室可以开展此项检测?

该检测由通过 ISO/IEC 17025 认可的实验室开展。在 LabCoda 上可按标准编号检索 PN-EN ISO 9017。

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