🔩 腐蚀环境（盐雾、浸入海水、自然环境）暴露后涂漆试板上划痕或其他人工缺陷（如圆形）周围剥离和腐蚀程度的评定——用刀去除松散涂层，用直尺在至少六个点测量宽度，精确至0,5 mm，d = (d1 − w)/2和c = (wc − w)/2，不均匀破坏时用面积公式，至少三块试板，PN-EN ISO 4628-8

材料与无损检测 PN-EN ISO 4628-8

概述

本标准内容。PKN目录卡片PN-EN ISO 4628-8:2013-05（波兰文版）的范围，全文（我们对波兰文卡片的翻译）：“ISO 4628的本部分规定了评定涂漆试板或其他涂漆试样上划痕或其他人工缺陷周围因腐蚀环境引起的剥离和腐蚀的方法。ISO 4628的本部分不包括点蚀或蚀坑深度的评定。注1 腐蚀环境的例子有人工大气，如ISO 9227规定的试验方法中使用的盐雾，以及ISO 15711规定的试验方法中使用的海水浸泡。也可使用自然环境。注2 在测定剥离和腐蚀时，也可按下列方法测定其他缺陷的程度：起泡按ISO 4628-2；生锈按ISO 4628-3；开裂按ISO 4628-4；剥落按ISO 4628-5；丝状腐蚀按ISO 4628-10。”我们阅读的是ISO 4628-8:2012试读本，从封面到第6.2条中的公式(7)（第5页）；公式(8)、图2的图示标准和试验报告我们没有。

依据ISO 4628-8:2012文本（前言、引言、第1–6.2条至公式7）。本标准由ISO/TC 35/SC 9制定。第二版代替第一版（2005）；变更：测量和计算优先于图示标准，并引入了除线形划痕以外形状的人工缺陷。引言：有划痕的试板在腐蚀环境中暴露后，可能出现剥离、腐蚀或两者兼有——分别评定；除本标准程序外，也可使用光学图像分析。规范性引用文件：ISO 3270（状态调节环境）。定义（第3章）：涂层缺陷；人工缺陷——暴露前有意引入以露出金属基材的缺陷；圆形缺陷；腐蚀区——缺陷周围基材受到腐蚀侵蚀的区域；剥离区——涂层与基材或下层涂层失去附着力的区域；划痕——有意的线形缺陷。原理（第4章）：剥离在试验结束后立即评定，即从之前的状态调节环境中取出试板后立即评定，或在规定时间状态调节后评定；腐蚀——取出后立即或去除涂层后评定；两者的程度均通过测量和计算确定。程序（第5章）：剥离在取出试板后立即评定，除非另有约定——此时在进一步状态调节后评定，期间附着力可能恢复；腐蚀——在有涂层的试板上或剥除涂层后（在评定剥离之后）评定；除非另有约定，至少三块试板。试验后立即评定剥离（5.2.1）：在涂层干燥前用自来水冲洗试板，必要时用压缩空气吹去水，然后检查；用倾斜的刀片在涂层/基材界面去除松散涂层——剥离边界是涂层变得牢固附着之处，因此还须评定边界以外的附着力；若无边界且涂层很容易去除到试板边缘——记入报告；可用压缩空气或胶带代替刀；用直尺沿划痕或缺陷周围至少六个均匀分布的点测量剥离的总宽度，精确至0,5 mm（图1，测量a–f），不计划痕起点和终点以外的剥离；更精确时——用带刻度的放大镜；试验标准要求时测更多点（记入报告）；划痕短于50 mm时测量次数可减少，间距至少6 mm。状态调节后（5.2.2）：按ISO 3270在(23 ± 2) °C和(50 ± 5) %相对湿度下放置24 h后按5.2.1评定。腐蚀（5.3.1）：冲洗，用刀或合适的脱漆剂、压缩空气或胶带去除松散涂层，在至少六个点测量腐蚀宽度，精确至0,5 mm；腐蚀区通常可见为颜色差异。在去除涂层的试板上（5.3.2）：用不加剧腐蚀的脱漆剂或机械方法剥除涂层，迅速冲洗试板，用压缩空气吹干并立即涂覆透明清漆（例如喷雾），然后按5.3.1测量。图示标准（5.4）：优先采用测量评定；图2的图示标准（基于ISO 4628-1体系）仅经各方协商使用。计算（第6章）：剥离平均宽度d1 = (a+b+c+d+e+f)/6，精确至0,5 mm；剥离d = (d1 − w)/2，其中w——原始划痕或缺陷宽度；剥离不均匀时——增加测量点或用面积公式：划痕d = (Ad − Al)/2 × 1/l，圆形缺陷d = (1/√π)(√Ad − √Al)，其中Ad——含划痕的剥离面积，Al——划痕面积，l——划痕长度；面积可通过例如数透明坐标纸的方格确定；结果——平均宽度，精确至0,5 mm；腐蚀类似：wc = (a+…+f)/6，c = (wc − w)/2，不均匀时——划痕用公式(7)；所读部分到此结束。

状态（卡片截至02.10.2026）。PN-EN ISO 4628-8:2013-05英文版（发布30-05-2013，20页，价格组K）和波兰文版（发布11-12-2015，16页，价格组H）卡片没有“Wycofana”（已撤销）标题：化学部门，KT 175涂料与清漆，ICS 87.040，“引入：EN ISO 4628-8:2012 [IDT]，ISO 4628-8:2012 [IDT]”，“代替：PN-EN ISO 4628-8:2006——波兰文版”。PN-EN ISO 4628-8:2006（波兰文版，引入ISO 4628-8:2005；标题中无“其他人工缺陷”）——撤销于30-05-2013，被英文、波兰文和德文版2013-05版代替。在PKN检索“PN-EN ISO 4628-8”（02.10.2026）还显示PN-EN ISO 4628-8:2005（英文）。

多少实验室、以何种形式（认可范围数据库副本，数据截至17.09.2026，读取于02.10.2026）。编号4628-8出现在8家实验室的8条记录中：AB 023、AB 089、AB 128、AB 163、AB 369、AB 1424、AB 1631、AB 1700。在PCA网站当前范围中（读取于02.10.2026，版本日期16.07.2025至24.06.2026），8家均有该编号：AB 089、AB 163、AB 1424、AB 1631和AB 1700注明年份“2013-05”，AB 023、AB 128和AB 369无年份。没有任何一行以粗斜体排版（AB 1700的暂停涉及范围的其他部分）。“实验室”选项卡搜索以“PN-EN ISO 4628-8”开头的条目，显示全部8家实验室和8个项目——于02.10.2026在labcoda.pl生产服务器上用选项卡查询核实。

实验室检测什么（PCA范围中的项目）。涂层、金属基材上的涂装体系、有机和无机涂层、金属制品——“划痕周围的剥离和腐蚀”（AB 023、AB 128），“划痕或其他人工缺陷周围剥离和腐蚀程度的评定”（AB 089、AB 1424、AB 1631），目视法（AB 163）；通常与ISO 4628其他部分（起泡、生锈、开裂、剥落、粉化）及腐蚀试验（例如AB 1424按PN-EN ISO 6270-1的连续冷凝）在同一组中。

容易得到看似正确结果的地方。剥离：边界是涂层变得牢固附着之处——在第一次遇到阻力时就停止刮除会低估结果；须检查边界以外的附着力。时间：剥离在取出试板后、涂层干燥前立即评定；状态调节（24 h）后附着力可能恢复，结果变小。计算：d和c是划痕一侧的宽度——从平均宽度中减去划痕宽度再除以2；只报告d1会使结果翻倍。端部：不计划痕起点和终点以外的剥离和腐蚀。图示标准：仅经协商使用——测量优先。试板数量：除非另有约定，至少三块。范围：点蚀和蚀坑深度不在本标准范围内。

我们未提供的内容。我们没有公式(8)（圆形缺陷周围的腐蚀）、图2的图示标准和试验报告——因此不提供图示评级，也不提供报告要求的内容。

方法原理

有划痕或其他人工缺陷的试板在腐蚀环境中暴露后，去除松散涂层，用直尺（精确至0,5 mm）在至少六个点测量剥离区和腐蚀区的宽度；从平均宽度中减去划痕宽度再除以2（d、c），破坏不均匀时由面积计算结果。

应用领域

• 腐蚀试验（盐雾、冷凝、浸泡）后金属基材上的涂装体系——8家实验室
• 金属制品上的有机和无机涂层——评定涂层破损时的防护
• 比较涂层体系（剥离和腐蚀分别评定）

关键参数

标准

标准编号

PN-EN ISO 4628-8:2013-05 (wersje angielska, polska i niemiecka; EN ISO 4628-8:2012 IDT, ISO 4628-8:2012 IDT)

标准名称（波兰语）

Farby i lakiery — Ocena zniszczenia powłok — Określanie ilości i rozmiaru uszkodzeń oraz intensywności jednolitych zmian w wyglądzie — Część 8: Ocena stopnia odwarstwienia i skorodowania wokół rysy lub innego sztucznego uszkodzenia

标准名称（英语）

Paints and varnishes — Evaluation of degradation of coatings — Designation of quantity and size of defects, and of intensity of uniform changes in appearance — Part 8: Assessment of degree of delamination and corrosion around a scribe or other artificial defect

分步操作程序

1. 取出和冲洗

   暴露后立即在涂层干燥前用自来水冲洗试板并检查；至少三块试板。PN-EN ISO 4628-8:2013-05现行有效（卡片截至02.10.2026）。

2. 去除松散涂层

   用倾斜的刀在涂层/基材界面（或用压缩空气、胶带）去除至涂层牢固附着处；无边界——记入报告。

3. 测量剥离

   在至少六个点测量总宽度，精确至0,5 mm（必要时用放大镜），不计划痕端部以外区域；必要时在状态调节24 h后测量。

4. 测量腐蚀

   在有涂层的试板上（颜色差异），或用脱漆剂剥除涂层、冲洗、干燥并涂清漆保护后——在至少六个点测量宽度。

5. 计算

   d = (d1 − w)/2和c = (wc − w)/2，精确至0,5 mm；不均匀破坏用面积公式(3)、(4)、(7)；图示标准仅经协商使用。

所需设备与仪器

试剂、培养基与耗材

职业健康与安全

• 用刀（刮除涂层）和压缩空气作业——戴手套、护目镜；脱漆剂和喷雾清漆——通风；所读标准部分不含安全警告
• 专业提示：d和c是减去划痕宽度后划痕一侧的宽度；剥离须在涂层干燥前评定——状态调节后附着力可能恢复

常见问题