🔩 干燥涂料或清漆涂层在直径20 mm ± 0,3 mm球形冲头落锤（质量1000 g ± 10 g或2000 g ± 20 g）于27 mm ± 0,3 mm环形模上快速变形时抗开裂或从基材剥离的能力——单一高度的通过/不通过试验，或逐步增加高度或质量的分级试验，用×10放大镜检查，试板≥ 0,25 mm，PN-EN ISO 6272-1

材料与无损检测 PN-EN ISO 6272-1

概述

本标准内容。PKN目录卡片PN-EN ISO 6272-1:2011的范围，全文（我们对波兰文卡片的翻译）：“描述了一种方法，用于评定涂料、清漆或类似产品涂层在标准条件下受直径20 mm球形冲头落锤引起的变形时抗开裂或从基材剥落的能力”。我们阅读的是ISO 6272-1:2011试读本，从封面到第7.2条（通过/不通过试验——至用放大镜检查涂层，第5页）；第7.3条（分级试验）、第8章（精密度）和第9章（试验报告）我们没有。

依据ISO 6272-1:2011文本（前言、第1–7.2条）。本标准由ISO/TC 35/SC 9制定。第二版代替第一版（2002）；变更：导管说明（4.1.3）和图1中修改了导管与重锤之间的允许间隙，增加了“原理”一章，试验不再在规定相对湿度下进行——记录湿度，但试验须在状态调节后规定时间内完成，附加试验条件（原附录A）并入试验报告。ISO 6272系列：第1部分——大面积冲头，第2部分——小面积冲头。范围（第1章）：评定涂料、清漆或类似产品的干燥涂层在标准条件下受20 mm球形冲头落锤变形时抗开裂或从基材剥离能力的方法；注：虽然提到“冲击”，重要的是设备产生快速变形而非真正的冲击；用途——通过/不通过试验（单一高度和质量，符合规范）或分级试验（逐步增加高度和/或质量，直至涂层开裂或剥离的最小值）。规范性引用文件：ISO 1513、ISO 1514（试板）、ISO 2808（厚度）、ISO 3270（状态调节）、ISO 13076（目视评定照明）、ISO 15528（取样）。原理（第3章）：将产品涂于合适的薄（通常为金属）试板上；固化后，使重锤从能使涂层和基材变形的高度落到每块试板上，涂层面朝向重锤或背向重锤；通过增加高度确定破坏点；涂层通常开裂，用放大镜看得更清楚。仪器（第4章）：质量足以支撑模具的底座；重锤，头部为直径(20 ± 0,3) mm的球冠形，总质量(1000 ± 10) g或(2000 ± 20) g，除非另有约定；带毫米刻度（试板以上高度）的垂直导管，导管内径与重锤外径之差(0,7 ± 0,2) mm，导管下端距试板不超过45 mm；内径(27 ± 0,3) mm的环形模，内缘倒圆（半径(0,9 ± 0,2) mm），高度至少20 mm；底部内径相同的夹紧套；不同厚度的垫片，用于限制压入深度；×10放大镜。取样（第5章）：按ISO 15528取代表性样品（体系中每种产品），按ISO 1513制备。试板（第6章）：符合ISO 1514的金属试板；平整、无变形，厚度至少0,25 mm（测量精确至0,01 mm），尺寸可进行至少五次试验，试验点间距至少40 mm、距边缘20 mm；涂装和干膜厚度按制造商规定或约定（记入报告）；干燥或烘烤及任何老化按制造商规定或约定；厚度以微米计，按ISO 2808方法之一测量，尽可能在试验点；仅使用厚度与要求值相差不超过10 %的试板。程序（7.1）：在(23 ± 2) °C和(50 ± 5) %相对湿度下状态调节至少16 h（或经约定按ISO 3270其他条件）；试验尽快开始，取出试板后不迟于30 min完成；设备置于刚性基础上（混凝土、钢、石材）；试验在(23 ± 2) °C或其他约定的ISO 3270温度下进行——温度和测得的湿度记入报告。通过/不通过试验（7.2）：导管垂直，必要时加附加重物；按刻度设定释放高度并锁定；必要时用总厚度将压入限制在约定深度的垫片；试板涂层面朝上或朝下置于模具上，用夹紧套固定；释放重锤；取出试板，用放大镜检查涂层——所读部分到此结束。

状态（卡片截至02.10.2026）。PN-EN ISO 6272-1:2011英文版（发布30-09-2011，10页，价格组E）和波兰文版（发布20-02-2014，14页，价格组G）卡片没有“Wycofana”（已撤销）标题：化学部门，KT 175涂料与清漆，ICS 87.040，“引入：EN ISO 6272-1:2011 [IDT]，ISO 6272-1:2011 [IDT]”，“代替：PN-EN ISO 6272-1:2005——波兰文版，PN-EN ISO 6272-1:2005/Ap1:2005——波兰文版”。PN-EN ISO 6272-1:2005（引入ISO 6272-1:2002，含修正Ap1:2005）——撤销于30-09-2011。在PKN检索“PN-EN ISO 6272-1”（02.10.2026）还显示PN-EN ISO 6272-1:2004（英文）。

多少实验室、以何种形式（认可范围数据库副本，数据截至17.09.2026，读取于02.10.2026）。编号6272-1出现在6家实验室的6条记录中：AB 023、AB 089、AB 128、AB 240、AB 369、AB 1424。在PCA网站当前范围中（读取于02.10.2026，版本日期16.07.2025至01.07.2026），6家均有该编号：AB 089、AB 240和AB 1424注明年份“2011”，AB 023、AB 128和AB 369无年份。没有任何一行以粗斜体排版。“实验室”选项卡搜索以“PN-EN ISO 6272-1”开头的条目，显示全部6家实验室和6个项目——于02.10.2026在labcoda.pl生产服务器上用选项卡查询核实。

实验室检测什么（PCA范围中的项目）。涂层、涂装体系和金属制品——“抗变形性，落锤法，重锤1或2 kg，高度至1 m”（AB 023），“快速变形试验（抗冲击性）”（AB 089、AB 1424），“抗冲击性（变形），落锤法”，与企业标准PV 3966和PV 3989并列（AB 128），“落锤试验”（AB 240），“重锤1000 g”（AB 369）；与杯突（PN-EN ISO 1520）、光泽、柔韧性（PN-EN ISO 1519）和硬度并列。

容易得到看似正确结果的地方。设备：关键是快速变形——导管间隙（0,7 ± 0,2 mm）和导管距试板距离（≤ 45 mm）影响重锤的速度和方向；设备置于软基础上会损失能量。方向：涂层面朝向重锤和背向重锤的结果是两种不同的试验——须说明进行的是哪一种。试板：涂层厚度与要求值相差超过10 %的试板应排除；试板薄于0,25 mm或试验点间距小于40 mm、距边缘小于20 mm，产生的变形与标准不同。时间：自2011年起试验须在从状态调节中取出后30 min内完成。结果：通过/不通过试验只涉及一个高度和质量——不是分级值。评定：用×10放大镜检查裂纹。

我们未提供的内容。我们没有第7.3条（分级试验——高度增加的步长、试验次数）、第8章（精密度）和第9章（试验报告）——因此不提供确定极限高度的方法和重复性数据。

方法原理

将干燥涂层试板置于27 mm环形模上并用夹紧套固定，在垂直导管中使带20 mm球形冲头的重锤（1000 g或2000 g）从设定高度落下；用×10放大镜检查涂层是否开裂和剥离——分级试验中增加高度或质量直至首次破坏。

应用领域

• 金属基材上的涂层和涂装体系——抗冲击性（快速变形），6家实验室
• 检查是否符合产品规范（通过/不通过试验）和比较涂层（分级试验）
• 汽车涂层——与企业标准（PV 3966、PV 3989）并列

关键参数

标准

标准编号

PN-EN ISO 6272-1:2011 (wersje angielska i polska; EN ISO 6272-1:2011 IDT, ISO 6272-1:2011 IDT)

标准名称（波兰语）

Farby i lakiery — Badania nagłego odkształcenia (odporność na uderzenie) — Część 1: Badanie za pomocą spadającego ciężarka, wgłębnik o dużej powierzchni

标准名称（英语）

Paints and varnishes — Rapid-deformation (impact resistance) tests — Part 1: Falling-weight test, large-area indenter

分步操作程序

1. 样品和试板

   按ISO 15528取样，按ISO 1513制备；试板按ISO 1514（≥ 0,25 mm）；涂装、干燥和老化按制造商规定或约定；厚度± 10 %。PN-EN ISO 6272-1:2011现行有效（卡片截至02.10.2026）。

2. 状态调节

   在(23 ± 2) °C和(50 ± 5) % RH下至少16 h；取出试板后不迟于30 min完成试验。

3. 设备设置

   刚性基础，导管垂直，所需质量和释放高度，必要时加限深垫片；试板涂层面朝上或朝下置于模具上，用夹紧套固定。

4. 冲击和检查

   释放重锤，取出试板，用×10放大镜检查涂层是否开裂和剥离；试验点间距至少40 mm，距边缘至少20 mm。

5. 结果

   给定质量和高度下的“通过/不通过”，或——分级试验中——引起破坏的最小高度或质量（7.3，未提供）；报告中注明温度和湿度。

所需设备与仪器

职业健康与安全

• 1–2 kg落锤——有夹伤手指的危险；释放时手置于导管外；所读标准部分不含安全警告
• 专业提示：结果取决于方向（涂层朝向或背向重锤）、质量和高度——缺少这些数据则不可比较；通过/不通过试验不能代替分级试验

常见问题