🧫 石油产品蒸馏

石油化工 PN-EN ISO 3405

在常压下测定轻质与中间石油馏分的馏程(蒸馏曲线),温度范围 0–400 °C。

要点速览

  • 标准: PN-EN ISO 3405:2019
  • 类别: 石油化工
  • 操作步骤数: 11
  • 各步骤合计时间: 42 分钟–1 小时 17 分钟
  • 温度范围: IBP > 0 °C,FBP < 约 400 °C
  • 取样量: 100 mL
  • 产品组: 0 组:液化气;1 组:汽油;2 组:煤油;3 组:柴油;4 组:调合油

概述

常压蒸馏是表征石油产品最古老也最重要的方法之一。它可确定燃料的馏分组成 —— 蒸馏曲线(温度对蒸出体积百分数)提供关于挥发性、化学组成与燃料使用行为的关键信息。

对车用汽油而言,蒸出 10% 时的温度(T₁₀)影响冷启动难易,T₅₀ 影响暖机速度与加速性,T₉₀ 与终馏点(FBP)影响燃烧室积炭与机油稀释。对柴油而言,馏出温度影响着火性能(十六烷指数)、颗粒物排放与低温性能。

方法是将 100 mL 样品在标准蒸馏瓶中按规定速率加热,燃料蒸气经管式冷凝器冷凝并收集于量筒中,记录瓶颈处温度随收集馏出液体积的变化。曲线的关键点为:IBP(初馏点)、T₁₀、T₅₀、T₉₀、FBP(终馏点)、回收量与残留量。

标准涵盖 IBP 高于 0 °C、FBP 低于约 400 °C 的轻质与中间馏分 —— 汽油、航空煤油、柴油、轻质燃料油与石脑油。可使用手动或自动装置;发生争议时以手动方法为准。

方法原理

用量筒量取 100 mL 样品并转入标准尺寸的蒸馏瓶(125 mL 带支管烧瓶)。烧瓶以电加热(1000 W 加热器,无级调节)。蒸气经管式冷凝器(依产品组保持 0–60 °C)冷凝,馏出液收集于置于冷却浴中的量筒。每蒸出 5% 或 10% 体积时读取瓶颈处温度计示值。温度须修正至 101,3 kPa。结果以蒸馏曲线或表格给出。

应用领域

关键参数

参数数值
温度范围IBP > 0 °C,FBP < 约 400 °C
取样量100 mL
产品组0 组:液化气;1 组:汽油;2 组:煤油;3 组:柴油;4 组:调合油
重复性(T₅₀)±1,5 °C(汽油)、±2,5 °C(柴油)
再现性(T₅₀)±4,3 °C(汽油)、±5,6 °C(柴油)
测定时长30–60 分钟

标准

标准编号
PN-EN ISO 3405:2019
标准名称(波兰语)
Przetwory naftowe i produkty pokrewne pochodzenia naturalnego lub syntetycznego — Oznaczanie składu frakcyjnego metodą destylacji pod ciśnieniem atmosferycznym
标准名称(英语)
Petroleum and related products from natural or synthetic sources — Determination of distillation characteristics at atmospheric pressure

分步操作程序

  1. 判定产品组

    确定产品组:1 组 —— 汽油(IBP <100 °C);2 组 —— 煤油与 Jet A-1;3 组 —— 柴油(T₁₀ >150 °C);4 组 —— 调合油。据此选择冷却条件与蒸馏速率。

  2. 装置准备

    装上洁净蒸馏瓶,连接冷凝器并调好冷却水流量,将温度计置于瓶颈规定高度,量筒置于冷凝器出口下方。

    ⏱ 时间: 10 分钟

  3. 量取样品

    在环境温度下用量筒量取 100 mL 样品,记录样品温度,并定量转入蒸馏瓶。

  4. 开始蒸馏

    开启加热,调节加热功率以达到规定蒸馏速率(第一滴馏出液应在规定时间内出现:1 组为 5–15 分钟)。

    ⏱ 时间: 5–15 分钟

  5. 读取初馏点

    当第一滴馏出液自冷凝管末端落下时记录温度计示值(初馏点 IBP),并修正至 101,3 kPa。

  6. 记录蒸馏曲线

    每回收 5% 或 10% 体积记录一次温度。蒸馏速率:1、2 组为 4–5 mL/min,3 组亦为 4–5 mL/min。以「体积—温度」成对记录。

    ⏱ 时间: 15–40 分钟

  7. 读取终馏点

    记录蒸馏过程中达到的最高温度(FBP —— 终馏点),关闭加热并等待最后几滴馏出液。

    ⏱ 时间: 2 分钟

  8. 测定回收量与残留量

    读取量筒中馏出液体积(回收量),将瓶中残液倒入 5 mL 量筒测定残留量。损失量 = 100 − 回收量 − 残留量。

  9. 气压修正

    按公式将所有温度修正至 101,3 kPa:ΔT = 0,0009 ×(101,3 − p)×(273 + T),其中 p 单位 kPa,T 单位 °C。

  10. 绘制蒸馏曲线

    制表并作图:温度(°C)对蒸出体积百分数(%)。给出 IBP、T₁₀、T₅₀、T₉₀、FBP、回收量、残留量与损失量。

  11. 清洗装置

    烧瓶与冷凝器冷却后用丙酮冲洗并干燥,检查烧瓶状态(有无裂纹、结焦沉积)。

    ⏱ 时间: 10 分钟

所需设备与仪器

设备示例参考价格
自动蒸馏装置Normalab NDI 450、PAC OptiDist、Koehler K4570350 000–120 000 PLN
手动蒸馏装置Koehler K45000 Front View Distillation15 000–35 000 PLN
125 mL 蒸馏瓶符合 ISO 3405 的带支管玻璃烧瓶80–200 PLN/个
管式冷凝器带可调冷却水流量的金属冷凝器2 000–5 000 PLN
100 mL 量筒A 级玻璃量筒,分度 1 mL100–300 PLN
温度计/温度传感器ASTM 温度计或分辨率 0,1 °C 的 Pt100 传感器500–2 000 PLN
气压计用于结果修正的数字气压计800–2 500 PLN

试剂、培养基与耗材

试剂CAS详情
蒸馏 CRM(汽油)蒸馏曲线有证的标准物质,如 Paragon Scientific Gasoline Distillation Standard
蒸馏 CRM(柴油)蒸馏曲线有证的柴油标准物质
丙酮(清洗用)67-64-1纯度 ≥99,5%,用于冲洗烧瓶、冷凝器与量筒
消泡剂(可选)硅油,对易起泡样品(生物柴油)滴加数滴
沸石(可选)瓷质或碳化硅,防止暴沸

职业健康与安全

常见问题

该检测依据哪项标准?

该检测依据的标准为 PN-EN ISO 3405:2019 — 《Petroleum and related products from natural or synthetic sources — Determination of distillation characteristics at atmospheric pressure》。

该方法的原理是什么?

用量筒量取 100 mL 样品并转入标准尺寸的蒸馏瓶(125 mL 带支管烧瓶)。烧瓶以电加热(1000 W 加热器,无级调节)。

测量范围和准确度是多少?

温度范围:IBP > 0 °C,FBP < 约 400 °C;取样量:100 mL;产品组:0 组:液化气;1 组:汽油;2 组:煤油;3 组:柴油;4 组:调合油;重复性(T₅₀):±1,5 °C(汽油)、±2,5 °C(柴油)。

完成检测需要多长时间?

各步骤所列时间合计约为 42 分钟–1 小时 17 分钟。整个程序共 11 个步骤。

需要哪些设备?

自动蒸馏装置、手动蒸馏装置、125 mL 蒸馏瓶、管式冷凝器、100 mL 量筒、温度计/温度传感器、气压计。核心仪器的参考价格(自动蒸馏装置):50 000–120 000 PLN。

该检测用于哪些场景?

车用汽油质量控制 —— 按 PN-EN 228 的馏分组成;柴油质量控制 —— 按 PN-EN 590 的蒸馏;Jet A-1 航空煤油检测 —— 按 DEF STAN 91-091 的蒸馏;十六烷指数计算(ISO 4264)—— T₁₀、T₅₀、T₉₀ 作输入数据;煤油与轻质燃料油评价;炼油工艺监控 —— 馏分切割温度控制;石油溶剂与油漆稀释剂检测。

需要采取哪些安全防护措施?

石油燃料 —— 极易燃,蒸馏须在通风柜中进行;高温蒸馏瓶(最高 400 °C)—— 有严重烫伤风险,须戴耐热手套;燃料蒸气 —— 有毒且易燃,必须开启排风;暴沸风险 —— 使用沸石并谨慎调节加热功率;手边应备 CO₂ 灭火器;必须佩戴护目镜、阻燃实验服与手套。

哪家实验室可以开展此项检测?

该检测由通过 ISO/IEC 17025 认可的实验室开展。在 LabCoda 上可按标准编号检索 PN-EN ISO 3405。

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