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LabCoda / 知识库 / 球墨铸铁铸件超声检测——用脉冲反射法检测内部不连续，并按订单中约定的质量等级分别对表层区（壁厚的 1/5，至少 5 mm，至多 30 mm）和芯部进行评定，小铸件（通常至 200 kg）和大铸件使用不同的表；不包括球化率检测、相控阵技术和穿透技术，PN-EN 12680-3

🔩 球墨铸铁铸件超声检测——用脉冲反射法检测内部不连续，并按订单中约定的质量等级分别对表层区（壁厚的 1/5，至少 5 mm，至多 30 mm）和芯部进行评定，小铸件（通常至 200 kg）和大铸件使用不同的表；不包括球化率检测、相控阵技术和穿透技术，PN-EN 12680-3

材料与无损检测 PN-EN 12680-3

三句话速览

球墨铸铁铸件超声检测：用脉冲反射法检测内部不连续，并按需方为铸件各区域指定的质量等级进行评定——表层区（壁厚的 1/5，5–30 mm）与芯部分开，小铸件（通常为批量生产、约 200 kg 以下）与大铸件分开。该检测依据 PN-EN 12680-3:2026-04 (wersja angielska; EN 12680-3:2025 IDT)；认可范围中的覆盖情况（读取于 03.10.2026）：数据库副本中 5 家实验室、5 条记录；PCA 中 6 家实验室、6 行（AB 1307 仅见于 PCA；4 × 2012 版，1 × 2026-04，1 不带年份）；“实验室”标签页（“PN-EN 12680-3”）——生产服务器上 5 家，不含 AB 1307。整个程序共 5 个步骤；主要用于：球墨铸铁铸件——检测内部不连续（1）、按订单质量等级验收批量铸件（通常至 200 kg）和手工造型大铸件（4.1）、铸铁、铸钢和有色金属铸件——PCA 中 6 家实验室认可范围内的项目。

要点速览

  • 标准: PN-EN 12680-3:2026-04 (wersja angielska; EN 12680-3:2025 IDT)
  • 类别: 材料与无损检测
  • 操作步骤数: 5
  • 状态（卡片截至 03.10.2026）: PN-EN 12680-3:2026-04（英文版，EN 12680-3:2025 IDT）——现行；PN-EN 12680-3:2012 于 27-04-2026 废止；EN 12680-3:2025——自 19.11.2025 起阶段 60.60（iTeh）
  • 技术（1）: 脉冲反射；不包括穿透技术、相控阵和球化率检测
  • 表层区（3.1、4.3）: 从表面起壁厚的 1/5，最小 5 mm，最大 30 mm；壁厚 ≤ 10 mm——整体为表层区

概述

本标准涵盖的内容。PN-EN 12680-3:2026-04（英文版；卡片上为波兰文范围）PKN 卡片中的范围全文：“本文件规定了球墨铸铁铸件超声检测的要求以及用回波技术确定内部不连续的技术。本文件不适用于球墨铸铁铸件球化率的超声检测。本文件不适用于相控阵技术和穿透技术。注：穿透技术灵敏度不足以检测球墨铸铁铸件中出现的不连续，仅在特殊情况下使用。”标准正文我们读的是 SIST EN 12680-3:2026 的 iTeh 样本（EN 12680-3:2025 英文文本）：从标题页经目录、欧洲前言和第 1–3 章至第 5 页 4.3（壁截面区域）为止。样本之外的是不连续的最大可接受尺寸（4.4）、人员资格（4.5）、质量等级及表 1–4（4.6）、第 5 章全部（检测：原理、材料、设备和耦合剂、范围和灵敏度设定、表面准备、程序、不连续的评定和定量、报告）以及附录 A（与前版相比的重要变化）。

依据 EN 12680-3:2025 文本（前言、第 1–4.3 章）。本文件由 CEN/TC 190“铸造技术”（秘书处 DIN）制定；CEN 于 22.09.2025 批准 EN 12680-3:2025；其取代 EN 12680-3:2011，重要变化列于附录 A（样本之外）。这是四项铸件超声检测欧洲标准之一：第 1 部分——一般用途铸钢件，第 2 部分——高应力部件用铸钢件，第 4 部分——铸钢件相控阵超声检测。范围（1）：规定球墨铸铁铸件超声检测的要求以及用脉冲反射技术确定内部不连续的技术；本文件不适用于球化率的超声检测，也不适用于相控阵技术和穿透技术；按注，穿透技术灵敏度不足以检测球墨铸铁铸件中的不连续，仅在特殊情况下使用。引用文件（2）：EN ISO 16810（一般原则）、EN ISO 16811（灵敏度和范围设定）、EN ISO 16827（不连续的表征和定量）、EN ISO 5577（术语）、EN ISO 2400（1 号试块）、EN ISO 22232-1、-2 和 -3（仪器、探头和组合设备的核查）、EN ISO 7963（2 号试块）。术语（3）：表层区——从表面起壁厚的 1/5，沿壁厚方向至少 5 mm、至多 30 mm；渣（dross）——铸件表层区内细小渣粒（氧化物、硫化物等）的聚集；按注，较小铸件中通常无法用超声检测发现渣。订单信息（4.1）：询价和订货时须提供：铸件的检测区域及受检铸件数量或比例，小铸件按表 1（适用时还有表 3）、大铸件按表 2（适用时还有表 4）为各区域指定的质量等级，书面检测程序要求及其他附加要求，需方宜告知供方所需的加工余量；按注，表 1 和表 3、表 2 和表 4 中的质量等级可以不同，小铸件通常为批量生产（如自动造型线），质量至 200 kg，大铸件通常为手工造型，质量超过 200 kg。检测范围（4.2）：须约定检测区域及检测方式——点检或扫查——和方向；最好在铸件图纸上标明。壁截面区域（4.3）：壁截面分为芯部区和表层区（图 1），壁厚不超过 10 mm 时整个壁厚视为表层区；区域按待装配（精加工后）铸件尺寸确定，若铸造厂不知道最终状态，结果适用于交货状态；按注，毛坯铸件芯部区可接受的不连续在需方最终加工后可能移至表层区而变为不可接受；同时位于两区的不连续，若其面积至少 20 % 位于表层区，则整体视为表层区不连续，否则视为芯部区不连续。

状态（卡片截至 03.10.2026）。PN-EN 12680-3:2026-04（英文版）的 PKN 卡片无“废止”标注：发布于 27-04-2026，25 页，价格组 M，冶金部门，KT 301 铸造，ICS 77.140.80 和 77.040.20，“引入：EN 12680-3:2025 [IDT]”，“取代：PN-EN 12680-3:2012 英文版”。PN-EN 12680-3:2012（英文版，发布于 31-01-2012，22 页；引入 EN 12680-3:2011，取代波兰文版 PN-EN 12680-3:2005）卡片标注“已废止并被 PN-EN 12680-3:2026-04 取代”，废止日期 27-04-2026。PKN 检索（检索词“PN-EN 12680-3”，03.10.2026）还显示已废止的 PN-EN 12680-3:2005（波兰文版）和 PN-EN 12680-3:2003。在 iTeh 目录中（读取于 03.10.2026），EN 12680-3:2025 的状态为“Published”，自 19.11.2025 起处于阶段 60.60，SIST EN 12680-3:2012 自 04.12.2025 起为“Withdrawn”。

实验室数量及形式（认可范围数据库副本，载入至 17.09.2026，读取于 03.10.2026）。编号 12680-3 出现在 5 家实验室的 5 条记录中：AB 197、AB 608、AB 1336、AB 1827、AB 1978。在现行 PCA 文件中（读取于 03.10.2026，版次从 23.04.2025 至 26.08.2026），该编号出现在 5 行中——每家各 1 行；五份文件中每份的页码标记数均等于 PDF 页数，无重复。此外，AB 1307 的 PCA 文件（第 13 版，20.12.2024，3 页，页码标记 1/3–3/3 无重复）在“内部不连续，超声方法”一行中针对对象“球墨铸铁铸件”列有“PN-EN 12680-3:2012”（项目标有 *，即含意见和解释）；数据库副本中 AB 1307 该行仅有 PN-EN ISO 16810:2014-06——因此 AB 1307 仅见于 PCA：共 6 家实验室 6 行（检索 03.10.2026 下载的全部 1291 份 PCA 文件未发现其他实验室；名录中有 17 家实验室在 BIP 上没有认可范围文件链接）。AB 197、AB 1307、AB 1336 和 AB 1827 引用已废止的“PN-EN 12680-3:2012”，AB 1978——“PN-EN 12680-3:2026-04”，AB 608——仅编号不带年份（灵活认可范围内的项目，标记 E）。五个单元格中均同时列有第 1 和第 2 部分（PN-EN 12680-1、PN-EN 12680-2），AB 1827 还有 PN-EN ISO 16810:2025-04。这些项目均未暂停；AB 197 的文件中有应机构申请暂停部分范围（粗斜体项目）的注明，但含 PN-EN 12680-3 的行未作此标记。“实验室”标签页（检索词“PN-EN 12680-3”）显示数据库副本中的 5 家实验室，不含 AB 1307——已于 03.10.2026 在生产服务器 labcoda.pl 上通过该标签页的查询核实。

实验室检测什么（PCA 中的项目）。对象：铸铁、铸钢和有色合金铸件及制品（AB 197），与铸钢件并列的球墨铸铁铸件（AB 608），铸钢件和铸铁件（AB 1336），铸件（AB 1827、AB 1978），与铸钢件并列的球墨铸铁铸件（AB 1307）。特性：内部不连续（AB 197、AB 608、AB 1307、AB 1336）或不连续（AB 1827、AB 1978），超声方法。

容易得到看似正确结果的环节。版本方面：现行版本为 PN-EN 12680-3:2026-04，而四家实验室引用已废止的 2012 版——变化见附录 A。订单方面：没有约定的区域、检测方式、方向和质量等级，无法评定结果（4.1、4.2）。区域方面：表层区边界按加工后尺寸计算——未知的加工余量会使不连续移入表层区（4.1、4.3）。薄壁方面：10 mm 以下整个壁厚为表层区（4.3）。跨区不连续方面：面积阈值 20 %（4.3）。技术方面：本部分不包括穿透技术（灵敏度不足）和相控阵（1）。

我们不提供的内容。不连续的可接受尺寸、质量等级表、人员要求、探头、频率、灵敏度设定、表面准备、程序、显示的评定和定量以及报告内容我们未阅读（4.4–5.6），附录 A 的变化清单也未阅读。

方法原理

用超声探伤仪以脉冲反射法在订单约定的区域和方向上对球墨铸铁铸件进行点检或扫查。将显示归入表层区（壁厚的 1/5，5–30 mm，按加工后铸件计算）或芯部区，并与为该区域选定的质量等级的验收值比较——取自小铸件或大铸件的表。

应用领域

关键参数

参数数值
状态（卡片截至 03.10.2026）PN-EN 12680-3:2026-04（英文版，EN 12680-3:2025 IDT）——现行；PN-EN 12680-3:2012 于 27-04-2026 废止；EN 12680-3:2025——自 19.11.2025 起阶段 60.60（iTeh）
技术（1）脉冲反射；不包括穿透技术、相控阵和球化率检测
表层区（3.1、4.3）从表面起壁厚的 1/5，最小 5 mm，最大 30 mm；壁厚 ≤ 10 mm——整体为表层区
跨区不连续（4.3）≥ 20 % 面积位于表层区——整体为表层区；< 20 %——芯部
小铸件和大铸件（4.1）小——通常批量生产至 200 kg（表 1 和 3）；大——通常手工造型超过 200 kg（表 2 和 4）
订单（4.1、4.2）区域和铸件数量、质量等级、书面程序、加工余量、检测方式（点检/扫查）和方向
引用文件（2）EN ISO 16810、16811、16827、5577、2400、7963、22232-1/-2/-3
认可范围中的覆盖情况（读取于 03.10.2026）数据库副本中 5 家实验室、5 条记录；PCA 中 6 家实验室、6 行（AB 1307 仅见于 PCA；4 × 2012 版，1 × 2026-04，1 不带年份）；“实验室”标签页（“PN-EN 12680-3”）——生产服务器上 5 家，不含 AB 1307

标准

标准编号
PN-EN 12680-3:2026-04 (wersja angielska; EN 12680-3:2025 IDT)
标准名称（波兰语）
Odlewnictwo — Badania ultradźwiękowe — Część 3: Odlewy z żeliwa sferoidalnego
标准名称（英语）
Founding — Ultrasonic testing — Part 3: Spheroidal graphite cast iron castings

分步操作程序

  1. 订单

    区域、铸件数量、各区质量等级、书面程序、加工余量（4.1）。PN-EN 12680-3:2026-04——现行（03.10.2026）。

  2. 范围和区域

    检测方式（点检/扫查）和方向；按加工后状态将壁截面分为表层区和芯部（4.2、4.3）。

  3. 设备和灵敏度

    按 5.3 核查设备、设定范围和灵敏度（未阅读）。

  4. 检测和评定

    脉冲反射检测，将显示归入各区，与质量等级比较；程序和评定按 5.5（未阅读）。

  5. 报告

    按 5.6（未阅读）。

所需设备与仪器

设备示例参考价格
超声探伤仪按 EN ISO 22232-1 核查（2、5.3）—
超声探头按 EN ISO 22232-2 核查；组合设备按 EN ISO 22232-3（2、5.3）—
1 号和 2 号试块EN ISO 2400 和 EN ISO 7963——范围和灵敏度设定（2）—

试剂、培养基与耗材

试剂CAS详情
耦合剂—要求见 5.3.4（未阅读）

职业健康与安全

常见问题

该检测依据哪项标准？

该检测依据的标准为 PN-EN 12680-3:2026-04 (wersja angielska; EN 12680-3:2025 IDT) — 《Founding — Ultrasonic testing — Part 3: Spheroidal graphite cast iron castings》。

该方法的原理是什么？

用超声探伤仪以脉冲反射法在订单约定的区域和方向上对球墨铸铁铸件进行点检或扫查。将显示归入表层区（壁厚的 1/5，5–30 mm，按加工后铸件计算）或芯部区，并与为该区域选定的质量等级的验收值比较——取自小铸件或大铸件的表。

测量范围和准确度是多少？

状态（卡片截至 03.10.2026）：PN-EN 12680-3:2026-04（英文版，EN 12680-3:2025 IDT）——现行；PN-EN 12680-3:2012 于 27-04-2026 废止；EN 12680-3:2025——自 19.11.2025 起阶段 60.60（iTeh）；技术（1）：脉冲反射；不包括穿透技术、相控阵和球化率检测；表层区（3.1、4.3）：从表面起壁厚的 1/5，最小 5 mm，最大 30 mm；壁厚 ≤ 10 mm——整体为表层区；跨区不连续（4.3）：≥ 20 % 面积位于表层区——整体为表层区；< 20 %——芯部。

完成检测需要多长时间？

整个程序共 5 个步骤。标准未对每个步骤给出时长——实际用时取决于实验室自身的操作程序。

需要哪些设备？

超声探伤仪、超声探头、1 号和 2 号试块。

该检测用于哪些场景？

球墨铸铁铸件——检测内部不连续（1）；按订单质量等级验收批量铸件（通常至 200 kg）和手工造型大铸件（4.1）；铸铁、铸钢和有色金属铸件——PCA 中 6 家实验室认可范围内的项目。

需要采取哪些安全防护措施？

大型铸件作业——搬运和稳固支撑工件。

哪家实验室可以开展此项检测？

该检测由通过 ISO/IEC 17025 认可的实验室开展。在 LabCoda 上可按标准编号检索 PN-EN 12680-3。

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