🔩 气泡法泄漏检测——用浸入技术或在存在压差的物体上施加液体来检测和定位泄漏;PN-EN 1593

材料与无损检测 PN-EN 1593:

三句话速览

在物体壁两侧建立压差,观察低压侧液体中气泡的形成,从而检测和定位泄漏:将物体浸入(浸入技术,使用规定设备时也可定量),或在表面施加液体(液体施加技术)。该检测依据 PN-EN 1593:2004 (wersja polska; wprowadza EN 1593:1999 [IDT] i EN 1593:1999/A1:2003 [IDT]);认可范围覆盖情况(2026年10月10日读取):8家实验室具备泄漏检测(编号1593在9家实验室有9条记录,其中一条为废物灼烧损失),无暂停条目;“实验室”标签页(“PN-EN 1593:”)——6家实验室。整个程序共 5 个步骤;主要用于:可抽空或可充入压力气体的设备(EN 1593:1999,第1章)、焊接接头、金属制品和结构——泄漏的检出和定位、认可范围中:8家实验室进行泄漏检测;均未说明技术或定量范围。

要点速览

  • 标准: PN-EN 1593:2004 (wersja polska; wprowadza EN 1593:1999 [IDT] i EN 1593:1999/A1:2003 [IDT])
  • 类别: 材料与无损检测
  • 操作步骤数: 5
  • 状态(PKN目录卡截至2026年10月10日): PN-EN 1593:2004(波兰语版)现行;采用EN 1593:1999和EN 1593:1999/A1:2003;取代PN-EN 1593:2002(英文版)
  • 版本(据PKN目录卡): PN-EN 1593:2004,13页,KT 7无损检测技术委员会,ICS 19.100
  • 技术(第1章): a)浸入技术——使用规定设备时也可定量(附录A);b)液体施加

概述

标准内容。EN 1593:1999(第1章):用气泡发射技术检测和定位泄漏的程序;灵敏度取决于所用技术和材料。描述了两种技术:a)浸入技术——使用规定设备时可进行定量测量(资料性附录A);b)液体施加技术。本标准适用于可抽空(真空)或可充入压力气体的设备。PKN目录卡上PN-EN 1593:2004的“Zakres”(范围)栏全文(我方译文):“规定了用所述气泡发射技术(浸入和液体施加)检测和定位泄漏的程序”(目录卡上句末无句号)。该标准由CEN/TC 138“无损检测”委员会编制。引用文件:EN 473(无损检测人员资格鉴定)、EN 1330-8(泄漏检测术语——定义来自该标准)、EN 1779:1999(泄漏检测方法的选择准则)。目次:4 人员资格,5 原理,6 一般要求,7 干扰因素,8 浸入技术,9 其他使用液体的技术,10 检测报告,附录A(资料性)——泄漏定量评定示例。

原理和一般要求(EN 1593:1999,第4–6章——从样本扫描件阅读的文本)。假定检测由合格人员进行;建议按EN 473或等效标准进行认证以确认资格。原理:在物体壁两侧建立压差,观察低压侧液体中气泡的形成;可检出的最小泄漏取决于压差、气体和液体。泄漏位置应可直接或间接看到,以便核实是否为被检区域内的真实泄漏。试验气体通常为空气;可使用惰性气体——此时应考虑缺氧环境的危险。应核实物体按试验压差设计,试验条件既不得使物体产生永久变形,也不得危及操作人员。采用浸入技术时,目视检查前应在封闭物体内保持压力,直至气泡发射稳定所需的时间——泄漏较小时可能需要几分钟。被检表面温度在整个检测过程中通常不低于278 K(5 °C)且不高于323 K(50 °C);如温度保持在此范围内,可进行局部加热或冷却;其他温度——在程序已证明适用时方可。直接目视检查:从不大于0.6 m的距离、以不小于30°的角度观察表面(标准原文为“1/6 rad (30 degrees)”,而30°实为π/6 rad);可使用反光镜和放大镜;照度(必要时使用手电筒)推荐350–500 lx。间接目视检查(反光镜、内窥镜、望远镜)——分辨率至少等于直接目视检查。

修改单A1:2003。删除了关于与指令97/23/EC(承压设备)关系的资料性附录ZA,并相应修改目次和前言;不改变检测程序。

状态(PKN目录卡截至2026年10月10日)。PN-EN 1593:2004(波兰语版)目录卡无撤销标记:标题“Badania nieniszczące -- Badania szczelności -- Próba pęcherzykowa”(无损检测——泄漏检测——气泡试验;我方译文),发布于04-10-2004,13页,基础问题与管理体系部门,KT 7无损检测技术委员会,“取代:PN-EN 1593:2002 - 英文版”,“采用:EN 1593:1999 [IDT],EN 1593:1999/A1:2003 [IDT]”,ICS 19.100。iTeh目录(2026年10月10日读取)中EN 1593:1999的状态为“Published”,CEN定期复审的最后阶段——“9060 – Closure of 2 Year Review Enquiry”,日期为2025年6月4日。

实验室数量及书写形式(2026年10月10日的认可范围数据库副本,以及2026年10月10日读取的现行PCA文件)。编号1593出现在9家实验室的9条记录中;9份现行PCA文件中均有该编号,无暂停条目。其中8家具备气泡法泄漏检测:AB 608、AB 1327、AB 1646、AB 1700、AB 1754、AB 1844、AB 1888和AB 1900。第九家AB 054将“PN-EN 1593”列在“废物——灼烧损失(LOI),重量法,范围1.0–99.0 %”条目中——该标准与此量无关,因此不计入该实验室。书写形式:“PN-EN 1593:2004”(6家实验室;AB 1844另加“EN 1593:1999 + EN 1593:1999/A1:2003”)、不带年份的“PN-EN 1593”(AB 608)和“PN-EN ISO 1593:2004”(AB 1700——该编号下不存在带ISO的标准)。“实验室”标签页检索“PN-EN 1593:”(带冒号),显示6家实验室:AB 1327、AB 1646、AB 1754、AB 1844、AB 1888和AB 1900;若不带冒号,将显示几十家具备其他标准的实验室——最多的是PN-EN 15935(64家实验室)、PN-EN 15934(41家)和PN-EN 15936(11家)(2026年10月10日在数据库副本上的测量,所有国家)。AB 608和AB 1700因编号写法不在标签页中。

实验室检测内容(副本和PCA文件)。对象:金属材料焊接接头(AB 1327、AB 1700、AB 1844、AB 1888)、金属制品和材料(AB 608、AB 1754、AB 1900)、技术设备和钢结构(AB 1646)。检测量:用气泡法检测泄漏(检出、定位泄漏点——AB 1646);没有实验室说明所用技术(浸入或液体施加)或定量范围。

容易得出看似正确结果的地方。第一——浸入技术稳定时间过短:小泄漏需要几分钟才会出现气泡;浸入后立即检查会得出“密封”。第二——温度超出5–50 °C(冷物体、热焊缝)会改变液体的行为;其他温度只能在程序已证明适用时采用。第三——检查距离超过0.6 m或照明不足(推荐350–500 lx)会漏看单个气泡。第四——灵敏度取决于压差、气体和液体:不说明这些条件的“无泄漏”毫无意义;泄漏检测方法按EN 1779的准则选择。第五——带ISO或不带年份的编号不能明确指明文件。

我们不提供的内容。标准样本(扫描件)止于6.6条。我们不提供第7–10章的内容(干扰因素、浸入技术和液体施加技术的过程、液体和发泡溶液的种类、检测报告),也不提供附录A中的定量评定示例。

方法原理

在物体壁两侧建立压差(物体内气体超压或真空),观察低压侧液体中气泡的形成——在浸没物体的液浴中(浸入技术),或在施加于表面的液体中(液体施加技术)。可检出的最小泄漏取决于压差、气体和液体(EN 1593:1999,第1和第5章)。

应用领域

关键参数

参数数值
状态(PKN目录卡截至2026年10月10日)PN-EN 1593:2004(波兰语版)现行;采用EN 1593:1999和EN 1593:1999/A1:2003;取代PN-EN 1593:2002(英文版)
版本(据PKN目录卡)PN-EN 1593:2004,13页,KT 7无损检测技术委员会,ICS 19.100
技术(第1章)a)浸入技术——使用规定设备时也可定量(附录A);b)液体施加
试验气体(6.1)通常为空气;允许使用惰性气体——此时应考虑缺氧环境
表面温度(6.4)整个检测过程278–323 K(5–50 °C);其他温度——仅在程序已证明适用时
目视检查(6.5、6.6)直接检查距离 ≤ 0.6 m,角度 ≥ 30°;推荐照度350–500 lx;间接检查——分辨率至少与直接检查相同
稳定(6.3,浸入技术)目视检查前保持压力直至气泡发射稳定;小泄漏——几分钟
认可范围覆盖情况(2026年10月10日读取)8家实验室具备泄漏检测(编号1593在9家实验室有9条记录,其中一条为废物灼烧损失),无暂停条目;“实验室”标签页(“PN-EN 1593:”)——6家实验室

标准

标准编号
PN-EN 1593:2004 (wersja polska; wprowadza EN 1593:1999 [IDT] i EN 1593:1999/A1:2003 [IDT])
标准名称(波兰语)
Badania nieniszczące — Badania szczelności — Próba pęcherzykowa
标准名称(英语)
Non-destructive testing — Leak testing — Bubble emission techniques

分步操作程序

  1. 准备

    核实物体能承受试验压差而不产生永久变形、不危及操作人员;选择气体(通常为空气);表面温度5–50 °C。

  2. 建立压差

    向物体充入压力气体或抽真空;采用浸入技术时保持压力直至气泡发射稳定(小泄漏需几分钟)。

  3. 液体

    浸入物体(浸入技术)或在被检表面施加液体(液体施加技术);细节我们不提供。

  4. 目视检查

    直接检查:距离 ≤ 0.6 m,角度 ≥ 30°,照度350–500 lx;或用分辨率至少相同的仪器间接检查;核实显示是否为被检区域内的真实泄漏。

  5. 检测报告

    按第10章(其内容我们不提供);注明技术、气体、压差和液体。PN-EN 1593:2004现行(PKN目录卡截至2026年10月10日)。

所需设备与仪器

设备示例参考价格
带压力测量的压力气体源或真空源压差不大于物体的设计压差(6.2);数值我们不提供—
浸入用液槽或施加于表面的液体液体和溶液的种类我们不提供(第8–9章不在已读样本内)—
照明和目视辅助工具手电筒或附加照明,照度达350–500 lx;反光镜、放大镜;间接检查时用内窥镜、望远镜—
表面温度计控制5–50 °C范围(6.4)—

试剂、培养基与耗材

试剂CAS详情
气泡检测液—种类和成分我们不提供(第8–9章内容不在已读样本内)

职业健康与安全

常见问题

该检测依据哪项标准?

该检测依据的标准为 PN-EN 1593:2004 (wersja polska; wprowadza EN 1593:1999 [IDT] i EN 1593:1999/A1:2003 [IDT]) — 《Non-destructive testing — Leak testing — Bubble emission techniques》。

该方法的原理是什么?

在物体壁两侧建立压差(物体内气体超压或真空),观察低压侧液体中气泡的形成——在浸没物体的液浴中(浸入技术),或在施加于表面的液体中(液体施加技术)。可检出的最小泄漏取决于压差、气体和液体(EN 1593:1999,第1和第5章)。

测量范围和准确度是多少?

状态(PKN目录卡截至2026年10月10日):PN-EN 1593:2004(波兰语版)现行;采用EN 1593:1999和EN 1593:1999/A1:2003;取代PN-EN 1593:2002(英文版);版本(据PKN目录卡):PN-EN 1593:2004,13页,KT 7无损检测技术委员会,ICS 19.100;技术(第1章):a)浸入技术——使用规定设备时也可定量(附录A);b)液体施加;试验气体(6.1):通常为空气;允许使用惰性气体——此时应考虑缺氧环境。

完成检测需要多长时间?

整个程序共 5 个步骤。标准未对每个步骤给出时长——实际用时取决于实验室自身的操作程序。

需要哪些设备?

带压力测量的压力气体源或真空源、浸入用液槽或施加于表面的液体、照明和目视辅助工具、表面温度计。

该检测用于哪些场景?

可抽空或可充入压力气体的设备(EN 1593:1999,第1章);焊接接头、金属制品和结构——泄漏的检出和定位;认可范围中:8家实验室进行泄漏检测;均未说明技术或定量范围。

需要采取哪些安全防护措施?

承受气体压力的物体——有破裂危险;试验压力不大于设计规定值(6.2);惰性气体——室内有缺氧环境的风险(6.1);技术提示:未注明技术、压差、气体和液体的结果不可比较。

哪家实验室可以开展此项检测?

该检测由通过 ISO/IEC 17025 认可的实验室开展。在 LabCoda 上可按标准编号检索 PN-EN 1593:。

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