🔩 无缝和焊接钢管表面开口缺欠的渗透检测——裂纹、折叠(缝)、重皮、冷隔、分层和气孔——着色或荧光渗透剂,水洗型、后乳化型或溶剂去除型体系,显示分类(线状、圆形、密集、非相关),验收等级P1–P4对应的最小评定显示尺寸1,5–5,0 mm,人员按ISO 9712或ISO 11484,PN-EN ISO 10893-4

材料与无损检测 PN-EN ISO 10893-4

三句话速览

ISO 10893系列第4部分规定了无缝和焊接钢管渗透检测的要求:渗透剂渗入表面开口缺欠,去除多余渗透剂后,显像剂将其从缺欠中吸出并形成对比背景——在白光(着色)或紫外光(荧光)下观察显示。该检测依据 PN-EN ISO 10893-4:2011 (wersja angielska; EN ISO 10893-4:2011 i ISO 10893-4:2011 IDT);认可范围中的覆盖情况(读取02.10.2026):6家实验室,数据库副本中10条记录;“实验室”选项卡(“PN-EN ISO 10893-4”)——生产服务器上6家实验室(02.10.2026)。整个程序共 5 个步骤;主要用于:无缝和焊接钢管——全部或部分表面的表面缺欠;PCA范围中6家实验室、空心型材(任意截面的管)——在本标准范围内(1)、不锈钢管——使用低卤素和低硫渗透材料(5.3 b)。

要点速览

  • 标准: PN-EN ISO 10893-4:2011 (wersja angielska; EN ISO 10893-4:2011 i ISO 10893-4:2011 IDT)
  • 类别: 材料与无损检测
  • 操作步骤数: 5
  • 状态(PKN目录卡截至02.10.2026): PN-EN ISO 10893-4:2011(英文版)现行;取代PN-EN 10246-11:2002
  • 版本(来自PKN目录卡): PN-EN ISO 10893-4:2011,10页,KT 123金属性能检测,ICS 25.160.40、23.040.10、77.040.20;采用EN ISO 10893-4:2011和ISO 10893-4:2011 [IDT]
  • 技术和体系(5.1): 着色(白光)或荧光(紫外光);水洗型、后乳化型、溶剂去除型;按ISO 3452-1、ISO 3452-2、ISO 3059

概述

本标准内容。PKN目录卡PN-EN ISO 10893-4:2011(英文版)给出范围:“规定了为检测表面缺欠对无缝和焊接钢管进行渗透检测的要求。可用于钢管的全部或部分表面。规定了一般要求、检测方法、显示评定和检测报告”(由目录卡波兰文翻译)。我们阅读的文本是ISO 10893-4:2011(第一版)的样本,至5.3 b)(第4页);后续程序条件(5.3 c起)、第6章(显示评定)、第7章(验收)和第8章(检测报告)我们没有。

依据ISO 10893-4:2011文本(前言、第1–5.3 b章)。本标准由ISO/TC 17/SC 19(承压用钢管交货技术条件)编制;第一版经技术修订取代ISO 12095:1994;前言列出ISO 10893系列第1–12部分。范围(1):为检测表面缺欠对无缝和焊接钢管进行渗透检测的要求,按产品标准检测全部或部分表面;也可用于空心型材。引用文件(2):ISO 3059、ISO 3452-1、ISO 3452-2、ISO 9712、ISO 11484。定义(3,补充ISO 3452-1和ISO 11484):管——两端开口、任意截面的空心长形产品;无缝管——由实心坯穿孔后经热或冷加工制成;焊接管——由扁平产品成型后沿边缘焊接制成;制造商;协议——询价和订货时的合同约定。一般要求(4):除产品标准或协议另有规定外,检测在所有主要生产工序(轧制、热处理、冷热加工、定径、初步矫直)完成后进行;表面应清洁,无油、油脂、砂、氧化皮及其他干扰判读的物质;显示类型和可检出缺欠的最小尺寸取决于钢管制造工艺和表面状态;检测由经培训、按ISO 9712、ISO 11484或等效标准取得资格的操作人员进行,由制造商指定的合格人员监督,按书面程序获雇主授权,无损检测操作由雇主认可的3级人员授权;第三方检验——按协议。方法(5.1):将渗透剂施加于表面,渗入缺欠,去除多余部分,干燥表面后施加显像剂,显像剂像吸墨纸一样吸出滞留在缺欠中的渗透剂并形成对比背景;着色染料(白光)或荧光染料(紫外光);三类体系——水洗型、后乳化型和溶剂去除型;每根管(部件)采用着色或荧光技术及其中一种体系,原理和验证按ISO 3059、ISO 3452-1和ISO 3452-2。显示(5.2):本方法检测表面开口缺欠——裂纹、折叠(缝)、重皮、冷隔、分层和气孔;不能确定缺欠的性质、形状或尺寸,显示尺寸不直接代表缺欠尺寸;因此显示分为:a)线状——长度至少为宽度的三倍;b)圆形——圆形或椭圆形,长度小于宽度的三倍;c)密集——线状或圆形,成行或成簇,间距不大于最小显示的长度,至少三个;d)非相关——由与制管工艺有关的局部表面不规则引起(如加工痕迹、划痕、定径和矫直痕迹);表1给出评定时应考虑的最小显示直径D或长度L:P1——1,5 mm,P2——2,0 mm,P3——3,0 mm,P4——5,0 mm。程序(5.3):a)选择渗透体系时应考虑钢管表面状态和检测类别;b)不锈钢管使用低卤素(氯、氟)和低硫渗透材料——样本至此结束。

状态(PKN目录卡截至02.10.2026)。PN-EN ISO 10893-4:2011(英文版,出版日期28-06-2011,10页,价格组E)卡片无“已撤销”标记:冶金部门,KT 123金属性能检测,ICS 25.160.40、23.040.10和77.040.20,“采用:EN ISO 10893-4:2011 [IDT],ISO 10893-4:2011 [IDT]”,“取代:PN-EN 10246-11:2002 – 波兰文版”。EVS目录卡ISO 10893-4:2011:“Valid from 24.03.2011”。

实验室数量及形式(认可范围数据库副本,数据截至17.09.2026,读取02.10.2026)。编号10893-4出现在6家实验室的10条记录中:AB 001(五条记录——范围五个部分中的同一行)、AB 313、AB 608、AB 904、AB 1425、AB 1827。PCA网站当前范围(读取02.10.2026,版本日期23.04.2025至02.09.2026)中,带年份的“PN-EN ISO 10893-4:2011”由AB 001、AB 313、AB 1425和AB 1827给出(后者写作无空格的“PN-EN ISO10893-4:2011”,因此在文件文本中检索带空格的编号找不到);仅编号不带年份的为AB 608和AB 904。这些范围中含该编号的行均未标为暂停。“实验室”选项卡(“PN-EN ISO 10893-4”)显示6家实验室——于02.10.2026在生产服务器labcoda.pl上用该选项卡查询核实。

实验室检测内容(PCA条目)。全部六家实验室——钢管:表面缺欠(对被检表面开口),渗透法;在同一行中AB 001、AB 904和AB 1827还给出PN-EN ISO 3452-1,AB 904——PN-EN ISO 3059,AB 001——还有PN-EN 571-1:1999。AB 608和AB 904的该条目带灵活认可范围标记“E”。

容易得到表面上正确结果的环节。检测时机:除产品标准另有规定外,在所有主要生产工序(包括热处理和矫直)之后(4.1)。表面:油、油脂、砂和氧化皮干扰判读;可检出的最小缺欠取决于表面状态(4.2)。尺寸:显示尺寸不直接代表缺欠尺寸——按分类和表1评定显示,小于相应等级P1–P4阈值的显示不予考虑(5.2)。非相关显示:须将加工痕迹、划痕和矫直痕迹与缺欠区分开(5.2 d)。不锈钢:低卤素和低硫渗透材料(5.3 b)。人员:按ISO 9712或ISO 11484取得资格,并由3级人员授权(4.3)。

我们不给出的内容。我们没有5.3 c)起的内容和第6–8章:渗透和显像时间、温度、观察条件、P1–P4等级显示的验收准则以及报告要求——因此不给出这些数值。验收等级由产品标准或协议规定——我们阅读的部分未将等级分配给产品。

方法原理

在清洁后的钢管表面施加渗透剂(着色或荧光),使其渗入表面开口缺欠;去除多余渗透剂(用水、乳化剂或溶剂)并干燥后施加显像剂,显像剂将渗透剂从缺欠中吸出并形成对比背景;在白光或紫外光下观察显示,进行分类(线状、圆形、密集、非相关),并从与验收等级P1–P4相应的最小尺寸起评定。

应用领域

关键参数

参数数值
状态(PKN目录卡截至02.10.2026)PN-EN ISO 10893-4:2011(英文版)现行;取代PN-EN 10246-11:2002
版本(来自PKN目录卡)PN-EN ISO 10893-4:2011,10页,KT 123金属性能检测,ICS 25.160.40、23.040.10、77.040.20;采用EN ISO 10893-4:2011和ISO 10893-4:2011 [IDT]
技术和体系(5.1)着色(白光)或荧光(紫外光);水洗型、后乳化型、溶剂去除型;按ISO 3452-1、ISO 3452-2、ISO 3059
显示分类(5.2)线状(长度≥ 3 × 宽度)、圆形(< 3 × 宽度)、密集(≥ 3个显示,间距≤最小显示长度)、非相关
评定考虑的最小尺寸(表1)P1——1,5 mm;P2——2,0 mm;P3——3,0 mm;P4——5,0 mm(直径D或长度L)
人员(4.3)按ISO 9712或ISO 11484取得资格;操作由3级人员授权
认可范围中的覆盖情况(读取02.10.2026)6家实验室,数据库副本中10条记录;“实验室”选项卡(“PN-EN ISO 10893-4”)——生产服务器上6家实验室(02.10.2026)

标准

标准编号
PN-EN ISO 10893-4:2011 (wersja angielska; EN ISO 10893-4:2011 i ISO 10893-4:2011 IDT)
标准名称(波兰语)
Badania nieniszczące rur stalowych — Część 4: Badanie penetracyjne rur stalowych bez szwu i spawanych w celu wykrycia nieciągłości powierzchniowych
标准名称(英语)
Non-destructive testing of steel tubes — Part 4: Liquid penetrant inspection of seamless and welded steel tubes for the detection of surface imperfections

分步操作程序

  1. 时机和准备

    在主要生产工序之后;表面清洁,无油、油脂、砂和氧化皮(4.1、4.2)。PN-EN ISO 10893-4:2011现行(PKN目录卡截至02.10.2026)。

  2. 体系选择

    着色或荧光技术及三种体系之一,考虑表面状态和检测类别;不锈钢用低卤素、低硫材料(5.1.2、5.3 a、b)。

  3. 检测

    施加渗透剂、去除多余部分、干燥、施加显像剂;时间和条件按5.3 c)起——超出我们阅读的部分。

  4. 显示

    分类:线状、圆形、密集、非相关;按验收等级考虑1,5 mm(P1)至5,0 mm(P4)及以上的显示(5.2、表1)。

  5. 评定和报告

    按第6–7章和产品标准评定和验收,按第8章出具报告——超出我们阅读的部分。

所需设备与仪器

设备示例参考价格
渗透检测材料组着色或荧光渗透剂、去除剂(水、乳化剂、溶剂)、显像剂(5.1)—
观察照明着色技术用白光,荧光技术用紫外光;条件按ISO 3059(5.1.2)—
表面清洁材料检测前去除油、油脂、砂和氧化皮(4.2)—

试剂、培养基与耗材

试剂CAS详情
渗透剂—着色或荧光;不锈钢用低卤素(氯、氟)和低硫渗透剂(5.1、5.3 b)
多余渗透剂去除剂—水、在渗透剂之后施加的乳化剂或溶剂——视体系而定(5.1.1)
显像剂—从缺欠中吸出渗透剂并形成对比背景(5.1.1)

职业健康与安全

常见问题

该检测依据哪项标准?

该检测依据的标准为 PN-EN ISO 10893-4:2011 (wersja angielska; EN ISO 10893-4:2011 i ISO 10893-4:2011 IDT) — 《Non-destructive testing of steel tubes — Part 4: Liquid penetrant inspection of seamless and welded steel tubes for the detection of surface imperfections》。

该方法的原理是什么?

在清洁后的钢管表面施加渗透剂(着色或荧光),使其渗入表面开口缺欠;去除多余渗透剂(用水、乳化剂或溶剂)并干燥后施加显像剂,显像剂将渗透剂从缺欠中吸出并形成对比背景;在白光或紫外光下观察显示,进行分类(线状、圆形、密集、非相关),并从与验收等级P1–P4相应的最小尺寸起评定。

测量范围和准确度是多少?

状态(PKN目录卡截至02.10.2026):PN-EN ISO 10893-4:2011(英文版)现行;取代PN-EN 10246-11:2002;版本(来自PKN目录卡):PN-EN ISO 10893-4:2011,10页,KT 123金属性能检测,ICS 25.160.40、23.040.10、77.040.20;采用EN ISO 10893-4:2011和ISO 10893-4:2011 [IDT];技术和体系(5.1):着色(白光)或荧光(紫外光);水洗型、后乳化型、溶剂去除型;按ISO 3452-1、ISO 3452-2、ISO 3059;显示分类(5.2):线状(长度≥ 3 × 宽度)、圆形(< 3 × 宽度)、密集(≥ 3个显示,间距≤最小显示长度)、非相关。

完成检测需要多长时间?

整个程序共 5 个步骤。标准未对每个步骤给出时长——实际用时取决于实验室自身的操作程序。

需要哪些设备?

渗透检测材料组、观察照明、表面清洁材料。

该检测用于哪些场景?

无缝和焊接钢管——全部或部分表面的表面缺欠;PCA范围中6家实验室;空心型材(任意截面的管)——在本标准范围内(1);不锈钢管——使用低卤素和低硫渗透材料(5.3 b)。

需要采取哪些安全防护措施?

在我们阅读的部分(第1–5.3 b章)中,本标准未给出安全要求;对不锈钢限制渗透材料中的卤素和硫含量(5.3 b)。

哪家实验室可以开展此项检测?

该检测由通过 ISO/IEC 17025 认可的实验室开展。在 LabCoda 上可按标准编号检索 PN-EN ISO 10893-4。

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