🔩 无缝和焊接铁磁性钢管的磁粉检测——检测全部或部分外表面（经协议也包括管端内表面）的纵向和横向表面缺欠以及管端端面和坡口的分层；交流或直流磁化，磁化同时施加检测介质，照度至少500 lx或在UV-A下用荧光磁粉，至多每4 h检查一次磁化水平，PN-EN ISO 10893-5

材料与无损检测 PN-EN ISO 10893-5

概述

本标准内容。PKN目录卡片PN-EN ISO 10893-5:2011（英文版；卡片上为波兰文范围）的范围，全文（我们对波兰文卡片的翻译）：“规定了对无缝和焊接铁磁性钢管进行磁粉检测的要求，目的是检测整根管子以及平端/坡口端端面上的表面缺欠。此外，在需要对用其他无损检测方法（例如超声）检出的表面缺欠进行定位时，可相应采用本文件”。我们阅读的标准文本是ISO 10893-5:2011预览，从封面到第5.2.2 a)条（方法A——通电法，第3页）；我们没有其他磁化方法、端面检测、显示评定和检测报告。

依据ISO 10893-5:2011文本（前言、第1–5.2.2 a)条）。本标准由ISO/TC 17/SC 19（承压用钢管交货技术条件）制定。第一版代替ISO 13664:1997和ISO 13665:1997。ISO 10893系列共12部分（从电磁法密封性检验到超声壁厚测量）。范围（第1条）：对无缝和焊接铁磁性钢管进行磁粉检测以检测管体及端面/坡口表面缺欠的要求。管体——全部或部分外表面；经买方和制造方协议——根据直径，管端起有限长度内的内表面。本标准也可用于在修磨前定位用其他无损方法（如超声）检出的外部缺欠，并在修磨后检查缺欠是否已完全去除。平端和坡口端管子的端面——检测可能妨碍后续加工和检验（如焊接和焊缝超声检测）的分层类缺欠；也检测非分层类缺欠——此时磁化方向与其取向垂直。也可适用于空心型材。引用文件：ISO 9712、ISO 9934-1、-2、-3（通则、检测介质、设备）、ISO 10893-8、ISO 11484。定义（第3条）：管、无缝管（实心坯穿孔）、焊接管、制造方、协议。一般要求（第4条）：除产品标准或协议另有规定外，在全部主要生产工序（轧制、热处理、冷热加工、定径、初矫直）完成后检测；管子和端面表面清洁，无油、脂、砂、氧化皮及其他影响显示解释的物质；显示类型和可检出缺欠的最小尺寸取决于制造工艺和表面状态；由经培训并按ISO 9712、ISO 11484或同等标准取得资格的人员检测，并由制造方指定的有能力人员监督；按书面程序授权，无损检测作业由3级人员批准。方法（5.1）：检测区域（管体或端面）和方向（纵向或横向）按产品标准或订单；用交流或直流磁化检测全部或部分外表面；端面只有经事先协议才可用干粉；其余按ISO 9934-1、-2和-3；检测介质在磁化的同时施加，照度至少500 lx；剩磁法（磁化后施加磁粉）只有经事先协议才允许，端面一般不允许；对比度差时——涂白色底漆；或在暗处用荧光磁粉，UV-A光源，白色背景光不超过20 lx，辐照度至少10 W/m²；所需磁化水平和电流水平不在本标准范围内——按ISO 9934-1、-2、-3；生产检测期间磁化水平的检查间隔不超过4 h（如用磁场强度计）；端面检测也可用端面带人工或自然分层的参考管，制造方须证明能得到一致的显示。管体（5.2.1）：周向磁化——检测纵向缺欠，沿管轴磁化——检测横向缺欠。磁化方法（5.2.2）：a) 方法A——通电法（直流、交流、全波或半波整流）在管表面两个接触区之间通电，用于检测大致平行于管轴的缺欠；所读部分到此结束。

状态（卡片截至02.10.2026）。PN-EN ISO 10893-5:2011（英文版，发布28-06-2011，10页，价格组E）的卡片没有“撤销”标头：冶金领域，KT 123金属性能试验技术委员会，ICS 23.040.10、77.040.20，“采用：EN ISO 10893-5:2011 [IDT]，ISO 10893-5:2011 [IDT]”，“代替：PN-EN 10246-12:2002 – 波兰文版，PN-EN 10246-18:2002 – 波兰文版”。PKN检索“PN-EN ISO 10893-5”（02.10.2026）显示2011版的英文版和德文版。

多少实验室、以何种形式（认可范围数据库副本，数据截至17.09.2026，读取于02.10.2026）。编号10893-5出现在7家实验室的11条记录中：AB 001、AB 313、AB 608、AB 904、AB 1425、AB 1827、AB 1888。在PCA网站当前范围中（读取于02.10.2026，版次自21.12.2023至02.09.2026），7家均列有该编号：“PN-EN ISO 10893-5:2011”见于AB 001（范围中五处，带星号——实验室据其结果出具意见和解释的检测）、AB 313、AB 1425、AB 1827和AB 1888；AB 608和AB 904不带年份（均带“E”标记——灵活认可范围）。没有一行以粗斜体排印。“实验室”选项卡搜索以“PN-EN ISO 10893-5”开头的条目，显示全部7家实验室——已于02.10.2026在生产服务器labcoda.pl上用选项卡查询核实。

实验室检测什么（PCA范围中的项目）。铁磁性钢管——“表面和近表面不连续，磁粉法”（AB 313为“深度不大于2 mm”），AB 904为“表面不连续”；同一项目中通常还有PN-EN ISO 9934-1（通则）、PN-EN 10228-1（锻件）、PN-EN 1369（铸件）、PN-EN ISO 17638（焊接接头）和PN-EN ISO 3059（观察条件，AB 904）。

容易得到看似正确结果的地方。磁化方向：纵向缺欠由周向磁化检出，横向缺欠由轴向磁化检出；一次磁化不能显示两个方向。照度：可见磁粉至少500 lx；荧光磁粉——UV-A至少10 W/m²，背景光不超过20 lx。剩磁：关闭磁化后施加磁粉须事先协议，端面一般不允许。检查：生产检测期间至少每4 h检查一次磁化水平。阶段：在包括矫直在内的全部主要工序之后检测；除另有协议外，热处理前的结果不符合本标准。范围：所需磁化水平来自ISO 9934-1、-2、-3，而不是本标准——没有它们的“按10893-5检测”是不完整的。

我们未提供的内容。我们没有其他磁化方法（方法A除外）、关于端面和坡口的部分、验收等级以及检测报告——因此不提供显示评定判据和报告内容。

方法原理

对铁磁性钢管进行周向磁化（检测纵向缺欠）或轴向磁化（检测横向缺欠），同时施加检测介质；表面缺欠上方的漏磁场吸附磁粉，在至少500 lx照度或UV-A下评定显示。

应用领域

• 无缝和焊接铁磁性钢管——PCA范围中7家实验室
• 焊接和焊缝超声检测前的管端端面和坡口（分层）
• 修磨前定位超声检出的缺欠并确认其去除

关键参数

标准

标准编号

PN-EN ISO 10893-5:2011 (wersje angielska i niemiecka; EN ISO 10893-5:2011 IDT, ISO 10893-5:2011 IDT)

标准名称（波兰语）

Badania nieniszczące rur stalowych — Część 5: Badanie magnetyczno-proszkowe ferromagnetycznych rur stalowych bez szwu i spawanych w celu wykrycia nieciągłości powierzchniowych

标准名称（英语）

Non-destructive testing of steel tubes — Part 5: Magnetic particle inspection of seamless and welded ferromagnetic steel tubes for the detection of surface imperfections

分步操作程序

1. 准备

   完成主要生产工序后的钢管；表面和端面清洁（无油、脂、砂、氧化皮）。PN-EN ISO 10893-5:2011现行有效（卡片截至02.10.2026）。

2. 区域和方向

   按产品标准或订单确定管体或端面、纵向或横向；选择周向或纵向磁化。

3. 磁化和磁粉

   用交流或直流磁化（如方法A），磁化同时施加检测介质；水平按ISO 9934-1、-2、-3。

4. 观察

   在≥ 500 lx下，或在暗处于UV-A ≥ 10 W/m²、背景≤ 20 lx下观察；对比度差——涂白色底漆。

5. 生产期间检查

   至少每4 h检查一次磁化水平（磁场计，或端面用参考管）。

所需设备与仪器

试剂、培养基与耗材

职业健康与安全

• 所读部分标准不含安全警示；UV-A辐射——护目镜；磁化电流——触点处有电弧风险；煤油基磁悬液——通风
• 技术说明：一次磁化只检出一个方向的缺欠；磁化水平来自ISO 9934，而不是本标准

常见问题