🔩 Geschweißte Betonstahlmatten und Gitterträger für die Bewehrung von Beton — Zugversuch mit Schweißknoten (Agt), Biegeversuch am Knoten, Scherkraft der Schweißstelle Fs, Dauerschwingversuch, Geometrie, PN-EN ISO 15630-2

Bauwesen PN-EN ISO 15630-2

Übersicht

WAS DIESE NORM BESCHREIBT. Wir haben den Leseproben-Auszug von ISO 15630-2:2019 (dritte Ausgabe) — vom Titelblatt bis 7.1.2 (Seite 6). Anwendungsbereich (Abschnitt 1): chemische und mechanische Prüfverfahren sowie Verfahren zur Messung geometrischer Eigenschaften von geschweißten Betonstahlmatten und Gitterträgern zur Bewehrung von Beton (in manchen Ländern „welded wire reinforcement“); für nicht in diesem Teil festgelegte Prüfungen — z. B. Biegeversuch, Rippen- oder Profilgeometrie, Masse je Meter — gilt ISO 15630-1; Probenahmebedingungen behandelt die Norm nicht (sie stehen in den Produktnormen), und die zwischen den Parteien zu vereinbarenden Optionen sind in Anhang A zusammengestellt. Vorwort: Die dritte Ausgabe ersetzte ISO 15630-2:2010 als technische Überarbeitung — Gitterträger kamen in den Titel, geändert wurden Einleitung, Abschnitte 1, 2, 4, Unterabschnitt 5.3, der Titel von Abschnitt 8, Unterabschnitte 8.3, 8.4.5, 8.4.6, die Abschnitte 7 und 10 wurden in Matten und Träger unterteilt, Abschnitt 11 mit „speziellen“ Prüfungen kam hinzu, und datierte Verweise wurden durch undatierte ersetzt. Einleitung: Die Reihe ISO 15630 soll alle Prüfverfahren für Beton- und Spannstähle an einer Stelle zusammenfassen; die Abschnitte 5–10 sind Standardprüfungen, Abschnitt 11 spezielle, die nur angewendet werden, wenn die Produktnorm sie verlangt.

ALLGEMEINE FESTLEGUNGEN UND ZUGVERSUCH (Abschnitte 4–5). Proben werden aus der Matte oder dem Träger im Lieferzustand entnommen, sofern nicht anders vereinbart; eine gekrümmte Probe wird vor der Prüfung mit möglichst geringer plastischer Verformung gerichtet, und die Art des Richtens (manuell, maschinell) wird im Bericht angegeben. Für den Zugversuch, den Zugversuch bei tiefer Temperatur, den Dauerschwingversuch und den zyklischen Versuch darf die Probe künstlich gealtert werden, wenn die Produktnorm dies verlangt; nennt die Norm keine Bedingungen, wird empfohlen, auf 100 °C zu erwärmen, bei dieser Temperatur (± 10 °C) 60–75 min zu halten und an ruhender Luft abzukühlen (bis zum Erreichen von 100 °C kann eine Aufheizzeit von mindestens 40 min angenommen werden); die Alterungsbedingungen werden im Bericht angegeben. Die Probe muss in der freien Länge mindestens einen Schweißknoten haben; Querstäbe und der zweite Stab eines Doppelstabs werden ohne Beschädigung des geprüften Stabs und der Schweißstelle abgetrennt. Zugversuch nach ISO 6892-1 an einer Maschine mindestens der Klasse 1 (ISO 7500-1); Extensometer der Klasse 1 für Rp0,2, für Agt genügt Klasse 2, und für Agt eine Messlänge von mindestens 100 mm, im Bericht angegeben. Bei manueller Bestimmung von Agt Markierungen im Abstand von 20, 10 oder 5 mm, je nach Durchmesser. Ist der gerade Teil des Diagramms kurz, wird Rp0,2 nach ISO 6892-1 oder aus der Geraden durch die Punkte 0,2Fm und 0,5Fm bestimmt (im Streitfall — Letzteres; Fm darf die Kraft aus der Nennfestigkeit der Produktnorm sein); die Prüfung kann als ungültig gelten, wenn die Steigung dieser Geraden um mehr als 10 % vom theoretischen Elastizitätsmodul abweicht. Festigkeitswerte (ReH oder Rp0,2, Rm) werden auf den Nennquerschnitt bezogen; ein Bruch in den Klemmen oder näher als 20 mm bzw. d an den Klemmen (der größere Wert) kann die Prüfung ungültig machen. Die Messlänge für Dehnungen soll mindestens einen Knoten umfassen, die Anforderungen an die Abstände r1 und r2 haben jedoch Vorrang; A — auf einer Messlänge von 5d, im Streitfall manuell bestimmt. Agt wird mit einem Extensometer bestimmt (Ablesung, bevor die Kraft um mehr als 0,2 % vom Maximum gefallen ist; Anmerkung: ein Extensometer liefert im Mittel ein niedrigeres Agt als das manuelle Verfahren) oder manuell nach dem Bruch nach der Formel Agt = Ar + Rm/2000 (Ar — Gleichmaßdehnung nach dem Bruch, gemessen am längeren Teil auf 100 mm Messlänge, mindestens 50 mm bzw. 2d vom Bruch entfernt und möglichst mit einem Knoten; die Messung ist ungültig, wenn r1 < 20 mm bzw. d); im Streitfall gilt das manuelle Verfahren.

BIEGEVERSUCH AM KNOTEN UND SCHERVERSUCH (Abschnitte 6–7.1.2). Gebogen wird der größere Stab einer Matte mit Einzelstäben oder ein Stab eines Doppelstabs; Biegevorrichtung nach Bild 2 oder Auflager mit Biegedorn (z. B. ISO 7438); Temperatur 10–35 °C, sofern nicht anders vereinbart (bei tiefer Temperatur Abweichung ± 2 °C, Eintauchen mindestens 10 min in Flüssigkeit oder 30 min in Gas, Biegen innerhalb von 5 s nach der Entnahme). Die Schweißstelle muss in der Mitte der Biegung in der Zugzone liegen; Biegewinkel γ und Dorndurchmesser D gibt die Produktnorm vor. Beurteilung nach der Produktnorm, und fehlt sie — keine mit normalem oder korrigiertem Sehvermögen sichtbaren Risse bedeuten, dass die Probe bestanden hat; ein oberflächlicher duktiler Anriss am Rippenfuß, nicht tiefer als breit, gilt nicht als Versagen. Scherprüfung der Schweißstelle von Matten (Fs): gezogener Stab — der größere oder einer eines Doppelstabs; eine zuvor im Zugversuch geprüfte Probe darf verwendet werden, wenn die Einschnürung am Bruch fern der Schweißstelle liegt; Prüfmaschine der Klasse 1 oder besser; Halterung Typ a (Querstab frei auf glatter Platte mit Schlitz aufgelagert), b (zusätzlich das Ende des gezogenen Stabs abgestützt, 30–50 mm von der Auflagefläche, ohne Vorpressung) oder c (zusätzlich der Querstab in Backen eingespannt); im Streitfall — Typ c, sofern die Produktnorm nichts anderes festlegt; der Halterungstyp wird im Bericht angegeben.

STATUS (Stand der Karten am 30.09.2026). Die Karten von PN-EN ISO 15630-2:2019-04 in beiden Fassungen haben keine Überschrift „Zurückgezogen“ — die Norm ist GÜLTIG. Englische Fassung: Veröffentlichung 19-04-2019, 38 Seiten, Preisgruppe R; polnische Fassung: Veröffentlichung 03-08-2020, 34 Seiten, Preisgruppe Q; beide — Sektor Hüttenwesen, KT 123 für die Prüfung von Metalleigenschaften, ICS 77.140.15, „Übernimmt: EN ISO 15630-2:2019 [IDT], ISO 15630-2:2019 [IDT]“, „Ersetzt: PN-EN ISO 15630-2:2011“ (polnische und englische Fassung). Nur die Karte der englischen Fassung nennt in den Feldern „Berichtigungen und Errata“ und „Zusätzliche Elemente“ die nationale Berichtigung PN-EN ISO 15630-2:2019-04/Ap1:2020-05E und den Vermerk „Titel durch Berichtigung geändert“. Inhalt dieser Berichtigung (zwei Seiten, vom Präsidenten des PKN am 25.05.2020 genehmigt, Datei am 30.09.2026 von der Karte heruntergeladen): „Auf der nationalen Titelseite wird der Titel der Norm wie folgt geändert“ — von „Część 2: Zgrzewane siatki i kratownice“ zu „Część 2: Zgrzewane siatki i dźwigary kratowe“ (zwei polnische Wiedergaben von „Betonstahlmatten und Gitterträger“); den Inhalt der Prüfungen ändert die Berichtigung nicht. Das Feld „Anwendungsbereich“ beider Karten ist eine polnische Übersetzung von Abschnitt 1. Die PKN-Suche nach „PN-EN ISO 15630“ (30.09.2026) zeigt bei den Ausgaben von Teil 2 aus 2002, 2004 und 2011 den Vermerk „Zurückgezogen und ersetzt durch“, bei Teil 1 in der Ausgabe 2019-04 keinen Vermerk und bei Teil 3 in der Ausgabe 2019-04 „Zurückgezogen und ersetzt durch PN-EN ISO 15630-3:2025-12“ (Vermerke aus der Trefferliste; die Karten von Teil 1 und 3 haben wir nicht gelesen).

WIE VIELE LABORATORIEN UND IN WELCHER FORM (Kopie der Datenbank der Akkreditierungsumfänge, Datenstand bis 17.09.2026, gelesen am 30.09.2026). In den aktuellen PCA-Dokumenten steht die Nummer 15630-2 in 29 Positionen bei 10 Laboratorien; die Kopie der Datenbank hat 42 Datensätze, weil die Position von AB 039 und die Positionen von AB 053 (mit ihren englischen Fassungen) darin in mehrere Datensätze aufgeteilt sind und AB 1413 eine doppelte Schreibweise hat. Die Ausgabe 2019-04 schreiben 7 Laboratorien (AB 053, AB 054 — in zwei seiner drei Positionen als „PN-EN lSO 15630-2:2019-04E“ mit kleinem l, AB 193, AB 372, AB 1413, AB 1562, AB 1869), AB 024 — „PN-EN ISO 15630-2:2019“ mit den Punkten 5, 6 und 7; AB 1413 führt daneben die zurückgezogene Ausgabe 2011; ohne Jahr — AB 023 und AB 039. Der Reiter „Laboratorien“ sucht Schreibweisen, die mit „PN-EN ISO 15630-2“ BEGINNEN, und zeigt alle 10 Laboratorien — geprüft mit der Abfrage des Reiters auf dem Produktivserver labcoda.pl am 30.09.2026: 10. Aktuelle Umfänge auf den PCA-Seiten (gelesen am 30.09.2026, Ausgaben vom 16.07.2025 bis 22.09.2026): alle Positionen stehen in den gültigen Ausgaben, und keine ist ausgesetzt (das Sternchen bei AB 053 kennzeichnet eine Prüfung, auf deren Grundlage das Laboratorium Meinungen und Interpretationen abgibt).

WERKSTOFFE UND PRÜFUNGEN. Betonstahl, geschweißte Betonstahlmatten, Gitterträger und Spannstahl. Zugversuch (Re oder Rp, Rm, A, Agt; bei AB 193 und AB 1869 auch Elastizitätsmodul E) — alle 10 Laboratorien, Kraft bis 1000 kN (AB 023, AB 024, AB 053, AB 054, AB 193, AB 372, AB 1562), 600 kN (AB 1413) oder 250 kN (AB 193, AB 1869). Scherprüfung der Schweißstelle — 7 Laboratorien: bis 1000 kN (AB 023, AB 024, AB 053), 400 kN (AB 193), 250 kN (AB 1869), (3 – 100) kN (AB 054) und (0,5 – 100) kN (AB 023, zweite Position), AB 039 ohne Bereich. Biegeversuch — 7 Laboratorien (AB 023, AB 024, AB 053, AB 054, AB 193, AB 1413, AB 1869); AB 054 nennt ausdrücklich „Biegen um 60° über einen Dorn mit dem Durchmesser 6d bei einer Temperatur von (10 – 35) °C“. Dauerschwingversuch — AB 023 (Durchmesser 5–16 mm) und AB 372 (Kraft bis ± 1000 kN). Geometrie — AB 023 (Länge und Breite der Matte, Abstände und Überstände der Stäbe, Durchmesser, bis 3000 mm) und AB 039 (geometrische Größen und bezogene Rippenfläche fR bzw. Profilfläche fP).

NEBEN DIESER NORM. In denselben Positionen: PN-EN ISO 6892-1 (Zugversuch, Verfahren B) — 9 Laboratorien, PN-EN ISO 15630-1 (Stäbe, Walzdraht, Draht) — 8, PN-EN ISO 7438 (Biegeversuch) — AB 023, AB 024, AB 053 und AB 1413, PN-EN ISO 15630-3 (Spannstahl) — AB 023, AB 024, AB 193, AB 372 und AB 1869 (AB 1869 auch die neue Ausgabe 2025-12), PN-EN 10080:2007 — AB 053 und AB 054, PN-H-93220:2018-02 — AB 053 und AB 372, PN-ISO 6935-2:1998 mit Berichtigung Ak — AB 193, PN-G-15050 und Verfahren PB-DLB/09 — AB 039. Die Wissensdatenbank hat eigene Einträge zu PN-EN ISO 15630-1, PN-EN ISO 6892-1, PN-EN ISO 7438 und PN-EN 10080.

WO EIN SCHEINBAR KORREKTES ERGEBNIS LEICHT ENTSTEHT. Erstens — Agt: Nach der Norm liefert ein Extensometer im Mittel ein niedrigeres Agt als das manuelle Verfahren, und im Streitfall entscheidet das manuelle (Agt = Ar + Rm/2000 mit 100 mm Messlänge); beim Vergleich von Ergebnissen das Verfahren prüfen. Zweitens — Lage des Bruchs und Messlänge: Ein Bruch näher als 20 mm bzw. d an den Klemmen kann die Prüfung ungültig machen, und die Messlänge für die Dehnung soll einen Knoten umfassen, tritt aber hinter die Anforderungen an r1 und r2 zurück. Drittens — Scherprüfung: Die Scherkraft der Schweißstelle hängt vom Halterungstyp (a, b, c) ab; Ergebnisse verschiedener Typen sind nicht vergleichbar, und im Streitfall gilt Typ c. Viertens — Biegeversuch: Winkel und Dorndurchmesser gibt die Produktnorm vor, daher sagt „keine Risse“ ohne diese Parameter nichts aus; dieser Teil beschreibt das Biegen mit Knoten, das Biegen des Stabs selbst steht in Teil 1. Fünftens — Alterung: Eine gealterte (100 °C, 60–75 min) und eine nicht gealterte Probe liefern unterschiedliche Ergebnisse; die Alterungsbedingungen müssen im Bericht stehen.

WAS WIR NICHT ANGEBEN. Der Auszug endet bei 7.1.2: Wir geben weder die Bilder 2 und 3, den Ablauf der Scherprüfung von Matten (7.1.3), die Prüfungen von Gitterträgern (7.2), den Dauerschwingversuch (Abschnitt 8, einschließlich Kraftbereich, Frequenz und Gültigkeitskriterien), die chemische Analyse (Abschnitt 9), die Geometriemessungen (Abschnitt 10), die speziellen Prüfungen — Zugversuche bei erhöhter und tiefer Temperatur sowie zyklischer Versuch (Abschnitt 11) —, den Prüfbericht (Abschnitt 12) noch die Optionen des Anhangs A an.

Prinzip der Methode

Aus der Matte oder dem Träger im Lieferzustand werden Stababschnitte mit mindestens einem Schweißknoten entnommen und geprüft: im Zugversuch nach ISO 6892-1 (Festigkeitswerte auf den Nennquerschnitt, Agt mit Extensometer oder manuell nach Agt = Ar + Rm/2000), im Biegeversuch mit dem Knoten in der Mitte der Biegung (Winkel und Dorn aus der Produktnorm) und in der Scherprüfung der Schweißstelle, bei der der gezogene Stab aus dem in einer Halterung vom Typ a, b oder c abgestützten Knoten herausgezogen wird. Den Ablauf der Scherprüfung, den Dauerschwingversuch und die Geometriemessungen GEBEN WIR NICHT AN — der Auszug endet bei 7.1.2.

Anwendungen

• Geschweißte Betonstahlmatten und Gitterträger zur Bewehrung von Beton — in den Umfängen von 10 Laboratorien
• Produktkontrolle nach Produktnormen, z. B. PN-EN 10080 und PN-H-93220 (AB 053, AB 054, AB 372)

Schlüsselparameter

Norm

Normnummer

PN-EN ISO 15630-2:2019-04 (wersja polska i angielska; EN ISO 15630-2:2019, ISO 15630-2:2019 IDT)

Titel (PL)

Stal do zbrojenia i sprężania betonu — Metody badań — Część 2: Zgrzewane siatki i dźwigary kratowe

Title (EN)

Steel for the reinforcement and prestressing of concrete — Test methods — Part 2: Welded fabric and lattice girders

Schritt-für-Schritt-Verfahren

1. Probenahme und Vorbereitung der Probe

   Abschnitt mit mindestens einem Knoten, im Lieferzustand; Richten mit minimaler Verformung (Art im Bericht); Abtrennen der Querstäbe ohne Beschädigung der Schweißstelle; gegebenenfalls Alterung.

2. Zugversuch

   Nach ISO 6892-1; Rp0,2 aus der Geraden 0,2Fm–0,5Fm, wenn der gerade Teil kurz ist; Nennquerschnitt; A auf 5d Messlänge; Agt mit Extensometer oder manuell (Agt = Ar + Rm/2000).

3. Biegeversuch mit Knoten

   Schweißstelle in der Mitte der Biegung, in der Zugzone; 10–35 °C; Winkel und Dorn aus der Produktnorm; Beurteilung — keine mit dem Auge sichtbaren Risse, sofern die Produktnorm nichts anderes festlegt.

4. Scherprüfung der Schweißstelle

   Gezogener Stab — der größere oder einer eines Doppelstabs; Halterungstyp a, b oder c im Bericht angegeben; den Ablauf (7.1.3) GEBEN WIR NICHT AN.

5. Weitere Prüfungen

   Dauerschwingversuch, chemische Analyse, Geometrie und spezielle Prüfungen — Abschnitte 8–11; deren Ablauf GEBEN WIR NICHT AN.

Erforderliche Geräte und Apparatur

Arbeitsschutz und Sicherheit

• Bruch eines Stabs bei hoher Kraft (bis 1000 kN) — Schutzeinrichtungen der Maschine und Sicherheitsbereich beim Zug- und Scherversuch
• FACHLICHER HINWEIS: Der Halterungstyp bei der Scherprüfung und das Verfahren zur Bestimmung von Agt verändern das Ergebnis — beides muss im Bericht stehen

Häufige Fragen