🛣️ Bestimmung der Druckfestigkeit von Probekörpern aus hydraulisch gebundenen Gemischen (Tragschichten, verbesserte Unterbauschichten, zementstabilisierte Böden) — zylindrische oder würfelförmige, im Labor hergestellte oder als Bohrkerne entnommene Probekörper, einaxial ohne Zwischenlagen gedrückt mit einer Laststeigerung, die zum Bruch in 30–120 s führt; Rc = F/Ac in N/mm², Beurteilung der Bruchart, PN-EN 13286-41

Bauwesen PN-EN 13286-41

Übersicht

WAS DIE NORM BESCHREIBT. Anwendungsbereich aus der PKN-Katalogkarte PN-EN 13286-41:2022-04 (englische Fassung), vollständig (nach dem Wortlaut von EN 13286-41:2021, Abschnitt 1, unsere Übersetzung): „Dieses Dokument beschreibt ein Prüfverfahren zur Bestimmung der Druckfestigkeit von Probekörpern aus hydraulisch gebundenen Gemischen. Dieses Dokument gilt für im Labor hergestellte oder aus Bohrkernen vorbereitete Probekörper“. Den Normtext lesen wir in der Leseprobe von SIST EN 13286-41:2022 (Text von EN 13286-41:2021 unverändert) vom Deckblatt bis 9.1 (verbindliche Angaben im Prüfbericht) einschließlich Punkt l). Die Bilder 1–4 (Bruchbilder von Würfeln und Zylindern), den Rest von 9.1 und 9.2 haben wir nicht.

NACH DEM TEXT VON EN 13286-41:2021 (Vorwort, Abschnitte 1–9.1 l)). Die Norm wurde von CEN/TC 227 „Straßenbaustoffe“ (Sekretariat BSI) erarbeitet; vom CEN am 5. Juli 2021 angenommen, ersetzt sie EN 13286-41:2003. Änderungen gegenüber der Ausgabe 2003 (Vorwort): redaktionelle Änderungen sowie — um dem breiten Festigkeitsbereich hydraulisch gebundener Gemische von unter 1 MPa bis 50 MPa oder mehr gerecht zu werden — eine Erweiterung des zulässigen „Zeitfensters“ für den Bruch des Probekörpers. Die Reihe EN 13286 umfasst u. a. Verfahren zur Labor-Bezugsdichte und zum Wassergehalt (Teile 1–5), direkte (40) und indirekte (42) Zugfestigkeit, Elastizitätsmodul (43), CBR-Wert (47), Herstellung von Probekörpern mit Proctorgerät oder Rütteltisch (50), Vibrationshammer (51), Vibrokompression (52) und axialer Verdichtung (53). Anwendungsbereich (1) — wie auf der Karte. Verweisungen (2): EN 12390-3:2019 (Druckfestigkeit von Betonprobekörpern), EN 13286-50, -51, -52 und -53. Begriffe (3): hydraulisch gebundenes Gemisch — Gemisch, das durch hydraulische, puzzolanische, sulfatische oder karbonatische Reaktion erhärtet, meist mit einer für Walzverdichtung geeigneten Verarbeitbarkeit, allgemein in Tragschichten, unteren Tragschichten und Schutzschichten verwendet; Druckfestigkeit — Spannung beim Bruch eines einaxial ohne Seitendruck geprüften Probekörpers; Schlankheit — Verhältnis von Länge zu Durchmesser eines zylindrischen Probekörpers. Prinzip (4): der Probekörper wird bis zum Bruch mit einer Druckkraft belastet, die größte aufgenommene Kraft wird aufgezeichnet und die Druckfestigkeit berechnet. Geräte (5.1): Druckprüfmaschine mit einer Belastungs- und Messgenauigkeit von ± 1 %; Anmerkung 1 — Probekörper können zylindrisch oder würfelförmig sein, mit Nennmaßen von 50 mm (Durchmesser) bis 300 mm (Höhe) und Festigkeiten von 0,5 N/mm² bis zu normalen Betonfestigkeiten; für festere Probekörper können Maschinen nach EN 12390-4 geeignet sein; zwei Stahldruckplatten mit einer Oberflächenhärte von mindestens 55 HRC bis etwa 5 mm Tiefe, mindestens so groß wie (vorzugsweise größer als) die Probekörperflächen, mit einer Ebenheit von 0,03 mm oder besser (Anmerkung 2 — Zwischenplatten von mindestens 25 mm Dicke mit denselben Anforderungen dürfen verwendet werden); obere Platte mit Kugelgelenk, dessen Mittelpunkt auf der Plattenoberfläche oder weniger als 1 mm von ihr liegt, Durchmesser höchstens 150 mm, leicht auf den Probekörper ausrichtbar, bei steigender Kraft unbeweglich werdend; eine eindeutige Zentrierung der Probekörper in der Mitte der unteren Platte ist vorzusehen — Ausrichtung nach Augenmaß ist unzulässig. Probekörper (6): hergestellt nach EN 13286-50, -51, -52 oder -53; Art der Verdichtung und Lagerung wird im Bericht angegeben. Durchführung (7): Abmessungen mit 0,5 % Genauigkeit messen; den Probekörper auf ± 0,25 % wiegen und mit der Masse bei der Herstellung vergleichen, die Massenänderung festhalten (Anmerkung — bei einer Änderung über 2 % kann das Druckfestigkeitsergebnis überprüft werden, da es für das Gemisch nicht repräsentativ sein könnte); Abweichung von der Parallelität der Flächen höchstens 2 mm auf 100 mm — andere Probekörper werden verworfen oder durch Schleifen oder Abgleichen nach EN 12390-3:2019, Anhang A, korrigiert; beschädigte Probekörper werden nicht geprüft; vor dem Einsetzen in die Maschine wird überschüssige Feuchte abgewischt, die Auflagerflächen werden gereinigt und lose Körner von den Probekörperflächen entfernt; keine Zwischenlagen zwischen Probekörper und Platten; Würfel werden senkrecht zur oder in Herstellrichtung gedrückt, die Richtung wird festgehalten; der Probekörper wird auf 1 % der Nennkantenlänge bzw. des Durchmessers zentriert; beim Kontakt mit der oberen Platte wird das Gelenk für gleichmäßigen Kontakt eingestellt. Belastung (7.6): die Last wird stetig und gleichmäßig ohne Stoß so aufgebracht, dass der Bruch 30–120 s nach Belastungsbeginn eintritt; bei handgesteuerten Maschinen wird kurz vor dem Bruch jede Tendenz zum Absinken der Belastungsgeschwindigkeit korrigiert, bei automatisch gesteuerten wird die Geschwindigkeit regelmäßig auf Konstanz geprüft; die größte Kraft F wird aufgezeichnet; die Zeit zwischen Entnahme aus der Lagerung und Belastung sollte minimiert werden, um Feuchtigkeitsverlust zu vermeiden. Beurteilung des Bruchs (7.7): die Bruchart wird anhand der Bilder 1–4 beurteilt — ein ordnungsgemäßer Bruch wird als solcher festgehalten, bei einem nicht ordnungsgemäßen die Musternummer (Würfel) oder der Musterbuchstabe (Zylinder); Anmerkung — nicht ordnungsgemäße Brüche entstehen meist durch unzureichende Sorgfalt bei Herstellung, Abgleichen und Prüfung der Probekörper, aber auch ein Maschinenfehler kann die Ursache sein. Ergebnis (8): Rc = F/Ac, mit Rc — Festigkeit in N/mm², F — größte Kraft in N, Ac — Querschnittsfläche in mm²; liegen die tatsächlichen Abmessungen innerhalb ± 0,5 % des Nennmaßes, wird mit dem Nennmaß gerechnet, sonst mit den tatsächlichen Abmessungen; Angabe auf 0,1 N/mm² bis 5 N/mm² und auf 0,5 N/mm² über 5 N/mm². Prüfbericht (9.1, Punkte a–l): Identifizierung und Form des Probekörpers, Herstellverfahren, Masse zum Prüfzeitpunkt auf 10 g, Zustand beim Wiegen (wie angeliefert oder gesättigt), Abmessungen (tatsächlich oder Nennmaß), Art des Abgleichens der Flächen, Prüfdatum, bei Würfeln — Prüfrichtung zur Herstellrichtung, Rohdichte zum Prüfzeitpunkt in kg/m³, Druckfestigkeit, Bruchart.

STATUS (Stand der Katalogkarten 03.10.2026). Die Karte PN-EN 13286-41:2022-04 (englische Fassung, veröffentlicht 21-04-2022, 13 Seiten, Preisgruppe G) hat keinen Vermerk „Zurückgezogen“: Sektor Bauwesen und Baukonstruktionen, KT 212 Straßenbau und -unterhaltung, ICS 93.080.20, „Führt ein: EN 13286-41:2021 [IDT]“, „Ersetzt: PN-EN 13286-41:2005 — polnische Fassung“. Die Karte PN-EN 13286-41:2005 (polnische Fassung, 13 Seiten) trägt den Vermerk „Zurückgezogen“: Rückzugsdatum 21-04-2022, „Ersetzt durch: PN-EN 13286-41:2022-04“; sie führte EN 13286-41:2003 [IDT] ein. Was sich für das Ergebnis geändert hat: laut Vorwort der Ausgabe 2021 wurde die zulässige Zeit bis zum Bruch erweitert (jetzt 30–120 s); wie das Fenster in der Ausgabe 2003 aussah, wissen wir nicht, weil wir deren Text nicht gelesen haben.

WIE VIELE LABORATORIEN UND IN WELCHER SCHREIBWEISE (Kopie der Datenbank der Akkreditierungsumfänge, Datenstand bis 17.09.2026, gelesen 03.10.2026). Die Nummer 13286-41 steht in 8 Datensätzen bei 7 Laboratorien: AB 1110, AB 1211, AB 1484, AB 1605, AB 1641, AB 1669, AB 1783. In den aktuellen Umfängen auf der PCA-Website (gelesen 03.10.2026, Ausgaben vom 20.10.2025 bis 16.09.2026) geben sechs die Ausgabe 2022-04 an, AB 1211 — „PN-EN 13286-41:2022“ (ohne Monat). Der Reiter „Laboratorien“ („PN-EN 13286-41“) zeigt alle 7 Laboratorien; geprüft mit der Abfrage des Reiters auf dem Produktionsserver labcoda.pl am 03.10.2026.

WAS DIE LABORATORIEN PRÜFEN (Positionen in PCA-Umfängen). „Druckfestigkeit“ hydraulisch gebundener Gemische, von Tragschichten und verbessertem Unterbau aus zementstabilisiertem Boden sowie zementstabilisierter Böden (AB 1211). Die Bereiche sind in Krafteinheiten, nicht als Spannung angegeben: (2–50) kN bei AB 1110, (3–50) kN bei AB 1211, (10–200) kN bei AB 1484, (2–600) kN bei AB 1641, (1–2660) kN bei AB 1783, (1–3000) kN bei AB 1669, (2–3000) kN bei AB 1605. AB 1110 zitiert die Norm zusammen mit dem eigenen Verfahren PBG 15 („Druckfestigkeit der Stabilisierung“); AB 1605 — zusammen mit PN-S-96012:1997; bei AB 1641, AB 1669 und AB 1783 ist die Festigkeit von zementstabilisiertem Boden nach PN-S-96012:1997 eine eigene Position. Daneben steht die Probenahme nach PN-EN 13286-1 und PN-EN 932-1.

WO EIN SCHEINBAR RICHTIGES ERGEBNIS LEICHT ENTSTEHT. Belastungsgeschwindigkeit: ein Bruch schneller als 30 s oder langsamer als 120 s entspricht nicht 7.6 — die Laststeigerung muss an die erwartete Festigkeit angepasst werden, die bei diesen Gemischen von unter 1 MPa bis 50 MPa und mehr reicht (Vorwort). Zwischenlagen: keine Zwischenlagen zwischen Probekörper und Platten (7.5); unebene Flächen werden nur durch Schleifen oder Abgleichen nach EN 12390-3, Anhang A, korrigiert. Zentrierung: Ausrichtung nach Augenmaß ist verboten (5.1), und eine Lageabweichung über 1 % des Maßes entspricht nicht 7.5. Feuchte: die Norm verlangt, die Zeit zwischen Entnahme aus der Lagerung und Prüfung zu minimieren, um Feuchtigkeitsverlust zu vermeiden, die Massenänderung festzuhalten und lässt bei einer Änderung über 2 % eine Überprüfung des Ergebnisses als nicht repräsentativ zu (7.2, 7.6). Bruchart: ein Ergebnis mit nicht ordnungsgemäßem Bruch ist eine Zahl ohne Gewähr, dass sie den Werkstoff beschreibt — der Bruch wird beurteilt und festgehalten (7.7). Einheiten: PCA-Bereiche geben die Kraft in kN an, die Norm die Festigkeit in N/mm²; bei einem Probekörper mit 100 mm Durchmesser (Fläche etwa 7854 mm²) entspricht eine Kraft von 2 kN etwa 0,25 N/mm². Berechnung: Ac wird nur dann aus dem Nennmaß berechnet, wenn die tatsächlichen Abmessungen innerhalb ± 0,5 % liegen (8); wie der Probekörper hergestellt wird, legt diese Norm nicht fest, sie verweist nur auf die Teile 50–53 — daher muss der Bericht das Herstellverfahren sowie die Art der Verdichtung und Lagerung angeben (6, 9.1).

WAS WIR NICHT ANGEBEN. Wir haben die Bilder 1–4 (Bruchbilder), das Ende von 9.1 und 9.2 nicht — die einzelnen Bruchbilder und die optionalen Berichtsangaben beschreiben wir daher nicht; laut Inhaltsverzeichnis hat die Norm keinen Abschnitt zur Präzision. Festigkeitsanforderungen an Gemische aus Produktnormen oder aus PN-S-96012 geben wir nicht an, weil wir deren Text nicht gelesen haben.

Prinzip der Methode

Ein im Labor hergestellter oder als Bohrkern entnommener Probekörper aus hydraulisch gebundenem Gemisch wird nach Prüfung von Abmessungen, Masse und Parallelität der Flächen einaxial zwischen Stahlplatten (die obere auf einem Kugelgelenk) ohne Zwischenlagen mit stetiger Laststeigerung gedrückt, die in 30–120 s zum Bruch führt; aus der größten Kraft und der Querschnittsfläche wird die Druckfestigkeit Rc = F/Ac in N/mm² berechnet und die Bruchart beurteilt.

Anwendungen

• Hydraulisch gebundene Gemische in Straßentragschichten und verbesserten Unterbauschichten — Laborprobekörper und Bohrkerne; 7 Laboratorien in PCA-Umfängen
• Zementstabilisierte Böden — in PCA-Umfängen neben Prüfungen nach PN-S-96012:1997
• Gemische mit Festigkeiten von unter 1 MPa bis 50 MPa und mehr — in der Ausgabe 2021 erweitertes Bruchzeitfenster

Schlüsselparameter

Norm

Normnummer

PN-EN 13286-41:2022-04 (wersja angielska; EN 13286-41:2021 IDT)

Titel (PL)

Mieszanki niezwiązane i związane spoiwem hydraulicznym — Część 41: Metoda badania wytrzymałości na ściskanie mieszanek związanych hydraulicznie

Title (EN)

Unbound and hydraulically bound mixtures — Part 41: Test method for the determination of the compressive strength of hydraulically bound mixtures

Schritt-für-Schritt-Verfahren

1. Probekörper

   Hergestellt nach PN-EN 13286-50…-53 oder Bohrkern; Art der Verdichtung und Lagerung festhalten. PN-EN 13286-41:2022-04 gültig (PKN-Katalogkarten, Stand 03.10.2026).

2. Abmessungen, Masse, Flächen

   Abmessungen auf 0,5 %, Masse ± 0,25 % und ihre Änderung; Parallelität der Flächen ≤ 2 mm/100 mm — sonst Schleifen oder Abgleichen nach EN 12390-3, Anh. A; beschädigte nicht prüfen.

3. Einsetzen

   Feuchte abwischen, Platten und Flächen reinigen, keine Zwischenlagen; Würfel — Richtung zur Herstellung festhalten; auf 1 % zentrieren; Gelenk für gleichmäßigen Kontakt einstellen.

4. Belastung

   Stetige, gleichmäßige Kraft ohne Stoß, Bruch nach 30–120 s; Geschwindigkeit bei Handsteuerung korrigieren; Fmax festhalten; Bruchart anhand der Bilder 1–4 beurteilen.

5. Ergebnis

   Rc = F/Ac (aus dem Nennmaß, wenn die tatsächlichen Abmessungen innerhalb ± 0,5 % liegen), auf 0,1 oder 0,5 N/mm²; Bericht mit Rohdichte und Bruchart.

Erforderliche Geräte und Apparatur

Arbeitsschutz und Sicherheit

• Spröder Bruch des Probekörpers unter hoher Kraft kann Splitter wegschleudern — Prüfbereich abschirmen; der gelesene Teil der Norm enthält keine eigenen Sicherheitsanforderungen
• Schleifen und Abgleichen der Flächen (EN 12390-3, Anh. A) — Schutz vor Staub und heißer Abgleichmasse

Häufige Fragen