🔩 Zugeigenschaften von Elastomeren — Zugfestigkeit, Reißdehnung, Spannung bei vorgegebener Dehnung; Schulterstäbe der Typen 1, 1A, 2, 3, 4 und Ringe A, B; PN-ISO 37:2007 (ISO 37:2005), aktuell ISO 37:2024
Kurz gefasst
Verfahren zur Bestimmung der Zug-Dehnungs-Eigenschaften vulkanisierter und thermoplastischer Elastomere: Der Probekörper — ein Schulterstab oder ein Ring — wird in einer Zugprüfmaschine mit konstanter Vorschubgeschwindigkeit der Klemme oder Rolle gedehnt, und Kraft und Dehnung werden bis zum Riss abgelesen. Die Prüfung erfolgt nach PN-ISO 37:2007 (wersja polska; wprowadza ISO 37:2005 [IDT]) z poprawką PN-ISO 37:2007/AC1:2008; STATUS (Stand 08.10.2026): PN-ISO 37:2007 im PKN-Normenwerk gültig (mit Berichtigung AC1:2008), führt ISO 37:2005 ein; auf ISO-Seite aktuell die siebte Ausgabe ISO 37:2024 (seit 17.05.2024), davor ISO 37:2017 und ISO 37:2011 — ohne polnische Ausgaben. Das Verfahren umfasst 6 Schritte; eingesetzt wird sie unter anderem für: Vulkanisierte und thermoplastische Elastomere — Zugfestigkeit und Reißdehnung; in den aktuellen Akkreditierungsumfängen 10 Laboratorien, 11 Positionen, Gummierzeugnisse — Fördergurte, Sohlenmaterialien für Schuhe, aus Erzeugnissen gestanzte Probekörper (schmaler Teil des Schulterstabs bis 3,0 mm für die Typen 1 und 1A), Bewertung der Änderungen nach Wärmealterung — zusammen mit einer Alterungsnorm (bei AB 169 mit PN-ISO 188:2000).
Auf einen Blick
- Norm: PN-ISO 37:2007 (wersja polska; wprowadza ISO 37:2005 [IDT]) z poprawką PN-ISO 37:2007/AC1:2008
- Kategorie: Werkstoffe und ZfP
- Verfahrensschritte: 6
- STATUS (Stand 08.10.2026): PN-ISO 37:2007 im PKN-Normenwerk gültig (mit Berichtigung AC1:2008), führt ISO 37:2005 ein; auf ISO-Seite aktuell die siebte Ausgabe ISO 37:2024 (seit 17.05.2024), davor ISO 37:2017 und ISO 37:2011 — ohne polnische Ausgaben
- Schulterstäbe (ISO 37:2024, 6.2): Dicke des schmalen Teils 2,0 mm ± 0,2 mm (Typen 1, 2, 3, 1A) oder 1,0 mm ± 0,1 mm (Typ 4); Messlänge 25 mm (Typ 1), 20 mm (1A, 2), 10 mm (3, 4), ± 0,5 mm
- Ringe (ISO 37:2024, 6.3): A: Innendurchmesser 44,6 mm ± 0,2 mm, axiale Dicke und radiale Breite 4 mm ± 0,2 mm; B: 8 mm ± 0,1 mm und 1 mm ± 0,1 mm
Übersicht
WAS DIE NORM BESCHREIBT. Anwendungsbereich laut PKN-Karte von PN-ISO 37:2007, vollständig (unsere Übersetzung): „Beschrieben werden Verfahren zur Bestimmung von: Zugfestigkeit, Reißdehnung, Spannung bei vorgegebener Dehnung, Dehnung bei vorgegebener Spannung sowie Streckgrenze. Angegeben werden das Prinzip der Verfahren sowie Hinweise zur Auswahl von Probekörpern in Form von Ringen und Schulterstäben. Beschrieben werden die Probekörper, die Geräte, die Durchführung der Prüfung sowie die Berechnung und Angabe der Ergebnisse“ (auf der Karte ohne Punkt). Anwendungsbereich von ISO 37:2024 (derselbe Text im Katalog evs.ee und im Auszug der Norm): ein Verfahren zur Bestimmung der Zug-Dehnungs-Eigenschaften vulkanisierter und thermoplastischer Elastomere — Zugfestigkeit, Reißdehnung, Spannung bei vorgegebener Dehnung, Dehnung bei vorgegebener Spannung sowie Spannung und Dehnung an der Streckgrenze; die beiden letzten Größen betreffen nur einige thermoplastische Elastomere und bestimmte andere Mischungen (unsere Übersetzung). Den Text der polnischen Ausgabe hatten wir nicht; den Inhalt des Verfahrens lesen wir in den Leseauszügen von ISO 37:2024 (vom Deckblatt bis Abschnitt 7.3, mit Inhaltsverzeichnis) und ISO 37:2017 (vom Deckblatt bis Abschnitt 7.5).
NACH DEM TEXT VON ISO 37:2024 (Vorwort, Abschnitte 1–7.3). Die Norm wurde von ISO/TC 45 „Rubber and rubber products“, Unterkomitee SC 2 „Testing and analysis“, erarbeitet; die siebte Ausgabe (2024-05) ersetzte die sechste (ISO 37:2017) — u. a. wurde ein Kalibrierplan hinzugefügt (Anhang D, normativ), und die Formelzeichen wurden gemäß den ISO/IEC-Direktiven, Teil 2, geändert. Verweisungen (2): ISO 5893 (Prüfmaschinen mit konstanter Vorschubgeschwindigkeit), ISO 18899 (Kalibrierung der Prüfeinrichtungen), ISO 23529:2016 (Herstellung und Konditionierung der Probekörper). Begriffe (3): Die Spannung S wird als Kraft je Flächeneinheit des URSPRÜNGLICHEN Querschnitts der Messlänge berechnet, die Dehnung E — in Prozent der Messlänge; die Zugfestigkeit Smax ist die größte Spannung bis zum Riss, und die Reißspannung Sb kann kleiner sein, wenn nach der Streckgrenze die Dehnung bei fallender Spannung zunimmt; Eb — Reißdehnung; ES — Dehnung bei vorgegebener Spannung; SE — Spannung bei vorgegebener Dehnung, in der Gummiindustrie „Modul“ genannt, was nicht mit der Steigung der Spannungs-Dehnungs-Kurve verwechselt werden darf; Sy und Ey — Spannung und Dehnung an der Streckgrenze. Prinzip (4): Genormte Probekörper, Schulterstäbe oder Ringe, werden in einer Maschine mit konstanter Vorschubgeschwindigkeit der angetriebenen Klemme oder Rolle gedehnt, wobei Kraft und Dehnung während der fortlaufenden Dehnung und beim Riss abgelesen werden. Wahl des Probekörpers (5): Schulterstäbe und Ringe müssen nicht dieselben Werte liefern — im gedehnten Ring ist die Spannung über den Querschnitt nicht gleichmäßig, und Schulterstäbe können je nach Richtung relativ zur Walzrichtung („grain“) unterschiedliche Ergebnisse liefern. Für die Zugfestigkeit sind Schulterstäbe besser — Ringe liefern niedrigere, manchmal viel niedrigere Werte. Die Reißdehnung ist annähernd gleich, wenn sie bei Ringen auf den ursprünglichen Innenumfang bezogen wird und die Schulterstäbe senkrecht zur Walzrichtung gestanzt werden; den Einfluss der Walzrichtung untersucht man nur an Schulterstäben. Für SE und ES werden die größeren Schulterstäbe bevorzugt (Typen 1, 2, 1A); Ringe liefern annähernd gleiche Werte, wenn die Dehnung auf den ursprünglichen mittleren Umfang bezogen und bei Schulterstäben der Mittelwert aus paralleler und senkrechter Stanzung zur Walzrichtung genommen wird; Ringe können bei automatisierten Prüfungen besser sein, weil sie leichter zu handhaben sind, sowie bei der Bestimmung der Spannung bei vorgegebener Verformung. Probekörper (6): sieben Typen — Schulterstäbe 1, 2, 3, 4 und 1A sowie Ringe A (normal) und B (Miniatur); die Ergebnisse hängen vom Typ ab, daher werden verschiedene Werkstoffe nur am selben Typ verglichen; Miniaturprobekörper liefern meist höhere Zugfestigkeit und Reißdehnung; Schleifen oder Egalisieren der Dicke kann das Ergebnis verändern. Dicke des schmalen Teils der Schulterstäbe: 2,0 mm ± 0,2 mm (Typen 1, 2, 3, 1A) oder 1,0 mm ± 0,1 mm (Typ 4); Messlänge (Tabelle 1): 25 mm (Typ 1), 20 mm (Typen 1A und 2), 10 mm (Typen 3 und 4), alle ± 0,5 mm; bei Probekörpern aus Erzeugnissen darf der schmale Teil höchstens 3,0 mm (Typen 1, 1A), 2,5 mm (Typen 2, 3) oder 2,0 mm (Typ 4) dick sein; die Typen 3 und 4 werden nur bei Materialmangel verwendet — Typ 3 z. B. für Rohrdichtringe und Kabelmäntel. Ring A: Innendurchmesser 44,6 mm ± 0,2 mm, axiale Dicke und radiale Breite 4 mm ± 0,2 mm; Ring B: 8 mm ± 0,1 mm sowie 1 mm ± 0,1 mm, nur wenn das Material für Ring A nicht reicht. Geräte (7.1–7.3): Stanzmesser nach ISO 23529, für Schulterstäbe mit den Maßen aus Tabelle 2 (z. B. Typ 1: Gesamtlänge mindestens 115 mm, schmaler Teil 33 mm ± 2 mm lang und 6,2 mm ± 0,2 mm breit), mit einer Parallelitätsabweichung des schmalen Teils von höchstens 0,05 mm; Dickenmessgerät wie im Verfahren A von ISO 23529:2016; Kegellehre, die den Innendurchmesser der Ringe mit einem Fehler von höchstens 0,01 mm misst.
NACH DEM TEXT VON ISO 37:2017 (Abschnitte 7.4–7.5, die im gelesenen Auszug der Ausgabe 2024 fehlen). Maschine nach ISO 5893 mit Kraftmessgenauigkeit der Klasse 1; Extensometer, falls verwendet — Klasse D für Schulterstäbe der Typen 1, 1A und 2 und Klasse E für die Typen 3 und 4; die Maschine muss mindestens mit Vorschubgeschwindigkeiten von 100, 200 und 500 mm/min arbeiten können; bei der Dehnungsmessung an Schulterstäben kann eine kleine Vorspannung nötig sein, damit sich der Probekörper nicht durchbiegt; bei einer anderen als der Laboratoriumstemperatur — eine Temperierkammer (Hinweise in ISO 23529). Vorrichtung für Ringe: zwei Rollen, eine dreht sich frei mit sehr geringer Reibung, die andere ist angetrieben und dreht den Ring mit 10–15 U/min; die Rollenmaße gibt Tabelle 3 an. Das Vorwort von ISO 37:2017 nennt die Änderungen gegenüber der fünften Ausgabe (ISO 37:2011): Schneidenwinkel des Stanzmessers 30°–35°, korrigiertes Maß B des Schulterstabs, Anforderung der Klasse 1 an die Kraftmessung, korrigierte Rollenmaße und hinzugefügte Ergebnisse von Ringversuchen. Wodurch sich ISO 37:2005, die PN-ISO 37:2007 übernimmt, von diesen Ausgaben unterscheidet, WISSEN WIR NICHT.
STATUS (Stand 08.10.2026). Die PKN-Karte von PN-ISO 37:2007 (polnische Fassung) trägt keinen Vermerk der Zurückziehung: Titel „Elastomere und thermoplastische Elastomere -- Bestimmung der Zug-Dehnungs-Eigenschaften“ (unsere Übersetzung), Veröffentlichung 14-03-2007, 28 Seiten, Preisgruppe N, Sektor Chemie, KT 186 Gummi und Gummierzeugnisse, „Führt ein: ISO 37:2005 [IDT]“, „Ersetzt: PN-ISO 37:1998 - polnische Fassung“, ICS 83.060; im Feld „Zusätzliche Elemente“ — die Berichtigung PN-ISO 37:2007/AC1:2008 (ihren Inhalt haben wir nicht gelesen). PN-ISO 37:1998 (sie führte ISO 37:1994 ein und ersetzte PN-C-04205:1993) trägt den Vermerk „Zurückgezogen und ersetzt durch PN-ISO 37:2007 - polnische Fassung“ und das Zurückziehungsdatum 14-03-2007. PKN-Suche, Suchbegriff „PN-ISO 37“ (08.10.2026): mit der Nummer 37 nur diese beiden Treffer. Auf ISO-Seite: Katalog evs.ee — ISO 37:2024 gilt seit 17.05.2024, in der Historie ISO 37:2017 (seit 10.11.2017); Vorwort von ISO 37:2024 — die siebte Ausgabe ersetzt die sechste (ISO 37:2017); Vorwort von ISO 37:2017 — die sechste Ausgabe ersetzt die fünfte (ISO 37:2011). Die polnische Norm übernimmt also die Ausgabe 2005, und die neueren Ausgaben hat PKN nicht übernommen.
WIE VIELE LABORATORIEN UND IN WELCHER FORM (Kopie der Datenbank der Akkreditierungsumfänge und aktuelle PCA-Dokumente, gelesen am 08.10.2026). Die Nummer steht in 11 Datensätzen bei 10 Laboratorien; in den aktuellen PCA-Dokumenten (Ausgaben vom 01.12.2025 bis 27.07.2026) — in 11 Positionen bei denselben Laboratorien; keine ist ausgesetzt. Schreibweisen: „PN-ISO 37:2007+AC1:2008“ — AB 005, AB 033 (mit dem Zusatz „Probekörper nach Punkt 6.1“), AB 067 und AB 169 (zwei Positionen); „PN-ISO 37:2007“ und gesondert „PN-ISO 37:2007/AC1:2008“ — AB 147 (daneben auch ISO 37:2024) und AB 261; „PN-ISO 37:2007“ ohne Berichtigung — AB 163 und AB 710; „ISO 37:2017-11“ — AB 1814; „ISO 37“ ohne Jahr — AB 128. Bei vier Laboratorien steht die Norm in einer Zelle mit Normen für Kunststoffe (Reihe PN-EN ISO 527, PN-EN ISO 6259) und andere Erzeugnisse: AB 005 (Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, Gummi, Rohre), AB 067 (elektrotechnische Werkstoffe und Erzeugnisse), AB 163 (Rohre und Formstücke aus Kunststoff), AB 261 (Kunststoffe, Gummi und Metalle, zusammen mit Normen für Kabel und Metalle). Die Registerkarte „Laboratorien“ sucht Einträge, die mit „PN-ISO 37:“ beginnen, und zeigt 7 Laboratorien (8 Positionen); sie zeigt weder AB 128 („ISO 37“) noch AB 1814 („ISO 37:2017-11“) noch AB 005, bei dem die Nummer mitten in einer langen Schreibweise nach den Normen der Reihe 527 steht. Der Suchbegriff ohne Doppelpunkt würde 17 Laboratorien zeigen, davon zehn nur über Normen mit anderer Nummer (PN-ISO 3733, PN-ISO 3754, PN-ISO 3771, PN-ISO 3795); deshalb sucht der Eintrag mit Doppelpunkt.
WAS DIE LABORATORIEN PRÜFEN (PCA-Dokumente). Größen: Zugfestigkeit und Reißdehnung, bei AB 147 und AB 169 auch Spannung bei vorgegebener Dehnung, und in den mit Kunststoffnormen gemeinsamen Zellen (AB 067, AB 163) — Streckgrenze. Gegenstand: Gummi und Gummierzeugnisse (AB 128; AB 147 — aus vulkanisierten Platten oder Erzeugnissen gestanzte Probekörper; AB 1814), Gummi und thermoplastische Elastomere (AB 710), Gummivulkanisat, Fördergurte und andere vulkanisierte Erzeugnisse (AB 169 — auch die Änderung der Eigenschaften nach beschleunigter Wärmealterung bei 25–300 °C, zusammen mit PN-ISO 188:2000, PN-80/C-04238 und PN-EN ISO 868:2005), Sohlen- und Obermaterialien für Schuhe — kompakte und mikrozellige Gummis, PVC-Weichmischungen, thermoplastische Elastomere, Polyurethane, EVA-Copolymere — sowie Fertigerzeugnisse (AB 033, ein für mehrere Verfahren gemeinsamer Gegenstand). Probekörpertypen: AB 710 — Typ 1 und 1A, AB 128 — Typen 1 und 2, AB 1814 — Typ 2. Kraftbereiche: 4–2000 N (AB 147), 10–1000 N (AB 033), bis 500 N (AB 128), bis 1 kN bei einer Dehnung bis 230 mm (AB 169), Maschine 0,2–2500 N und Extensometer 20–500 mm (AB 1814); in den mit Kunststoffen gemeinsamen Zellen — bis 300 kN und Dehnung bis 800 % (AB 005), bis 100 kN (AB 067, AB 163), bis 10 kN und relative Dehnung bis 1250 % (AB 261).
WO EIN SCHEINBAR RICHTIGES ERGEBNIS LEICHT ENTSTEHT. Erstens — Probekörpertyp: Die Ergebnisse hängen vom Typ ab, daher wird nur derselbe Typ verglichen; Ringe liefern eine niedrigere Zugfestigkeit als Schulterstäbe, Miniaturprobekörper meist höhere Werte; ein Ergebnis ohne Angabe des Probekörpertyps lässt sich mit keinem anderen vergleichen. Zweitens — „Modul“: SE, die Spannung bei vorgegebener Dehnung, heißt in der Gummiindustrie „Modul“, ist aber nicht die Steigung der Spannungs-Dehnungs-Kurve. Drittens — Querschnitt: Die Spannung wird auf die Fläche des ursprünglichen Querschnitts der Messlänge bezogen. Viertens — Smax und Sb: Nach der Streckgrenze kann die Spannung fallen, und die Reißspannung ist dann kleiner als die Zugfestigkeit; das sind zwei verschiedene Größen. Fünftens — Ausgabe: Die meisten Laboratorien nennen PN-ISO 37:2007, also ISO 37:2005; AB 147 gibt daneben ISO 37:2024 an, AB 1814 nur ISO 37:2017; zwischen den Ausgaben änderten sich u. a. die Anforderungen an die Kraftmessung und die Stanzmesser (Vorwort 2017), und ein Kalibrierplan kam hinzu (2024); die Schreibweise „ISO 37“ ohne Jahr (AB 128) sagt nicht, welche Ausgabe gemeint ist. Sechstens — mit Kunststoffnormen gemeinsame Zellen: Der Anwendungsbereich von ISO 37 sind vulkanisierte und thermoplastische Elastomere, und aus dem Dokument geht nicht hervor, welche Norm für welchen Werkstoff gilt; bei AB 033 umfasst der Gegenstand auch Polyurethane und EVA-Copolymere — ob sie in den Anwendungsbereich von ISO 37 fallen, ENTSCHEIDEN WIR NICHT.
WAS WIR NICHT ANGEBEN. Den Text von PN-ISO 37:2007 (ISO 37:2005) und der Berichtigung AC1:2008 hatten wir nicht. Von ISO 37:2024 haben wir die Abschnitte 7.4–19 und die Anhänge nicht: Die Prüfgeschwindigkeiten für die einzelnen Probekörpertypen, die Anzahl der Probekörper, Herstellung und Konditionierung, die Prüftemperatur, die Art der Probekörpermessung, die Formeln (auch für Ringe), die Präzision und den Inhalt des Berichts GEBEN WIR NICHT AN; von ISO 37:2017 haben wir zusätzlich nur die Abschnitte 7.4–7.5.
Prinzip der Methode
Genormte Probekörper — Schulterstäbe (Typen 1, 1A, 2, 3, 4) oder Ringe (A, B) — werden in einer Zugprüfmaschine mit konstanter Vorschubgeschwindigkeit der angetriebenen Klemme oder Rolle gedehnt, und Kraft und Dehnung werden während der fortlaufenden Dehnung und beim Riss abgelesen (ISO 37:2024, Abschnitt 4). Die Spannung wird auf die Fläche des ursprünglichen Querschnitts der Messlänge bezogen, die Dehnung in Prozent der Messlänge angegeben; bestimmt werden Zugfestigkeit, Spannung und Dehnung beim Riss, Spannung bei vorgegebener Dehnung, Dehnung bei vorgegebener Spannung sowie, bei einigen thermoplastischen Elastomeren, Spannung und Dehnung an der Streckgrenze.
Anwendungen
- Vulkanisierte und thermoplastische Elastomere — Zugfestigkeit und Reißdehnung; in den aktuellen Akkreditierungsumfängen 10 Laboratorien, 11 Positionen
- Gummierzeugnisse — Fördergurte, Sohlenmaterialien für Schuhe, aus Erzeugnissen gestanzte Probekörper (schmaler Teil des Schulterstabs bis 3,0 mm für die Typen 1 und 1A)
- Bewertung der Änderungen nach Wärmealterung — zusammen mit einer Alterungsnorm (bei AB 169 mit PN-ISO 188:2000)
- Bei geringer Materialmenge die Typen 3 und 4 oder Ring B — Typ 3 z. B. für Rohrdichtringe und Kabelmäntel
Schlüsselparameter
| Parameter | Wert |
|---|---|
| STATUS (Stand 08.10.2026) | PN-ISO 37:2007 im PKN-Normenwerk gültig (mit Berichtigung AC1:2008), führt ISO 37:2005 ein; auf ISO-Seite aktuell die siebte Ausgabe ISO 37:2024 (seit 17.05.2024), davor ISO 37:2017 und ISO 37:2011 — ohne polnische Ausgaben |
| Schulterstäbe (ISO 37:2024, 6.2) | Dicke des schmalen Teils 2,0 mm ± 0,2 mm (Typen 1, 2, 3, 1A) oder 1,0 mm ± 0,1 mm (Typ 4); Messlänge 25 mm (Typ 1), 20 mm (1A, 2), 10 mm (3, 4), ± 0,5 mm |
| Ringe (ISO 37:2024, 6.3) | A: Innendurchmesser 44,6 mm ± 0,2 mm, axiale Dicke und radiale Breite 4 mm ± 0,2 mm; B: 8 mm ± 0,1 mm und 1 mm ± 0,1 mm |
| Größen (ISO 37:2024, 3) | Smax, Sb, Eb, SE („Modul“ in der Gummiindustrie — nicht die Steigung der Kurve), ES, Sy, Ey; Spannung auf die Fläche des ursprünglichen Querschnitts, Dehnung in % der Messlänge |
| Maschine (ISO 37:2017, 7.4) | nach ISO 5893, Kraftmessung Klasse 1; Extensometer Klasse D (Typen 1, 1A, 2) oder E (Typen 3, 4); Vorschubgeschwindigkeiten mindestens 100, 200 und 500 mm/min |
| Vergleichbarkeit (ISO 37:2024, 5 und 6.1) | nur Probekörper desselben Typs; Ringe liefern niedrigere Zugfestigkeit als Schulterstäbe, Miniaturprobekörper meist höhere Werte |
| Verbreitung in den Akkreditierungsumfängen (gelesen am 08.10.2026) | 10 Laboratorien, 11 Datensätze in der Datenbankkopie, 11 Positionen in PCA, keine ausgesetzten Positionen; Registerkarte „Laboratorien“ — „PN-ISO 37:“ 7 Laboratorien |
Norm
- Normnummer
- PN-ISO 37:2007 (wersja polska; wprowadza ISO 37:2005 [IDT]) z poprawką PN-ISO 37:2007/AC1:2008
- Titel (PL)
- Guma i kauczuk termoplastyczny — Oznaczanie właściwości wytrzymałościowych przy rozciąganiu
- Title (EN)
- Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of tensile stress-strain properties
Schritt-für-Schritt-Verfahren
-
Wahl des Probekörpers
Für die Zugfestigkeit und die Untersuchung des Einflusses der Walzrichtung — Schulterstäbe; für SE und ES — vorzugsweise die größeren Schulterstäbe (Typen 1, 2, 1A); Ringe können bei automatisierten Prüfungen besser sein; die Typen 3 und 4 und Ring B nur bei Materialmangel (ISO 37:2024, 5–6).
-
Ausstanzen der Probekörper
Mit einem Stanzmesser nach ISO 23529 mit den Maßen aus Tabelle 2; Schleifen oder Egalisieren der Dicke kann das Ergebnis verändern (6.1, 7.1). Einzelheiten zu Herstellung und Konditionierung (Abschnitte 10–11) GEBEN WIR NICHT AN.
-
Messung der Maße
Dicke des schmalen Teils mit einem Dickenmessgerät wie im Verfahren A von ISO 23529:2016, Innendurchmesser der Ringe mit der Kegellehre (7.2–7.3); die Messregeln aus Abschnitt 13 GEBEN WIR NICHT AN.
-
Dehnen
In einer Maschine nach ISO 5893 mit konstanter Vorschubgeschwindigkeit; Kraft und Dehnung während der Dehnung und beim Riss ablesen (Abschnitt 4). Die Geschwindigkeiten für die einzelnen Typen und die Prüftemperaturen (Abschnitte 14–15) GEBEN WIR NICHT AN.
-
Berechnung
Spannung = Kraft / Fläche des ursprünglichen Querschnitts der Messlänge; Dehnung in % der Messlänge (3.1–3.2). Die Formeln aus Abschnitt 16, auch für Ringe, GEBEN WIR NICHT AN.
-
Bericht
Ausgabe der Norm und Probekörpertyp angeben — Ergebnisse verschiedener Typen sind nicht vergleichbar (6.1). Den Inhalt des Berichts aus Abschnitt 19 GEBEN WIR NICHT AN.
Erforderliche Geräte und Apparatur
| Gerät | Beispiel | Richtpreis |
|---|---|---|
| Zugprüfmaschine | Nach ISO 5893, konstante Vorschubgeschwindigkeit; in der Ausgabe 2017 Kraftmessung der Klasse 1 und Geschwindigkeiten von mindestens 100, 200 und 500 mm/min (7.4.1); bei einer anderen als der Laboratoriumstemperatur — Temperierkammer (7.4.2) | — |
| Extensometer | Falls verwendet: Klasse D für Schulterstäbe der Typen 1, 1A und 2, Klasse E für die Typen 3 und 4 (ISO 37:2017, 7.4.1) | — |
| Stanzmesser für Schulterstäbe | Nach ISO 23529, Maße aus Tabelle 2 (z. B. Typ 1: Länge mindestens 115 mm, schmaler Teil 33 mm ± 2 mm × 6,2 mm ± 0,2 mm); Parallelitätsabweichung des schmalen Teils bis 0,05 mm (ISO 37:2024, 7.1) | — |
| Dickenmessgerät | Wie im Verfahren A von ISO 23529:2016; für die radiale Breite der Ringe — mit an die Ringkrümmung angepasstem Druckstück und Auflage (ISO 37:2024, 7.2) | — |
| Kegellehre | Kalibriert; Messung des Innendurchmessers der Ringe mit einem Fehler von höchstens 0,01 mm (ISO 37:2024, 7.3) | — |
| Vorrichtung für Ringe | Zwei Rollen: eine frei mit sehr geringer Reibung, die andere angetrieben, dreht den Ring mit 10–15 U/min; Rollenmaße nach Tabelle 3 (ISO 37:2017, 7.5) | — |
Arbeitsschutz und Sicherheit
- Die Norm hält fest, dass sie nicht alle mit ihrer Anwendung verbundenen Gefahren beschreibt; Regeln für Sicherheit und Gesundheitsschutz legt der Anwender fest (ISO 37:2024, Warnhinweise 1 und 2)
- FACHLICHER HINWEIS: Das Ergebnis hängt vom Probekörpertyp ab — verglichen wird nur derselbe Typ; SE, in der Gummiindustrie „Modul“ genannt, ist nicht die Steigung der Kurve; PN-ISO 37:2007 ist ISO 37:2005, aktuell ist ISO 37:2024 ohne polnische Ausgabe
Häufige Fragen
Welche Norm beschreibt diese Prüfung?
Die Prüfung erfolgt nach PN-ISO 37:2007 (wersja polska; wprowadza ISO 37:2005 [IDT]) z poprawką PN-ISO 37:2007/AC1:2008 — „Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of tensile stress-strain properties“.
Wie funktioniert diese Methode?
Genormte Probekörper — Schulterstäbe (Typen 1, 1A, 2, 3, 4) oder Ringe (A, B) — werden in einer Zugprüfmaschine mit konstanter Vorschubgeschwindigkeit der angetriebenen Klemme oder Rolle gedehnt, und Kraft und Dehnung werden während der fortlaufenden Dehnung und beim Riss abgelesen (ISO 37:2024, Abschnitt 4). Die Spannung wird auf die Fläche des ursprünglichen Querschnitts der Messlänge bezogen, die Dehnung in Prozent der Messlänge angegeben; bestimmt werden Zugfestigkeit, Spannung und Dehnung beim Riss, Spannung bei vorgegebener Dehnung, Dehnung bei vorgegebener Spannung sowie, bei einigen thermoplastischen Elastomeren, Spannung und Dehnung an der Streckgrenze.
Wie groß sind Messbereich und Genauigkeit?
STATUS (Stand 08.10.2026): PN-ISO 37:2007 im PKN-Normenwerk gültig (mit Berichtigung AC1:2008), führt ISO 37:2005 ein; auf ISO-Seite aktuell die siebte Ausgabe ISO 37:2024 (seit 17.05.2024), davor ISO 37:2017 und ISO 37:2011 — ohne polnische Ausgaben; Schulterstäbe (ISO 37:2024, 6.2): Dicke des schmalen Teils 2,0 mm ± 0,2 mm (Typen 1, 2, 3, 1A) oder 1,0 mm ± 0,1 mm (Typ 4); Messlänge 25 mm (Typ 1), 20 mm (1A, 2), 10 mm (3, 4), ± 0,5 mm; Ringe (ISO 37:2024, 6.3): A: Innendurchmesser 44,6 mm ± 0,2 mm, axiale Dicke und radiale Breite 4 mm ± 0,2 mm; B: 8 mm ± 0,1 mm und 1 mm ± 0,1 mm; Größen (ISO 37:2024, 3): Smax, Sb, Eb, SE („Modul“ in der Gummiindustrie — nicht die Steigung der Kurve), ES, Sy, Ey; Spannung auf die Fläche des ursprünglichen Querschnitts, Dehnung in % der Messlänge.
Wie lange dauert die Prüfung?
Das Verfahren umfasst 6 Schritte. Die Norm gibt nicht für jeden Schritt eine Dauer an — maßgeblich ist das Verfahren des Labors.
Welche Geräte werden benötigt?
Zugprüfmaschine, Extensometer, Stanzmesser für Schulterstäbe, Dickenmessgerät, Kegellehre, Vorrichtung für Ringe.
Wo wird diese Prüfung eingesetzt?
Vulkanisierte und thermoplastische Elastomere — Zugfestigkeit und Reißdehnung; in den aktuellen Akkreditierungsumfängen 10 Laboratorien, 11 Positionen; Gummierzeugnisse — Fördergurte, Sohlenmaterialien für Schuhe, aus Erzeugnissen gestanzte Probekörper (schmaler Teil des Schulterstabs bis 3,0 mm für die Typen 1 und 1A); Bewertung der Änderungen nach Wärmealterung — zusammen mit einer Alterungsnorm (bei AB 169 mit PN-ISO 188:2000); Bei geringer Materialmenge die Typen 3 und 4 oder Ring B — Typ 3 z. B. für Rohrdichtringe und Kabelmäntel.
Welche Sicherheitsmaßnahmen gelten?
Die Norm hält fest, dass sie nicht alle mit ihrer Anwendung verbundenen Gefahren beschreibt; Regeln für Sicherheit und Gesundheitsschutz legt der Anwender fest (ISO 37:2024, Warnhinweise 1 und 2); FACHLICHER HINWEIS: Das Ergebnis hängt vom Probekörpertyp ab — verglichen wird nur derselbe Typ; SE, in der Gummiindustrie „Modul“ genannt, ist nicht die Steigung der Kurve; PN-ISO 37:2007 ist ISO 37:2005, aktuell ist ISO 37:2024 ohne polnische Ausgabe.
Welches Labor führt diese Prüfung durch?
Die Prüfung führen nach ISO/IEC 17025 akkreditierte Labore durch. Auf LabCoda finden Sie sie über die Normnummer PN-ISO 37:.