🧪 Vicat-Erweichungstemperatur (VST) von Thermoplasten — die Temperatur, bei der ein flacher Eindringkörper von 1 mm² unter einer Kraft von 10 N oder 50 N bei Erwärmung mit 50 °C/h oder 120 °C/h 1 mm eindringt (Verfahren A50, B50, A120, B120); PN-EN ISO 306

Werkstoffe und ZfP PN-EN ISO 306

Übersicht

WAS DIE NORM BESCHREIBT. ISO 306:2022 (Abschnitt 1) legt vier Verfahren zur Bestimmung der Vicat-Erweichungstemperatur (VST) von Thermoplasten fest: A50 — Kraft 10 N und Heizgeschwindigkeit 50 °C/h; B50 — 50 N und 50 °C/h; A120 — 10 N und 120 °C/h; B120 — 50 N und 120 °C/h. Die Verfahren gelten ausschließlich für Thermoplaste, für die sie ein Maß der Temperatur liefern, bei der der Kunststoff schnell zu erweichen beginnt. VST (Begriff 3.3) ist die Temperatur, bei der ein Eindringkörper mit flacher Spitze unter einer bestimmten Last bei einer gewählten gleichmäßigen Temperaturerhöhungsgeschwindigkeit 1 mm tief in den Probekörper eindringt; sie wird in °C als Temperatur des Probekörpers angegeben, gemessen möglichst nahe an der Eindrückstelle im Moment des Erreichens von 1 mm. Das Feld „Anwendungsbereich“ der PKN-Karte von PN-EN ISO 306:2023-05 (englische Fassung, Beschreibung des Anwendungsbereichs auf Polnisch): „(1.1) Dieses Dokument gibt vier Verfahren zur Bestimmung der Vicat-Erweichungstemperatur (VST) von Thermoplasten an: — Verfahren A50 mit einer Last von 10 N und einer Heizgeschwindigkeit von 50 °C/h — Verfahren B50 mit einer Last von 50 N und einer Heizgeschwindigkeit von 50 °C/h — Verfahren A120 mit einer Last von 10 N und einer Heizgeschwindigkeit von 120 °C/h — Verfahren B120 mit einer Last von 50 N und einer Heizgeschwindigkeit von 120 °C/h. (1.2) Die beschriebenen Verfahren gelten nur für Thermoplaste und ermöglichen die Messung der Temperatur, bei der Thermoplaste schnell zu erweichen beginnen“ (unsere Übersetzung).

GERÄTE (Abschnitt 5). Starrer Metallrahmen mit einer senkrecht verschiebbaren Stange (auf der einen Seite die Belastungsplatte, auf der anderen der Eindringkörper) — empfohlen werden Werkstoffe mit geringer Wärmeausdehnung; bei Herstellung, Reparatur oder Austausch des Rahmens wird ein Blindversuch an einem Probekörper aus einem starren Werkstoff geringer Ausdehnung (z. B. Invar, Borosilikatglas) im Prüftemperaturbereich durchgeführt, und eine Korrektur von 0,02 mm oder mehr wird mit Vorzeichen festgehalten und algebraisch zur Ablesung addiert. Eindringkörper: gehärteter Stahl, Länge mindestens 2 mm, kreisförmiger Querschnitt mit einer Fläche von (1,000 ± 0,015) mm² (Durchmesser (1,128 ± 0,008) mm), senkrecht zur Stange, gratfrei. Erwärmung: Flüssigkeitsbad, Wirbelbett oder Heizblock mit direktem Kontakt; bei einem anderen Medium als Luft wird der Probekörper mindestens 35 mm tief eingetaucht, unter Rühren; die Flüssigkeit muss im Temperaturbereich stabil sein und darf den Kunststoff nicht angreifen (z. B. Quellen oder Risse verursachen) — geeignet sind u. a. Paraffinöl, Transformatorenöl, Glycerin und Silikonöle, für das Wirbelbett Aluminiumoxidpulver. Das Flüssigkeitsverfahren ist im Zweifelsfall das Referenzverfahren. Heizgeschwindigkeit (50 ± 5) °C/h oder (120 ± 10) °C/h — erfüllt, wenn in jedem 6-Minuten-Abschnitt die Zunahme (5,0 ± 0,5) °C oder (12,0 ± 1,0) °C beträgt; die ersten 10 Minuten oder die ersten 40 °C der Rampe dürfen außerhalb der Toleranz liegen (PID-Regler). Die Gewichte ergeben eine Gesamtkraft von (10 ± 0,2) N (Verfahren A) oder (50 ± 1,0) N (Verfahren B). Temperatursensor: Auflösung 0,1 °C, Genauigkeit ±1 °C, kalibriert bei der Eintauchtiefe des Geräts, höchstens 12,5 mm vom Berührungspunkt des Eindringkörpers mit dem Probekörper, ohne Probekörper und Rahmen zu berühren (Thermoelemente nach IEC 60584-1 und -3, Widerstandsthermometer nach IEC 60751). Eindringtiefensensor: Messuhr oder Wegaufnehmer (z. B. LVDT) mit Ablesung 0,01 mm; die gesamte Andruckkraft von Stange, Eindringkörper und Messuhrfeder darf 1 N nicht überschreiten. Mikrometer für die Probekörpermaße — Ablesung 0,01 mm, nach ISO 16012.

PROBEKÖRPER (Abschnitt 6). Mindestens zwei Probekörper je Materialprobe, 3–6,5 mm dick, mindestens 9,5 mm × 9,5 mm oder 9,5 mm Durchmesser, mit ebenen, parallelen Flächen ohne Grat; aus Formmassen — geformt nach ISO 293, ISO 294 oder ISO 20753, wenn keine Werkstoffspezifikation vorliegt. Platten dicker als 6,5 mm werden durch Bearbeiten einer Seite auf 3–6,5 mm verringert (nach ISO 2818), wobei die unbearbeitete Seite geprüft wird; Platten dünner als 3 mm werden aus höchstens drei Lagen geschichtet (die obere mindestens 1,5 mm), obwohl das Schichten nicht immer dasselbe Ergebnis liefert. Probekörper aus Erzeugnissen werden an ebenen, möglichst nicht strukturierten Stellen entnommen, mit der Struktur vom Eindringkörper abgewandt. Das Ergebnis kann von den Formbedingungen der Probekörper abhängen.

AUSGABEN. Die sechste Ausgabe ISO 306:2022 (ISO/TC 61/SC 2 mit CEN/TC 249) ersetzte ISO 306:2013; nach dem Vorwort lässt sie handelsübliche Universalgeräte (für ISO 75 und ISO 306) und die heutige Prüfpraxis zu. Im iTeh-Katalog (gelesen am 27.10.2026) hat ISO 306:2022 den Status „Published“ und die Stufe „9092 – International Standard to be revised“ (Norm wird überarbeitet), EN ISO 306:2022 — „Published“.

STATUS (Stand der PKN-Karte am 27.10.2026). Die Karte von PN-EN ISO 306:2023-05 (englische Fassung) ohne Zurückziehungsetikett: Veröffentlichung 10-05-2023, 28 Seiten, Sektor Chemie, KT 141 Kunststoffe, „Übernimmt: EN ISO 306:2022 [IDT], ISO 306:2022 [IDT]“, „Ersetzt: PN-EN ISO 306:2014-02 - englische Fassung“, ICS 83.080.20. PKN-Suche, Suchbegriff „ISO 306“ (27.10.2026): die Ausgaben PN-EN ISO 306:2002, 2005, 2006 (letztere in polnischer Fassung) und 2014-02 sind zurückgezogen; eine polnische Fassung der Ausgabe 2023 gibt es in den Ergebnissen nicht.

WIE VIELE LABORATORIEN UND IN WELCHER FORM (Kopie der Datenbank der Akkreditierungsumfänge, vom Produktionsserver am 27.10.2026 aktualisiert, und an diesem Tag heruntergeladene aktuelle PCA-Dokumente). Die Nummer 306 (Schreibweise „PN-EN ISO 306“) steht in 6 Datensätzen bei 6 polnischen Laboratorien: AB 005, AB 023, AB 128, AB 163, AB 237, AB 1256. In allen 6 aktuellen PCA-Dokumenten steht die Norm in denselben Positionen; keine ist ausgesetzt. Schreibweisen: „PN-EN ISO 306:2023-05“ (AB 005, AB 163, AB 237, AB 1256) und „PN-EN ISO 306“ ohne Jahr (AB 023, AB 128). In vier Laboratorien steht die Norm in einer Position mit Normen für Rohre: PN-EN ISO 2507-1, -2 und -3:2017 (AB 005, AB 163, AB 237, AB 1256) sowie PN-EN 727:1998 (AB 005, AB 1256). Der Reiter „Laboratorien“ („PN-EN ISO 306“) zeigt 10 Laboratorien: diese 6 polnischen und 4 tschechische (Reiterabfrage auf labcoda.pl, 27.10.2026).

WAS DIE LABORATORIEN PRÜFEN (Datenbankkopie und PCA-Dokumente). Thermoplaste (AB 005: 50–250 °C; AB 163: bis 150 °C, Lasten 10 N und 50 N; AB 237: 50–150 °C mit Heizflüssigkeit), Erzeugnisse aus Thermoplasten (AB 1256: 50–150 °C, Heizflüssigkeit), Kunststofferzeugnisse (AB 023: Verfahren B50, Flüssigkeit als Heizmedium, Bereich angegeben als 0–90 °C), Kunststoffe und Erzeugnisse (AB 128: „Wärmebeständigkeit“, bis 300 °C).

WO MAN LEICHT EIN SCHEINBAR RICHTIGES ERGEBNIS ERHÄLT. Erstens — Verfahren: A50, B50, A120 und B120 unterscheiden sich in Kraft (10 oder 50 N) und Heizgeschwindigkeit (50 oder 120 °C/h); ein Ergebnis ohne Angabe des Verfahrens ist nicht vergleichbar, und die meisten Umfangspositionen geben das Verfahren nicht an (ausdrücklich tut es AB 023 — B50, und AB 163 gibt beide Lasten an). Zweitens — Heizmedium: Referenzverfahren ist das Flüssigkeitsbad; die Flüssigkeit darf den Kunststoff nicht angreifen, und der Probekörper muss mindestens 35 mm tief eingetaucht sein. Drittens — zu weit vom Eindringkörper gemessene Temperatur: Der Sensor muss höchstens 12,5 mm vom Berührungspunkt entfernt sein, denn VST ist die Temperatur des Probekörpers am Eindringkörper. Viertens — Ausdehnung des Geräts: Ohne Blindversuch und Korrektur (wenn sie mindestens 0,02 mm beträgt) addiert sich die Verlängerung von Rahmen und Stange beim Erwärmen zur scheinbaren Eindringtiefe. Fünftens — Probekörper aus Platten und Erzeugnissen: Das Schichten dünner Lagen liefert nicht immer dasselbe Ergebnis, und eine strukturierte Oberfläche muss vom Eindringkörper abgewandt sein. Sechstens — Anwendungsbereich: Die Verfahren betreffen ausschließlich Thermoplaste.

WAS WIR NICHT ANGEBEN. Der gelesene Auszug aus ISO 306:2022 endet in Punkt 6.4. Wir geben die Konditionierung, den Ablauf der Bestimmung (Abschnitte 7–8), die Angabe der Ergebnisse, die Präzision und die Anforderungen an den Bericht nicht an.

Prinzip der Methode

Auf einen Probekörper aus Thermoplast (Dicke 3–6,5 mm) wirkt senkrecht ein flacher Eindringkörper mit einer Fläche von (1,000 ± 0,015) mm² mit einer Kraft von 10 N (Verfahren A) oder 50 N (Verfahren B), und der Probekörper wird gleichmäßig mit 50 °C/h oder 120 °C/h im Flüssigkeitsbad, Wirbelbett oder Heizblock erwärmt; VST ist die möglichst nahe am Eindringkörper gemessene Temperatur des Probekörpers im Moment, in dem die Eindringtiefe 1 mm erreicht (ISO 306:2022, Abschnitte 1, 3–5).

Anwendungen

• Thermoplaste — Maß der Temperatur, bei der der Kunststoff schnell zu erweichen beginnt (ISO 306:2022, Punkt 1.2)
• Erzeugnisse aus Thermoplasten, einschließlich Rohre und Formstücke — in den Umfängen zusammen mit PN-EN ISO 2507 und PN-EN 727
• In Akkreditierungsumfängen: 6 polnische Laboratorien, Temperaturbereiche bis 150, 250 und 300 °C

Schlüsselparameter

Norm

Normnummer

PN-EN ISO 306:2023-05 (wersja angielska; wprowadza EN ISO 306:2022 i ISO 306:2022 [IDT])

Titel (PL)

Tworzywa sztuczne — Tworzywa termoplastyczne — Oznaczanie temperatury mięknienia metodą Vicata (VST)

Title (EN)

Plastics — Thermoplastic materials — Determination of Vicat softening temperature (VST)

Schritt-für-Schritt-Verfahren

1. Probekörper

   Mindestens 2 Probekörper 3–6,5 mm, ≥ 9,5 × 9,5 mm, eben und parallel; aus Platten — Bearbeiten einer Seite oder höchstens 3 Lagen (obere ≥ 1,5 mm) (Abschnitt 6).

2. Gerät

   Blindversuch und Ausdehnungskorrektur (festgehalten, wenn ≥ 0,02 mm); kalibrierter Temperatursensor ≤ 12,5 mm vom Eindringkörper (Punkte 5.1, 5.5).

3. Belastung und Erwärmung

   Kraft 10 N oder 50 N, Erwärmung mit 50 °C/h oder 120 °C/h mit Kontrolle der Zunahme in Abschnitten von 6 min (Punkte 5.3–5.4). Den Ablauf aus Abschnitt 7 GEBEN WIR NICHT AN.

4. Ergebnis

   VST = Temperatur bei einer Eindringtiefe von 1 mm, in °C, mit Angabe des Verfahrens (A50, B50, A120, B120). PN-EN ISO 306:2023-05 — aktuell (Stand der PKN-Karte am 27.10.2026; englische Fassung).

Erforderliche Geräte und Apparatur

Reagenzien, Nährmedien und Verbrauchsmaterialien

Arbeitsschutz und Sicherheit

• Die Heizflüssigkeit muss im gesamten Prüftemperaturbereich stabil sein und darf den Kunststoff nicht angreifen (Punkt 5.3)
• FACHLICHER HINWEIS: das VST-Ergebnis immer mit Verfahrenssymbol — A50, B50, A120 und B120 ergeben unterschiedliche Temperaturen

Häufige Fragen