🧱 Bestimmung der Mahlfeinheit von Zement mit drei Verfahren — Siebverfahren (Rückstand auf einem Drahtgewebesieb, z. B. 90 µm, aus zwei Einwaagen zu 25 g, mit Siebprüfung durch Referenzmaterial und Faktor F), Luftstrahlsiebung (Siebe z. B. 63 und 90 µm) und Luftdurchlässigkeitsverfahren nach Blaine (spezifische Oberfläche aus der Durchströmzeit eines festgelegten Luftvolumens durch ein verdichtetes Zementbett, im Vergleich mit einer Referenzprobe), für Zemente nach EN 197-1, PN-EN 196-6
Kurz gefasst
Wie fein Zement gemahlen ist, wird auf drei Arten geprüft: durch Sieben auf einem Sieb (z. Die Prüfung erfolgt nach PN-EN 196-6:2019-01; STATUS (Stand 03.10.2026): PN-EN 196-6:2019-01 (polnische und englische Fassung) ohne Zurückziehungsvermerk; Ausgaben 2011, 2010 und 1997 zurückgezogen (PKN-Suche, 03.10.2026); EN 196-6:2018 — „Published“, Stufe 90.93 seit 04.06.2024 (iTeh). Das Verfahren umfasst 5 Schritte; eingesetzt wird sie unter anderem für: Alle Zemente nach EN 197-1 (1), Kontrolle des Produktionsprozesses (Siebung) und der Gleichmäßigkeit der Mahlung im Werk (Blaine) (1), Zemente, Füller, Rohmehl, Klinker, Schlacken, Kalk und Bindemittel — Mahlfeinheit, spezifische Oberfläche und Dichte in den Akkreditierungsumfängen von 5 Laboratorien in PCA (AB 023 nur in PCA).
Auf einen Blick
- Norm: PN-EN 196-6:2019-01
- Kategorie: Bauwesen
- Verfahrensschritte: 5
- STATUS (Stand 03.10.2026): PN-EN 196-6:2019-01 (polnische und englische Fassung) ohne Zurückziehungsvermerk; Ausgaben 2011, 2010 und 1997 zurückgezogen (PKN-Suche, 03.10.2026); EN 196-6:2018 — „Published“, Stufe 90.93 seit 04.06.2024 (iTeh)
- Sieb (3.2.1): Rahmen ⌀ 150–200 mm, Tiefe 40–100 mm, Gewebe z. B. 90 µm nach ISO 565 und ISO 3310-1, Boden und Deckel
- Einwaage und Ergebnis (3.4.1): (25 ± 0,5) g, Waage ± 0,01 g; R = Mittelwert aus R1 und R2 auf 0,1 %; Differenz > 1 % — dritte Bestimmung
Übersicht
WAS DIE NORM BESCHREIBT. Den Normtext lesen wir in der iTeh-Leseprobe der SIST EN 196-6:2019 (Text der EN 196-6:2018, englisch): vom Titelblatt über Inhaltsverzeichnis, Europäisches Vorwort und die Abschnitte 1–3 (Siebverfahren vollständig) bis einschließlich 4.2.3 (Blaine-Kolben) mit Bild 1 (Zelle, Lochscheibe, Kolben, Manometer) auf Seite 7. Außerhalb der Leseprobe bleiben weitere Geräte und Materialien des Blaine-Verfahrens, Vorbereitung des Betts mit Dichtebestimmung, Kalibrierung, Durchführung, Berechnung und Präzision (4.2.4–4.10), die Luftstrahlsiebung (Abschnitt 5) und der Bericht.
NACH DEM TEXT DER EN 196-6:2018 (Vorwort, Abschnitte 1–4.2.3). Die Norm wurde von CEN/TC 51 „Zement und Baukalk“ (Sekretariat NBN) erarbeitet; sie ersetzte EN 196-6:2010; Änderungen: die Bestimmung des Bettvolumens mit Quecksilber wurde gestrichen, und in 4.10 wurden neue Daten zur Standardabweichung von Wiederholbarkeit und Vergleichbarkeit eingeführt. Anwendungsbereich (1): drei Verfahren zur Bestimmung der Mahlfeinheit von Zement — das Siebverfahren dient nur dem Nachweis grober Zementteilchen und eignet sich vor allem zur Überwachung und Steuerung des Produktionsprozesses; die Luftstrahlsiebung misst den Siebrückstand für Teilchen, die im Wesentlichen ein 2,0-mm-Sieb passieren, eignet sich für die Korngrößenverteilung von Agglomeraten sehr feiner Teilchen und kann mit Sieben verschiedener Maschenweiten, z. B. 63 µm und 90 µm, angewendet werden; das Luftdurchlässigkeitsverfahren (Blaine) misst die spezifische Oberfläche (auf die Masse bezogen) im Vergleich mit einer Referenzprobe, dient vor allem der Prüfung der Gleichmäßigkeit des Mahlprozesses ein und desselben Werks und erlaubt nur eine begrenzte Beurteilung der Gebrauchseigenschaften des Zements; das Blaine-Verfahren liefert bei Zementen mit ultrafeinen Stoffen möglicherweise keine aussagekräftigen Ergebnisse; die Verfahren gelten für alle in EN 197-1 definierten Zemente. Normative Verweisungen (2): EN 197-1, ISO 383 (Kegelschliffe), ISO 565 (Nennöffnungsweiten von Sieben), ISO 3310-1 (Drahtgewebesiebe), ISO 4803 (Borosilikatglasrohre). Siebverfahren (3): Prinzip — die Mahlfeinheit wird durch Sieben auf Normsieben gemessen, wobei der Massenanteil der Körner größer als die Maschenweite bestimmt wird, und das Sieb wird mit einer Referenzprobe bekannten Grobanteils geprüft; Geräte — Sieb mit festem, korrosionsbeständigem zylindrischem Rahmen von 150–200 mm Nenndurchmesser und 40–100 mm Tiefe, mit Gewebe z. B. 90 µm aus nichtrostendem Stahl oder anderem abrieb- und korrosionsbeständigem Draht, nach ISO 565 und ISO 3310-1 und ohne sichtbare Unregelmäßigkeiten der Maschen, mit Boden und Deckel gegen Verluste, Siebung von Hand oder mit Maschine, Waage ± 0,01 g; Referenzmaterial mit bekanntem Siebrückstand, in dicht verschlossenen, luftdichten Behältern mit Angabe dieses Rückstands gelagert; Durchführung — die Zementprobe wird 2 min in einem verschlossenen Glas geschüttelt, um Agglomerate aufzulösen, 2 min stehen gelassen und mit einem trockenen Stab vorsichtig umgerührt, (25 ± 0,5) g werden auf ± 0,01 g auf das Sieb mit Boden eingewogen, Agglomerate zerteilt, der Deckel aufgesetzt und das Sieb mit kreisenden, planetarischen und linearen Bewegungen bewegt, bis kein Feingut mehr durchgeht; der Rückstand wird gewogen und als Prozentsatz R1 auf 0,1 % angegeben, Feingut vom Siebboden in die Schale gebürstet, der Vorgang mit neuen 25 g wiederholt (R2) und R als Mittelwert von R1 und R2 auf 0,1 % angegeben; bei einer Differenz von mehr als 1 % absolut — dritte Bestimmung und Mittelwert aus drei; Handsiebung erfordert einen geübten Prüfer; Siebprüfung — Reinigen und Kontrolle auf Schäden vor und nach jeder Siebung, und nach jeweils 100 Siebungen eine Prüfung mit (25,0 ± 0,5) g Referenzmaterial auf gleiche Weise, zwei Werte P1 und P2, die bei einem einwandfreien Sieb um nicht mehr als 0,6 % voneinander abweichen, ihr Mittelwert P; Siebfaktor F = R0/P (R0 — bekannter Rückstand des Referenzmaterials) auf 0,01, das Ergebnis R wird mit F multipliziert, der 1,00 ± 0,20 betragen darf, und ein Sieb mit F außerhalb dieses Bereichs wird ausgesondert; andere Prüfungen, z. B. optisch nach ISO 3310-1, sind zulässig; alle Siebe verschleißen langsam, und F ändert sich langsam; Ergebnis — R auf 0,1 % als Rückstand, mit Maschenweite und Beschreibung des Zements; Standardabweichung der Wiederholbarkeit sr = 0,2 %, der Vergleichbarkeit sR = 0,3 %; sind ISO-Siebe schwer erhältlich, kann das nächstliegende Normsieb verwendet werden, und im Bericht sollte angegeben werden, auf welchem Sieb der Rückstand bestimmt wurde. Blaine-Verfahren (4.1–4.2.3): die Mahlfeinheit wird als spezifische Oberfläche aus der Zeit bestimmt, in der eine festgelegte Luftmenge durch ein verdichtetes Zementbett festgelegter Abmessungen und Porosität strömt; unter Normbedingungen ist die spezifische Oberfläche proportional zu √t; Anzahl und Größe der Poren hängen von der Korngrößenverteilung des Zements ab; das Verfahren ist vergleichend, nicht absolut, daher ist zur Kalibrierung eine Referenzprobe bekannter spezifischer Oberfläche erforderlich; Durchlässigkeitszelle — steifer Zylinder aus austenitischem nichtrostendem Stahl oder anderem abrieb- und korrosionsbeständigem Werkstoff, mit ebenen, zur Achse senkrechten Stirnflächen, außen konisch für einen luftdichten Sitz im Kegelschliff 19/34 des Manometers nach ISO 383; Lochscheibe aus korrosionsbeständigem Metall mit 30–40 Löchern von 1 mm Durchmesser; Kolben, der frei in der Zelle gleitet, sodass bei Aufliegen seiner Kappe auf der Zelle (15 ± 1) mm zwischen Scheibe und Kolben verbleiben, mit Abflachung zum Luftaustritt; Bild 1 zeigt Zelle, Lochscheibe, Kolben und Manometer mit Maßen und Toleranzen, und seine Legende nennt u. a. das verdichtete Zementbett, die Filterpapierscheibe, Ätzmarken am Manometer, Hahn, Gummischlauch und Saugball.
STATUS (Stand 03.10.2026). Die PKN-Suche (Begriff „PN-EN 196-6“, 03.10.2026) zeigt PN-EN 196-6:2019-01 in polnischer und englischer Fassung (beide „Führt ein: EN 196-6:2018 [IDT]“) ohne Zurückziehungsvermerk sowie die zurückgezogenen PN-EN 196-6:2011 (polnische Fassung), PN-EN 196-6:2010 (englische und deutsche Fassung) und PN-EN 196-6:1997 (polnische Fassung). Im iTeh-Katalog (abgerufen am 03.10.2026) hat EN 196-6:2018 den Status „Published“, Stufe 90.93 (Beschluss zur Bestätigung) seit 04.06.2024. Die Zementfestigkeit beschreibt ein eigener Eintrag zu PN-EN 196-1.
WIE VIELE LABORATORIEN UND IN WELCHER FORM (Kopie der Datenbank der Akkreditierungsumfänge, Einspielung bis 17.09.2026, abgerufen am 03.10.2026). Die Nummer 196-6 steht in 22 Datensätzen bei 4 Laboratorien: AB 054 (14), AB 1344 (3), AB 1706 (3), AB 687 (2). In den aktuellen PCA-Dokumenten (abgerufen am 03.10.2026, Ausgaben vom 12.12.2023 bis 21.07.2026) steht die Nummer in 20 Zellen der Spalte der Bezugsdokumente derselben Laboratorien (AB 054 — 14, AB 1706 — 3, AB 1344 — 2, AB 687 — 1) — bei AB 687 und AB 1344 umfasst eine Zelle zwei Merkmale (spezifische Oberfläche und Korndichte), daher 22 Datensätze in der Datenbank; Außerdem hat das PCA-Dokument von AB 023 (Ausgabe Nr. 31 vom 16.07.2025, flexibler Umfang „E“) „PN-EN 196-6“ ohne Jahr in 3 Zeilen, die nicht in der Datenbankkopie stehen — AB 023 ist also nur in PCA: insgesamt 23 Zellen bei 5 Laboratorien; bei einer Zeile der Zusatz „z wykorzystaniem normy 1097-7“ (unter Verwendung der Norm 1097-7). In jedem der fünf Dokumente entspricht die Zahl der Seitenmarken der Seitenzahl des PDF, ohne Wiederholungen. Schreibweise „PN-EN 196-6:2019-01“ (AB 687, AB 1344, AB 1706) und „PN-EN 196-6“ ohne Jahr (AB 054, flexibler Umfang „E“); bei AB 054 steht beim Siebverfahren PN ISO 2591-1 daneben, bei einzelnen Erzeugnissen auch PN-EN 413-1, PN-EN 459-2, PN-EN 15167-1, PN-EN 13282-1 und PN-EN 13282-2. Keine dieser Positionen ist ausgesetzt; das Dokument von AB 054 hat eine Fußnote zur Aussetzung eines fett kursiv gekennzeichneten Teils des Umfangs, die Zeilen mit PN-EN 196-6 sind jedoch nicht so gekennzeichnet. Der Reiter „Laboratorien“ (Begriff „PN-EN 196-6“) zeigt die 4 Laboratorien der Datenbankkopie, ohne AB 023 — geprüft mit einer Abfrage des Reiters auf dem Produktionsserver labcoda.pl am 03.10.2026.
WAS DIE LABORATORIEN PRÜFEN (Positionen in PCA). Zemente (alle vier; bei AB 054 Normal-, Sonder-, Tonerde- und Putz- und Mauerbinder), Füller (AB 1344), Rohmehl und Klinker (AB 1706), bei AB 054 außerdem Baukalk, Schlacken, hydraulische Bindemittel, hydraulische Tragschichtbinder und gemahlener Kalkstein. Merkmale: spezifische Oberfläche nach dem Blaine-Luftdurchlässigkeitsverfahren (alle vier; bei AB 1706 Bereich (2400–4800) cm²/g), Mahlfeinheit durch Siebung (AB 054 — Bereich (0,063–1,00) mm, bei Putz- und Mauerbindern Anteil über 0,09 mm; AB 1706 — Rückstand auf Sieben 45 µm, 90 µm und 200 µm), Korndichte mit dem Pyknometer (AB 687 — (1,00–5,00) g/cm³, AB 1344, AB 1706). AB 023 (nur in PCA): zementgebundene Bindemittel — Reindichte (2,0–3,5) g/cm³ mit dem Pyknometer und Mahlfeinheit durch Siebung auf Sieben 90 µm und 315 µm, Flugasche — Reindichte (1,0–3,0) g/cm³ mit dem Pyknometer. Die Luftstrahlsiebung nennt kein Umfang. Laut Inhaltsverzeichnis ist die Bestimmung der Zementdichte Teil des Blaine-Verfahrens (4.5.3 „Determination of density“ bei der Bettvorbereitung, 4.9.4 „Effect of density of cement“ bei der Berechnung) — den Text dieser Punkte haben wir nicht gelesen.
WO EIN SCHEINBAR RICHTIGES ERGEBNIS LEICHT ENTSTEHT. Bei der Vorbereitung: 2 min Schütteln im verschlossenen Glas und 2 min Warten vor dem Einwägen, um Agglomerate aufzulösen (3.4.1). Bei der Bestimmung: zwei Einwaagen zu 25 g; bei einer Differenz über 1 % absolut — eine dritte (3.4.1). Beim Sieb: Prüfung alle 100 Siebungen, F = R0/P; ein Sieb mit F außerhalb 1,00 ± 0,20 wird ausgesondert, und das Ergebnis wird mit F multipliziert (3.4.2). Beim Referenzmaterial: luftdichte Lagerung, um Änderungen der Eigenschaften durch Absorption oder Ablagerung aus der Atmosphäre zu vermeiden (3.3). Bei Blaine: das Verfahren ist vergleichend — ohne Kalibrierung mit einer Probe bekannter Oberfläche hat das Ergebnis keinen Bezug (4.1); bei Zementen mit ultrafeinen Stoffen kann das Ergebnis nicht aussagekräftig sein (1). Beim Kolbenabstand: (15 ± 1) mm zwischen Scheibe und Kolben legen die Betthöhe fest (4.2.3). Bei der Auslegung: die Blaine-Oberfläche beurteilt die Gleichmäßigkeit der Mahlung im Werk und nur begrenzt die Eigenschaften des Zements (1).
WAS WIR NICHT ANGEBEN. Die Bettporosität, die Bestimmung der Zementdichte, die Masse der Blaine-Einwaage, die Bestimmung des Bettvolumens, die Kalibrierung des Geräts, die Formel für die spezifische Oberfläche, Temperaturkorrekturen, die Präzision des Blaine-Verfahrens und die Durchführung der Luftstrahlsiebung haben wir nicht gelesen (4.2.4–4.10, Abschnitt 5). Anforderungen an die Mahlfeinheit einzelner Zemente aus Produktnormen geben wir nicht an.
Prinzip der Methode
Beim Siebverfahren wird eine Einwaage von 25 g Zement auf einem Drahtgewebesieb (z. B. 90 µm) gesiebt, bis kein Feingut mehr durchgeht; der Rückstand wird in Prozent als Mittelwert zweier Bestimmungen angegeben und mit dem mit Referenzmaterial bestimmten Siebfaktor F = R0/P korrigiert. Beim Blaine-Verfahren wird die Zeit gemessen, in der ein festgelegtes Luftvolumen durch ein verdichtetes Zementbett festgelegter Abmessungen und Porosität strömt; die spezifische Oberfläche ist proportional zu √t, und das Gerät wird mit einer Probe bekannter spezifischer Oberfläche kalibriert.
Anwendungen
- Alle Zemente nach EN 197-1 (1)
- Kontrolle des Produktionsprozesses (Siebung) und der Gleichmäßigkeit der Mahlung im Werk (Blaine) (1)
- Zemente, Füller, Rohmehl, Klinker, Schlacken, Kalk und Bindemittel — Mahlfeinheit, spezifische Oberfläche und Dichte in den Akkreditierungsumfängen von 5 Laboratorien in PCA (AB 023 nur in PCA)
Schlüsselparameter
| Parameter | Wert |
|---|---|
| STATUS (Stand 03.10.2026) | PN-EN 196-6:2019-01 (polnische und englische Fassung) ohne Zurückziehungsvermerk; Ausgaben 2011, 2010 und 1997 zurückgezogen (PKN-Suche, 03.10.2026); EN 196-6:2018 — „Published“, Stufe 90.93 seit 04.06.2024 (iTeh) |
| Sieb (3.2.1) | Rahmen ⌀ 150–200 mm, Tiefe 40–100 mm, Gewebe z. B. 90 µm nach ISO 565 und ISO 3310-1, Boden und Deckel |
| Einwaage und Ergebnis (3.4.1) | (25 ± 0,5) g, Waage ± 0,01 g; R = Mittelwert aus R1 und R2 auf 0,1 %; Differenz > 1 % — dritte Bestimmung |
| Siebprüfung (3.4.2) | alle 100 Siebungen; P1 und P2 weichen ≤ 0,6 % ab; F = R0/P, zulässig 1,00 ± 0,20 |
| Präzision der Siebung (3.5) | sr = 0,2 %, sR = 0,3 % |
| Blaine-Prinzip (4.1) | spezifische Oberfläche ∝ √t; vergleichendes Verfahren, Kalibrierung mit Probe bekannter Oberfläche |
| Blaine-Gerät (4.2, Bild 1) | Scheibe mit 30–40 Löchern ⌀ 1 mm, Kolben — (15 ± 1) mm zwischen Scheibe und Kolben, Schliff 19/34 |
| Verbreitung in Akkreditierungsumfängen (abgerufen am 03.10.2026) | 4 Laboratorien und 22 Datensätze in der Datenbankkopie; 5 Laboratorien und 23 Zellen in PCA (AB 023 nur in PCA); Reiter „Laboratorien“ („PN-EN 196-6“) — 4 auf dem Produktionsserver, ohne AB 023 |
Norm
- Normnummer
- PN-EN 196-6:2019-01
- Titel (PL)
- Metody badania cementu — Część 6: Oznaczanie stopnia zmielenia
- Title (EN)
- Methods of testing cement — Part 6: Determination of fineness
Schritt-für-Schritt-Verfahren
-
Probenvorbereitung
2 min Schütteln im verschlossenen Glas, 2 min Warten, vorsichtiges Umrühren mit trockenem Stab (3.4.1). PN-EN 196-6:2019-01 ohne Zurückziehungsvermerk (03.10.2026).
-
Sieben
(25 ± 0,5) g auf dem Sieb mit Boden und Deckel, kreisende, planetarische und lineare Bewegungen, bis nichts mehr durchgeht; Rückstand R1, Wiederholung R2, Mittelwert R (3.4.1).
-
Siebprüfung
Alle 100 Siebungen mit Referenzmaterial: P1, P2 (≤ 0,6 % Differenz), F = R0/P, Ergebnis × F; Sieb mit F außerhalb 1,00 ± 0,20 aussondern (3.4.2).
-
Blaine — Vorbereitung
Zelle, Lochscheibe, Filterpapier, mit dem Kolben auf (15 ± 1) mm verdichtetes Zementbett; Kalibrierung mit Referenzprobe (4.1, 4.2; weitere Schritte nicht gelesen).
-
Blaine — Messung und Ergebnis
Durchströmzeit t eines festgelegten Luftvolumens; spezifische Oberfläche ∝ √t; Berechnung nach 4.x (nicht gelesen).
Erforderliche Geräte und Apparatur
| Gerät | Beispiel | Richtpreis |
|---|---|---|
| Prüfsieb | Korrosionsbeständiger Rahmen ⌀ 150–200 mm, Gewebe z. B. 90 µm aus nichtrostendem Stahl, Boden und Deckel (3.2.1) | — |
| Waage | Genauigkeit ± 0,01 g (3.2.2) | — |
| Blaine-Gerät | Durchlässigkeitszelle aus austenitischem Stahl, Lochscheibe, Kolben, Manometer mit Schliff 19/34 nach ISO 383 (4.2, Bild 1) | — |
| Verschließbares Glas und Stab | Auflösen von Agglomeraten vor dem Sieben (3.4.1) | — |
Reagenzien, Nährmedien und Verbrauchsmaterialien
| Reagenz | CAS | Details |
|---|---|---|
| Referenzmaterial für das Sieb | — | Mit bekanntem Siebrückstand R0, in dichten Behältern (3.3) |
| Referenzprobe für Blaine | — | Mit bekannter spezifischer Oberfläche, zur Kalibrierung des Geräts (4.1) |
| Filterpapierscheiben | — | Bestandteil des Betts in der Zelle (Legende zu Bild 1) |
Arbeitsschutz und Sicherheit
- Zementstaub — reizt Augen und Atemwege; Schutz beim Sieben
- Zement mit Wasser ist alkalisch — Hautkontakt vermeiden
Häufige Fragen
Welche Norm beschreibt diese Prüfung?
Die Prüfung erfolgt nach PN-EN 196-6:2019-01 — „Methods of testing cement — Part 6: Determination of fineness“.
Wie funktioniert diese Methode?
Beim Siebverfahren wird eine Einwaage von 25 g Zement auf einem Drahtgewebesieb (z. B.
Wie groß sind Messbereich und Genauigkeit?
STATUS (Stand 03.10.2026): PN-EN 196-6:2019-01 (polnische und englische Fassung) ohne Zurückziehungsvermerk; Ausgaben 2011, 2010 und 1997 zurückgezogen (PKN-Suche, 03.10.2026); EN 196-6:2018 — „Published“, Stufe 90.93 seit 04.06.2024 (iTeh); Sieb (3.2.1): Rahmen ⌀ 150–200 mm, Tiefe 40–100 mm, Gewebe z. B. 90 µm nach ISO 565 und ISO 3310-1, Boden und Deckel; Einwaage und Ergebnis (3.4.1): (25 ± 0,5) g, Waage ± 0,01 g; R = Mittelwert aus R1 und R2 auf 0,1 %; Differenz > 1 % — dritte Bestimmung; Siebprüfung (3.4.2): alle 100 Siebungen; P1 und P2 weichen ≤ 0,6 % ab; F = R0/P, zulässig 1,00 ± 0,20.
Wie lange dauert die Prüfung?
Das Verfahren umfasst 5 Schritte. Die Norm gibt nicht für jeden Schritt eine Dauer an — maßgeblich ist das Verfahren des Labors.
Welche Geräte werden benötigt?
Prüfsieb, Waage, Blaine-Gerät, Verschließbares Glas und Stab.
Wo wird diese Prüfung eingesetzt?
Alle Zemente nach EN 197-1 (1); Kontrolle des Produktionsprozesses (Siebung) und der Gleichmäßigkeit der Mahlung im Werk (Blaine) (1); Zemente, Füller, Rohmehl, Klinker, Schlacken, Kalk und Bindemittel — Mahlfeinheit, spezifische Oberfläche und Dichte in den Akkreditierungsumfängen von 5 Laboratorien in PCA (AB 023 nur in PCA).
Welche Sicherheitsmaßnahmen gelten?
Zementstaub — reizt Augen und Atemwege; Schutz beim Sieben; Zement mit Wasser ist alkalisch — Hautkontakt vermeiden.
Welches Labor führt diese Prüfung durch?
Die Prüfung führen nach ISO/IEC 17025 akkreditierte Labore durch. Auf LabCoda finden Sie sie über die Normnummer PN-EN 196-6.