🔩 Spannstahl für Beton (Stäbe, Drähte, Litzen) — Zugversuch mit Agt und Elastizitätsmodul, Biegeversuch, Hin- und Herbiegeversuch am Draht, Relaxation, Dauerschwingversuch, Spannungsrisskorrosion, Umlenkzugversuch, Geometrie und Masse je Meter, PN-EN ISO 15630-3

Bauwesen PN-EN ISO 15630-3

Übersicht

WAS DIE NORM BESCHREIBT. Anwendungsbereich aus dem PKN-Katalogblatt von PN-EN ISO 15630-3:2025-12, vollständig: „Dieses Dokument legt Prüfverfahren für Spannstahl für Beton (Stab, Draht oder Litze) fest. Dieses Dokument behandelt nicht die Probenahmebedingungen, die in den Produktnormen geregelt sind.“ Von der Ausgabe 2025 haben wir nur den Anfang des Textes: die iTeh-Leseprobe von ISO 15630-3:2025 (vierte Ausgabe, 2025-06) vom Deckblatt bis zum Ende der Einleitung (Seite vii) und die Leseprobe von SIST EN ISO 15630-3:2025 mit dem Europäischen Vorwort und den Abschnitten 1–3.1 (bis Seite 1). Den technischen Inhalt entnehmen wir drei anderen Dokumenten und geben bei jedem Absatz an, welchem: dem Schlussentwurf ISO/FDIS 15630-3 vom Januar 2025 mit markierten Änderungen gegenüber der Ausgabe 2019 (bis zum Ende der manuellen Bestimmung von Agt in 5.3.1, Seite 6), der Ausgabe 2019 (dritte, korrigierte Fassung — bis zum Anfang von 6.3, Seite 6) und der Ausgabe 2010 (zweite — bis 7.1, Seite 6). Titel von Abschnitten, deren Text wir nicht haben, geben wir in eigener Übertragung des englischen Inhaltsverzeichnisses wieder.

NACH DER AUSGABE 2025 (Inhaltsverzeichnis, Vorworte, Einleitung, Abschnitte 1–3.1). Die Norm wurde von ISO/TC 17 „Steel“, Unterkomitee SC 16 „Steels for the reinforcement and prestressing of concrete“, in Zusammenarbeit mit CEN/TC 459/SC 4 erarbeitet (Wiener Vereinbarung). Die vierte Ausgabe ersetzt die dritte (ISO 15630-3:2019), die technisch überarbeitet wurde; als wesentliche Änderungen nennt das Vorwort zwei neue informative Anhänge: B — Spannungsrisskorrosionsversuch in Thiocyanatlösung mit galvanostatischem Strom und C — Spannungsrisskorrosionsversuch in destilliertem Wasser. CEN hat EN ISO 15630-3:2025 am 29. Mai 2025 ohne Änderung des ISO-Textes angenommen; die nationalen Normungsorganisationen hatten sie spätestens bis Dezember 2025 zu übernehmen und entgegenstehende nationale Normen zurückzuziehen; sie ersetzt EN ISO 15630-3:2019. Einleitung: Die Reihe ISO 15630 soll alle relevanten Prüfverfahren für Beton- und Spannstähle an einer Stelle zusammenfassen; dieser Teil umfasst Standardverfahren und spezielle, in Routineprüfungen selten angewandte Verfahren, die nur heranzuziehen sind, wenn sie relevant oder in der Produktnorm festgelegt sind; die Norm verweist auf allgemeine Normen der Werkstoffprüfung von Metallen und ergänzt sie; die Optionen für Vereinbarungen zwischen den Beteiligten stehen in Anhang A. Normative Verweisungen (Abschnitt 2, zehn Normen): ISO 4957 (Werkzeugstähle — im FDIS gegenüber 2019 ergänzt), ISO 4965-1 und ISO 4965-2 (dynamische Kraftkalibrierung für einachsige Ermüdungsprüfungen), ISO 6508-1 (Härteprüfung nach Rockwell), ISO 6892-1 (Zugversuch bei Raumtemperatur), ISO 7500-1 (Prüfmaschinen), ISO 7801 (Draht — Hin- und Herbiegeversuch, „reverse bend test“), ISO 7802 (Draht — Wickelversuch), ISO 9513 (Längenänderungs-Messeinrichtungen), ISO 16020 (Begriffe — Grundlage von 3.1). Inhaltsverzeichnis: Abschnitt 4 — allgemeine Festlegungen zu Proben, 5 — Zugversuch (5.3.2 — Elastizitätsmodul), 6 — Biegeversuch, 7 — Hin- und Herbiegeversuch, 8 — Wickelversuch, 9 — isothermer Relaxationsversuch (u. a. Anfangskraft, Aufrechterhaltung der Dehnung, Temperatur, Häufigkeit der Kraft- und Dehnungsaufzeichnung, Dauer), 10 — Dauerschwingversuch mit Axialkraft (u. a. Konstanz von Kraft und Frequenz, Zählen der Lastspiele, Gültigkeit des Versuchs), 11 — Spannungsrisskorrosionsversuch in Thiocyanatlösung (u. a. Prüfzelle mit Lösung, Temperatur, Versuchsende, Median der Standzeit bis zum Bruch), 12 — Umlenkzugversuch („deflected tensile test“: Verankerungen, Dorn, Belastungseinrichtung), 13 — chemische Analyse, 14 — Messung der geometrischen Eigenschaften (Rippen, Profilierungen, Schlaglänge der Litze P, Geradheit), 15 — bezogene Rippenfläche fR (mit vereinfachten Formeln), 16 — Abweichung von der Nennmasse je Meter, 17 — Prüfbericht; Anhänge A–C.

ALLGEMEINE FESTLEGUNGEN UND ZUGVERSUCH (Abschnitte 4–5.3.1 — nach dem FDIS 2025, Satz für Satz mit dem Text der Ausgabe 2019 verglichen). Proben werden dem fertigen Erzeugnis vor dem Verpacken entnommen, sofern nicht anders vereinbart oder in der Produktnorm festgelegt; bei Entnahme aus dem verpackten Erzeugnis (Ring, Bund) ist darauf zu achten, keine plastische Verformung zu verursachen, die die Eigenschaften verändern kann. Die freie Länge der Probe muss zur Bestimmung von Agt ausreichen; für manuelles A wird die Probe nach ISO 6892-1 markiert, für manuelles Agt eines Stabes oder Drahtes — mit Marken im Abstand von 20 mm, 10 mm oder 5 mm, je nach Durchmesser. Prüfmaschine nach ISO 7500-1 kalibriert und geprüft, mindestens Klasse 1; Längenänderungs-Messeinrichtung der Klasse 1 nach ISO 9513 für E, Fp0,1 und Fp0,2, für Agt darf Klasse 2 verwendet werden; die Einspannungen dürfen keine Brüche in oder dicht an den Klemmen verursachen. Der Versuch erfolgt nach ISO 6892-1 und bestimmt den Elastizitätsmodul E, die 0,1-%- und 0,2-%-Dehngrenzkräfte (Fp0,1, Fp0,2), die Höchstkraft Fm, die gesamte Dehnung bei Höchstkraft Agt und/oder die Bruchdehnung A sowie die Brucheinschnürung Z. E, Fp0,1, Fp0,2 und Agt werden mit einer Längenänderungs-Messeinrichtung bestimmt, deren Messlänge die Produktnorm angibt; genaue Werte von Agt liefert nur sie. Kann sie nicht bis zum Bruch oder bis über die Höchstkraft hinaus angesetzt bleiben, wird bis zu einer Dehnung knapp über der bei Fp0,2 belastet, die Messeinrichtung abgenommen und der Abstand der Traversen notiert, bis zum Bruch weiter belastet und der Endabstand notiert — die Differenz in Prozent des ursprünglichen Traversenabstands wird zum Ergebnis der Messeinrichtung addiert. Für Drähte und Stäbe darf Agt nach dem Bruch manuell nach Formel (1) bestimmt werden: Agt = Ar + Rm/2000, wobei Ar die Gleichmaßdehnung nach dem Bruch ist (die Norm erläutert an dieser Stelle nur Ar); Ar wird wie A am längeren Bruchstück auf einer Messlänge von 100 mm gemessen, so nahe wie möglich am Bruch, jedoch nicht näher als 50 mm oder 2d (der größere Wert); die Messung kann als ungültig angesehen werden, wenn der Abstand r1 zwischen Klemmen und Messlänge kleiner als 20 mm oder d ist (der größere Wert). Eine Vorkraft, z. B. etwa 10 % der erwarteten Höchstkraft, vor dem Ansetzen der Messeinrichtung ist vorzuziehen. Wird Agt nicht vollständig mit der Messeinrichtung bestimmt, ist dies im Prüfbericht anzugeben; bei Routineprüfungen der Hersteller sollten die Angaben in der internen Dokumentation stehen. In diesem Bereich ändert der FDIS gegenüber 2019 nur Wortlaut und Formatierung — keine Zahl und keine Anforderung; er ergänzt ISO 4957 in den Verweisungen und verschiebt den Satz über Anhang A vom Anwendungsbereich in die Einleitung.

WEITER NACH DER AUSGABE 2019 (Ende von 5.3.1 — Anfang von 6.3). Die Festigkeitseigenschaften (Fp0,1, Fp0,2, Fm) werden in Krafteinheiten angegeben. Die Bruchdehnung A wird auf einer Anfangsmesslänge von acht Nenndurchmessern (8d) bestimmt, sofern die Produktnorm nichts anderes festlegt; im Streitfall wird A manuell bestimmt. Ein Bruch innerhalb von 3 mm von den Klemmen macht den Versuch grundsätzlich ungültig und erlaubt eine Wiederholung — die Ergebnisse dürfen jedoch berücksichtigt werden, wenn alle Werte die festgelegten Werte erfüllen. Der Elastizitätsmodul (5.3.2) ist die Steigung des linearen Teils des Kraft-Verlängerungs-Diagramms, geteilt durch den Nennquerschnitt der Probe Sn; für kaltgezogene Erzeugnisse (z. B. Litzen und glatte Drähte) kann die Steigung zwischen 0,2Fm und 0,7Fm bestimmt werden (Formel 2) — durch lineare Regression der gespeicherten Daten oder durch visuelle Bestanpassung; in Sonderfällen, z. B. bei warmgewalzten und gereckten Stäben, in denen dies nicht möglich ist, wird ein Sekantenmodul zwischen 0,05Fm und 0,7Fm bestimmt (Formel 3); im Kraftbereich der Modulbestimmung darf die Spannungsgeschwindigkeit nicht geändert werden. Biegeversuch (Abschnitt 6): Biegeeinrichtung mit Dorn, Stütze und Mitnehmer (Bild 2 — drehen können sich Dorn und Stütze oder der Mitnehmer) oder Auflager mit Dorn (z. B. nach ISO 7438); Temperatur von 10 °C bis 35 °C; die Probe wird über einen Dorn gebogen, Biegewinkel und Dorndurchmesser legt die Produktnorm fest.

BEWERTUNG DES BIEGEVERSUCHS — NUR NACH DER AUSGABE 2010 (6.4). Bewertet wird nach den Anforderungen der Produktnorm; fehlen solche, gilt das Fehlen von Rissen, die für eine Person mit normaler oder korrigierter Sehkraft sichtbar sind, als Nachweis, dass die Probe den Biegeversuch bestanden hat; ein oberflächlicher duktiler Anriss am Fuß der Rippen oder Profilierungen gilt nicht als Versagen — als oberflächlich gilt er, wenn seine Tiefe seine Breite nicht übersteigt. Die Ausgaben 2019 und 2025 haben einen Unterabschnitt 6.4 mit demselben Titel (Inhaltsverzeichnisse), seinen Text aus diesen Ausgaben haben wir jedoch nicht.

STATUS (Stand der Katalogblätter 30.09.2026). Das Katalogblatt von PN-EN ISO 15630-3:2025-12 (englische Fassung) hat keine Überschrift „Zurückgezogen“ — diese Ausgabe ist AKTUELL: veröffentlicht 04-12-2025, 56 Seiten, Preisgruppe U, Sektor Hüttenwesen, Normenausschuss KT 123 für die Prüfung der Eigenschaften von Metallen, ICS 77.140.15, „Führt ein: EN ISO 15630-3:2025 [IDT], ISO 15630-3:2025 [IDT]“, „Ersetzt: PN-EN ISO 15630-3:2019-04 - englische Fassung, PN-EN ISO 15630-3:2019-04 - polnische Fassung“; ohne Zusatzelemente. Eine polnische Fassung der Ausgabe 2025 gibt es im Katalog nicht: Die PKN-Suche nach „PN-EN ISO 15630-3“ (30.09.2026) zeigt die Ausgaben 2002 (englisch), 2004 (polnisch), 2011 und 2019-04 (beide in zwei Fassungen) sowie 2025-12 (nur englisch). Die Katalogblätter von PN-EN ISO 15630-3:2019-04 in beiden Fassungen: „Zurückgezogen und ersetzt durch PN-EN ISO 15630-3:2025-12 - englische Fassung“, Rückzugsdatum 04-12-2025 (englische Fassung — veröffentlicht 19-04-2019, 42 Seiten; polnische — 03-08-2020, 38 Seiten; beide ohne Zusatzelemente). Katalogblatt von PN-EN ISO 15630-3:2011 (polnische Fassung): zurückgezogen 19-04-2019, ersetzt durch PN-EN ISO 15630-3:2019-04. Was der Übergang von 2019 auf 2025 für das Ergebnis bedeutet: in den Abschnitten 4–5.3.1 (Vergleich mit dem FDIS) — keine Zahl und keine Anforderung, in Abschnitt 2 kam ISO 4957 hinzu; als technische Änderungen nennt das ISO-Vorwort nur die neuen informativen Anhänge B und C (zwei zusätzliche Varianten des Spannungsrisskorrosionsversuchs); die weiteren Abschnitte beider Ausgaben haben wir nicht verglichen. Den Status von ISO 15630-3:2025 auf der ISO-Website haben wir nicht geprüft.

WIE VIELE LABORATORIEN UND IN WELCHER FORM (Kopie der Datenbank der Akkreditierungsumfänge, Daten bis 17.09.2026, gelesen 30.09.2026). Die Nummer 15630-3 steht in 26 Datensätzen von 9 Laboratorien (alle Schreibweisen der Nummer, darunter einmal „PN-EN-ISO 15630-3“ — AB 023). Aktuelle Akkreditierungsumfänge auf den PCA-Seiten (gelesen 30.09.2026, Ausgaben der Umfänge vom 16.07.2025 bis 22.09.2026): 35 Schreibungen der Nummer in 29 Positionen — AB 1413 nennt in jeder seiner zwei Positionen die Ausgaben 2011 und 2019-04, AB 1869 in jeder seiner vier — 2019-04 und 2025-12, und bei AB 024 haben die Geometriemessungen im PCA-Dokument vier Zeilen mit der Nummer, die die Kopie zu einem Datensatz zusammenfasst. Ausgaben bei PCA: 2011 — AB 005 und AB 1413; 2019 oder 2019-04 — AB 024, AB 372, AB 1251, AB 1413, AB 1562, AB 1869; 2025-12 — AB 193 (in der Ausgabe Nr. 26 des Umfangs vom 22.09.2026, in allen fünf Positionen; die Datenbankkopie, Daten bis 17.09.2026, hat dort noch 2019-04) und AB 1869; ohne Datum — AB 023. Keine dieser Positionen ist ausgesetzt. Der Reiter „Laboratorien“ sucht Schreibweisen, die mit „PN-EN ISO 15630-3“ BEGINNEN, und zeigt alle 9 Laboratorien — geprüft mit der Abfrage des Reiters auf dem Produktionsserver labcoda.pl am 30.09.2026: 9 (unter „PN-EN-ISO 15630-3“ — 1, dasselbe AB 023; unter „EN ISO 15630-3“ — 0).

GRÖSSE UND PRÜFGEGENSTAND (Positionen bei PCA). Zugversuch — alle 9 Laboratorien (AB 005 führt Bruchkraft, Dehnung und Elastizitätsmodul „rechnerisch“ getrennt); obere Kraftgrenze von 250 kN (AB 193 in einer seiner zwei Positionen, AB 1869) bis 5000 kN (AB 005, Bereich (0–5000) kN). Biegeversuch — AB 193, AB 1413, AB 1869. Abschnitt 7 (Hin- und Herbiegen) — AB 024 („przeginanie dwukierunkowe drutu“, Draht mit einem Durchmesser unter 6,0 mm, zusammen mit PN-ISO 7801:1996), AB 193 und AB 1869 (in einer Position namens „odginanie“, d. h. Rückbiegen). Geometrie, bezogene Rippenfläche und Masse je Meter — AB 023, AB 024, AB 193, AB 1869. Nur AB 023: Relaxation (bis 200 kN, Durchmesser bis 18 mm), Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion („Methode der Lösung A“ und „Methode der Lösung B“, bis 200 kN, Durchmesser bis 18 mm) und „Próba rozciągania z odginaniem“ ((50–1000) kN, Durchmesser bis 18 mm) — Letzteres entspricht Abschnitt 12 (Umlenkzugversuch). Nur AB 372: Dauerschwingversuch (Kraft bis ±1000 kN, Weg bis ±200 mm). Prüfgegenstand: Spannstahl (AB 005, AB 1413, AB 1562), Litzen und Drähte für Spannbetonkonstruktionen (AB 023), gemeinsame Positionen für Beton- und Spannstahl, teils auch Betonstahlmatten (AB 024, AB 193, AB 372, AB 1869), Stahlstäbe, -drähte und -litzen (AB 1251); bei AB 023 hat die Position für Geometrie und bezogene Rippenfläche den Gegenstand „Stal zbrojeniowa“ (Betonstahl), der statische Zugversuch — „Stal, stopy metali, elementy stalowe“ (Stahl, Metalllegierungen, Stahlbauteile).

NEBEN DIESER NORM (dieselben Datensätze der Datenbankkopie, alle Schreibweisen der Nummern; mit PCA abgeglichen). PN-EN ISO 6892-1 — 7 Laboratorien (AB 023, AB 024, AB 193, AB 1251, AB 1413, AB 1562, AB 1869), sechs davon mit dem Verfahrensbuchstaben B (AB 193 in einer seiner zwei Positionen; bei AB 023 steht der Zusatz „metoda B“ bei PCA, die Kopie verliert ihn); PN-EN ISO 15630-1 — 6 (AB 023, AB 024, AB 193, AB 372, AB 1251, AB 1869); PN-EN ISO 15630-2 — 5 (AB 023, AB 024, AB 193, AB 372, AB 1869); PN-H-93220:2018-02 — AB 372 und AB 1251 (bei AB 1251 geschrieben „PN-H 93220“); PN-ISO 6935-2:1998 mit Änderung Ak — AB 193; PN-EN ISO 7438 (Ausgaben 2006 und 2021-04) — AB 1413; PN-ISO 7801:1996 — AB 024; hauseigene Verfahren — AB 024 (Instrukcja Badań QLiB-0301) und AB 193 (Procedura badawcza 07.06.00). Ohne jedes andere Dokument nennen die Norm nur AB 005 (drei Positionen) und AB 023 (Spannungsrisskorrosion, Relaxation, Umlenkzugversuch). Der Zugversuch an Metallen nach PN-EN ISO 6892-1, der Biegeversuch nach PN-EN ISO 7438 sowie die Teile 1 (Betonstabstahl, Betonstahl in Ringen und Draht) und 2 (geschweißte Betonstahlmatten und Gitterträger) dieser Reihe haben eigene Einträge in der Wissensdatenbank.

WO MAN LEICHT EIN SCHEINBAR RICHTIGES ERGEBNIS ERHÄLT. Probenahme: ein aus Ring oder Bund mit plastischer Verformung entnommener Abschnitt hat andere Eigenschaften als das Erzeugnis — die Norm empfiehlt besondere Sorgfalt, um dies zu vermeiden; die Probenahmebedingungen stehen in der Produktnorm, nicht in dieser. Messung: eine Längenänderungs-Messeinrichtung der Klasse 2 genügt nur für Agt — für E, Fp0,1 oder Fp0,2 verwendet, liefert sie eine Zahl, die richtig aussieht, aber nicht normgerecht ist; Agt aus dem manuellen Verfahren (nur Stäbe und Drähte) oder durch Hinzurechnen des Traversenwegs ist keine Messung mit der Messeinrichtung — dies ist im Prüfbericht anzugeben; eine Messlänge für Ar näher als 50 mm (oder 2d) am Bruch oder näher als 20 mm (oder d) an den Klemmen ergibt eine Messung, die als ungültig angesehen werden kann; nach einem Bruch innerhalb von 3 mm von den Klemmen darf das Ergebnis nur berücksichtigt werden, wenn alle Werte die Anforderungen erfüllen; A auf einer anderen Anfangsmesslänge als 8d ohne Grundlage in der Produktnorm ist nicht vergleichbar. Berechnung: beim Elastizitätsmodul sind Fm und die Verlängerungen Messungen desselben Versuchs (Messeinrichtung), Sn dagegen ein Nennwert, keine Messung; ein anderer Kraftbereich als der für das Erzeugnis vorgesehene (0,2Fm–0,7Fm oder Sekante 0,05Fm–0,7Fm) oder eine Änderung der Belastungsgeschwindigkeit in diesem Bereich ergibt einen anderen Wert von E. In der Formel für manuelles Agt ist Ar eine Messung an der gebrochenen Probe und Rm ein Ergebnis desselben Zugversuchs (Zugversuchsnorm — PN-EN ISO 6892-1, eigener Eintrag). Nach der Norm (Ausgabe 2019) werden die Festigkeitseigenschaften (Fp0,1, Fp0,2, Fm) in Krafteinheiten angegeben, während sechs der neun Akkreditierungsumfänge bei dieser Nummer Spannungen Re, Rp und Rm nennen (AB 1413 daneben auch die Höchstkraft Fm; AB 005 — die Bruchkraft) — das sind verschiedene Größen, nicht verschiedene Einheiten derselben Größe. In den Umfängen: AB 024 nennt bei der Ausgabe 2019 die Abschnitte 13, 14, 15 (und 13, 15) — das ist die Nummerierung der Ausgabe 2010 (Geometrie, fR, Masse je Meter); in den Ausgaben 2019 und 2025 ist Abschnitt 13 die chemische Analyse, Geometrie, fR und Masse je Meter sind die Abschnitte 14, 15, 16 (so gibt es AB 193 an). Bei AB 193 und AB 1869 steht Abschnitt 7 dieses Teils in einer Position „odginanie“ (Rückbiegen) zusammen mit Abschnitt 7 von Teil 1 — in Teil 3 ist Abschnitt 7 der Hin- und Herbiegeversuch am Draht nach ISO 7801, kein Rückbiegeversuch.

WAS WIR NICHT ANGEBEN. Den Text der Ausgabe 2025 ab Abschnitt 4 haben wir nicht: Die Abschnitte 4–5.3.1 lesen wir aus dem FDIS, die weiteren aus den Ausgaben 2019 (bis zum Anfang von 6.3) und 2010 (6.4). Wir geben weder Ablauf noch Bedingungen des Hin- und Herbiege-, Wickel-, Relaxations-, Dauerschwing- und Spannungsrisskorrosionsversuchs an (auch nicht die Zusammensetzung der Lösungen A und B, die der Umfang von AB 023 nennt, und nicht den Inhalt der neuen Anhänge B und C), ebenso wenig den Umlenkzugversuch, die chemische Analyse, die Messungen von Geometrie, fR und Masse je Meter, die Optionen von Anhang A oder die Anforderungen an den Prüfbericht; wir wissen nicht, an welcher Stelle die Norm auf ISO 4957 und ISO 6508-1 verweist. Ob die Norm in Rechtsvorschriften genannt wird, haben wir nicht geprüft.

Prinzip der Methode

Spannstahl für Beton (Stäbe, Drähte, Litzen) wird mit in einer Norm zusammengefassten Verfahren geprüft: Zugversuch nach ISO 6892-1 mit ergänzenden Festlegungen (Längenänderungs-Messeinrichtung für E, Fp0,1, Fp0,2 und Agt, Festigkeitseigenschaften in Krafteinheiten, Elastizitätsmodul aus der Steigung des Kraft-Verlängerungs-Diagramms bezogen auf den Nennquerschnitt), technologische Versuche (Biegeversuch, Hin- und Herbiegeversuch am Draht nach ISO 7801, Wickelversuch nach ISO 7802) und Spezialverfahren, die herangezogen werden, wenn sie relevant oder in der Produktnorm gefordert sind — das Inhaltsverzeichnis nennt isotherme Relaxation, Dauerschwingversuch mit Axialkraft, Spannungsrisskorrosion in Thiocyanatlösung und den Umlenkzugversuch sowie chemische Analyse, Messung der geometrischen Eigenschaften, bezogene Rippenfläche und Abweichung der Masse je Meter.

Anwendungen

• Spannstahl für Beton — Stäbe, Drähte und Litzen: Zugversuch (Fm, Fp0,1, Fp0,2, Agt, A, Z, Elastizitätsmodul) in den Umfängen von 9 Laboratorien, bei sieben zusammen mit PN-EN ISO 6892-1
• Gemeinsame Positionen für Beton- und Spannstahl — zusammen mit den Teilen 1 und 2 dieser Reihe (Stäbe, Ringmaterial und Draht; Betonstahlmatten und Gitterträger)
• In der Produktnorm geforderte Spezialprüfungen: isotherme Relaxation, Spannungsrisskorrosion und Umlenkzugversuch (in den Umfängen — AB 023), Dauerschwingversuch (AB 372)

Schlüsselparameter

Norm

Normnummer

PN-EN ISO 15630-3:2025-12 (wersja angielska; EN ISO 15630-3:2025, ISO 15630-3:2025 IDT)

Titel (PL)

Stal do zbrojenia i sprężania betonu — Metody badań — Część 3: Stal do sprężania

Title (EN)

Steel for the reinforcement and prestressing of concrete — Test methods — Part 3: Prestressing steel

Schritt-für-Schritt-Verfahren

1. Probenahme

   Aus dem fertigen Erzeugnis vor dem Verpacken, sofern nicht anders vereinbart oder in der Produktnorm festgelegt; bei Entnahme aus Ring oder Bund keine plastische Verformung zulassen; Probenahmebedingungen — in der Produktnorm. PN-EN ISO 15630-3:2025-12 aktuell (Stand des Katalogblatts 30.09.2026).

2. Vorbereitung der Zugprobe

   Freie Länge ausreichend zur Bestimmung von Agt; Markierung nach ISO 6892-1 bei manuellem A, bei manuellem Agt eines Stabes oder Drahtes — Marken alle 20 mm, 10 mm oder 5 mm je nach Durchmesser.

3. Zugversuch

   Nach ISO 6892-1: E, Fp0,1, Fp0,2, Fm, Agt und/oder A sowie Z; Längenänderungs-Messeinrichtung für E, Fp0,1, Fp0,2 und Agt, vorzugsweise nach einer Vorkraft von etwa 10 % des erwarteten Fm; muss sie abgenommen werden — oberhalb der Dehnung bei Fp0,2 wird der weitere Zuwachs aus dem Traversenabstand in Prozent hinzugerechnet.

4. Berechnungen

   Manuelles Agt (Stäbe, Drähte): Agt = Ar + Rm/2000, Ar auf 100 mm Messlänge; A auf der Anfangsmesslänge 8d (Ausgabe 2019); E aus der Steigung zwischen 0,2Fm und 0,7Fm oder als Sekante 0,05Fm–0,7Fm, bezogen auf den Nennquerschnitt Sn (5.3.2, Ausgabe 2019); Fp0,1, Fp0,2 und Fm in Krafteinheiten.

5. Biegeversuch

   Von 10 °C bis 35 °C, über einen Dorn; Winkel und Dorndurchmesser nach der Produktnorm (Ausgabe 2019). Bewertung nach der Produktnorm, ohne deren Anforderungen — keine Risse, die für eine Person mit normaler oder korrigierter Sehkraft sichtbar sind; ein oberflächlicher duktiler Anriss am Rippenfuß (Tiefe nicht größer als Breite) ist kein Versagen (6.4 nach der Ausgabe 2010).

6. Spezialversuche und Bericht

   Hin- und Herbiegeversuch am Draht (ISO 7801), Wickelversuch (ISO 7802), Relaxation, Dauerschwingversuch, Spannungsrisskorrosion, Umlenkzugversuch, chemische Analyse, Geometrie, fR und Masse je Meter — den Ablauf geben wir NICHT AN. Wurde Agt nicht vollständig mit der Messeinrichtung bestimmt, ist dies im Prüfbericht anzugeben.

Erforderliche Geräte und Apparatur

Reagenzien, Nährmedien und Verbrauchsmaterialien

Arbeitsschutz und Sicherheit

• Bruch eines Drahtes, Stabes oder einer Litze unter hoher Kraft (in den Umfängen bis 5000 kN) — Schutzeinrichtungen der Maschine und Sicherheitszone beim Zugversuch; der gelesene Normtext enthält keine Warnhinweise zum Arbeitsschutz
• FACHLICHER HINWEIS: die Art der Bestimmung von Agt (Längenänderungs-Messeinrichtung, Hinzurechnen des Traversenwegs, manuelles Verfahren) verändert das Ergebnis — die Angabe gehört in den Prüfbericht; die Abschnittsnummern der Ausgaben 2019 und 2025 weichen ab Abschnitt 8 von der Ausgabe 2010 ab

Häufige Fragen