🔩 Metallrohre mit Kreisquerschnitt — Ringfaltversuch zwischen parallelen Platten bis zum Abstand H aus der Produktnorm (oder vollständiges Zusammendrücken), Bewertung von mit bloßem Auge sichtbaren Rissen; PN-EN ISO 8492

Werkstoffe und ZfP PN-EN ISO 8492

Kurz gefasst

Der Versuch prüft die Fähigkeit eines Metallrohrs mit Kreisquerschnitt, beim Flachdrücken plastische Verformung aufzunehmen, und ermöglicht es, seine Fehler aufzudecken: Das Rohrende oder ein Abschnitt von 10–100 mm Länge wird zwischen zwei ebenen, parallelen, starren Platten senkrecht zur Rohrachse flachgedrückt, bis der Abstand zwischen den Platten unter Last den Wert H aus der Produktnorm erreicht. Die Prüfung erfolgt nach PN-EN ISO 8492:2014-02 (wersja angielska; wprowadza EN ISO 8492:2013 i ISO 8492:2013 [IDT]); Anwendungsbereich (Abschnitt 1): Außendurchmesser D ≤ 600 mm, Wanddicke a ≤ 15 % D. Das Verfahren umfasst 5 Schritte; eingesetzt wird sie unter anderem für: Metallrohre mit Kreisquerschnitt, Außendurchmesser ≤ 600 mm, Wanddicke ≤ 15 % des Durchmessers (ISO 8492:2013, Abschnitt 1), Prüfung der Fähigkeit zur plastischen Verformung und Aufdecken von Rohrfehlern, auch bei geschweißten Rohren (Naht in der Lage aus der Produktnorm), In Akkreditierungsumfängen: 6 polnische Laboratorien — Rohre aus Metallen und Legierungen, Rohre mit Kreisquerschnitt.

Auf einen Blick

  • Norm: PN-EN ISO 8492:2014-02 (wersja angielska; wprowadza EN ISO 8492:2013 i ISO 8492:2013 [IDT])
  • Kategorie: Werkstoffe und ZfP
  • Verfahrensschritte: 5
  • STATUS (Stand der PKN-Karte am 27.10.2026): PN-EN ISO 8492:2014-02 aktuell (nur englische Fassung); ersetzte PN-EN ISO 8492:2005 (polnische Fassung, zurückgezogen)
  • Anwendungsbereich (Abschnitt 1): Außendurchmesser D ≤ 600 mm, Wanddicke a ≤ 15 % D
  • Platten (Abschnitt 4): eben, parallel, starr; Breite ≥ 1,6 D, Länge ≥ Probenlänge

Übersicht

WAS DIE NORM BESCHREIBT. ISO 8492:2013 (Abschnitt 1) legt ein Verfahren zur Bestimmung der Fähigkeit von Metallrohren mit Kreisquerschnitt fest, durch Flachdrücken plastische Verformung aufzunehmen; der Versuch kann auch zum Aufdecken von Fehlern in Rohren verwendet werden. Die Norm umfasst Rohre mit einem Außendurchmesser von höchstens 600 mm und einer Wanddicke von höchstens 15 % des Außendurchmessers; einen genaueren Bereich der Durchmesser oder Dicken kann die Produktnorm angeben. Formelzeichen (Tabelle 1): a — Wanddicke (in Normen für Stahlrohre auch T), b — Innenbreite der flachgedrückten Probe, D — Außendurchmesser, H — Abstand zwischen den Platten, unter Last gemessen, L — Länge der Probe. Das Feld „Anwendungsbereich“ der PKN-Karte von PN-EN ISO 8492:2014-02 (englische Fassung, Beschreibung des Anwendungsbereichs auf Polnisch): „Diese Internationale Norm legt ein Verfahren zur Bestimmung der Fähigkeit von Metallrohren mit Kreisquerschnitt fest, beim Flachdrücken plastische Verformung aufzunehmen. Sie kann auch zum Sichtbarmachen von Fehlern in Rohren verwendet werden. Diese Internationale Norm gilt für Rohre mit einem Außendurchmesser von höchstens 600 mm und einer Wanddicke von höchstens 15 % des Außendurchmessers“ (unsere Übersetzung).

PRINZIP UND GERÄT (Abschnitte 3–4). Das Rohrende oder eine Probe bestimmter Länge, senkrecht zur Rohrachse abgetrennt, wird flachgedrückt, bis der unter Last in Druckrichtung gemessene Abstand zwischen den Platten den in der Produktnorm angegebenen Wert erreicht (Bild 1 a und b). Beim vollständigen Zusammendrücken müssen die Innenflächen der Probe mindestens auf der Hälfte der Innenbreite b der flachgedrückten Probe aneinanderliegen (Bild 1 c). Die Maschine muss die Probe zwischen zwei ebenen, parallelen, starren Platten auf den geforderten Abstand H drücken; die Breite der Platten übersteigt die Breite der flachgedrückten Probe, also mindestens 1,6 D, und die Länge der Platten umfasst die ganze Probenlänge.

PROBE UND DURCHFÜHRUNG (Abschnitte 5–6). Länge der Probe: mindestens 10 mm und höchstens 100 mm; die Kanten dürfen mit einer Feile abgerundet oder angefast werden (Anmerkung: nicht abgerundete Kanten sind zulässig, wenn das Ergebnis die Anforderungen erfüllt). Beim Versuch am Ende eines Rohrs in voller Länge wird das Rohr senkrecht zur Achse bis zu einer Tiefe von mindestens 80 % des Außendurchmessers eingeschnitten, in einem Abstand vom Ende gleich der Probenlänge. Die Prüfung erfolgt üblicherweise bei einer Umgebungstemperatur von 10–35 °C, unter kontrollierten Bedingungen bei 23 °C ± 5 °C. Die Probe wird zwischen die Platten gelegt, die Schweißnaht geschweißter Rohre in der von der Produktnorm geforderten Lage ausgerichtet und durch eine Bewegung der Platten senkrecht zur Rohrachse flachgedrückt; im Streitfall darf die Plattengeschwindigkeit 25 mm/min nicht überschreiten. Das Ergebnis wird nach der Produktnorm bewertet; sind keine Anforderungen angegeben, besteht die Probe den Versuch, wenn ohne Vergrößerungshilfen keine Risse sichtbar sind, und kleine Risse an den Kanten sind kein Grund zur Zurückweisung. Ein Bericht wird erstellt, wenn die Produktnorm es verlangt (Abschnitt 7).

AUSGABEN. Die dritte Ausgabe ISO 8492:2013 (ISO/TC 164/SC 2) ersetzte ISO 8492:1998 als kleine Überarbeitung („minor revision“); EN ISO 8492:2013 wurde ohne Änderung übernommen und ersetzte EN ISO 8492:2004 (entgegenstehende nationale Normen bis Mai 2014 zurückzuziehen). Im iTeh-Katalog (gelesen am 27.10.2026) hat ISO 8492:2013 den Status „Published“ und die Stufe „9060 – Close of review“, EN ISO 8492:2013 — „Published“.

STATUS (Stand der PKN-Karte am 27.10.2026). Die Karte von PN-EN ISO 8492:2014-02 (englische Fassung) ohne Zurückziehungsetikett: Veröffentlichung 24-02-2014, 14 Seiten, Sektor Hüttenwesen, KT 123 Prüfung der Eigenschaften von Metallen, „Übernimmt: EN ISO 8492:2013 [IDT], ISO 8492:2013 [IDT]“, „Ersetzt: PN-EN ISO 8492:2005 - polnische Fassung“, ICS 77.040.10. PKN-Suche, Suchbegriff „ISO 8492“ (27.10.2026): PN-EN ISO 8492:2005 (englische und polnische Fassung) ist zurückgezogen, und eine polnische Fassung der Ausgabe 2014 gibt es in den Ergebnissen nicht — die aktuelle Norm ist nur auf Englisch erhältlich.

WIE VIELE LABORATORIEN UND IN WELCHER FORM (Kopie der Datenbank der Akkreditierungsumfänge, vom Produktionsserver am 27.10.2026 aktualisiert, und an diesem Tag heruntergeladene aktuelle PCA-Dokumente). Die Nummer 8492 steht in 7 Datensätzen bei 6 polnischen Laboratorien: AB 001 (zwei Positionen), AB 024, AB 128, AB 193, AB 490, AB 1869. In allen 6 aktuellen PCA-Dokumenten steht die Norm in denselben 7 Zeilen; keine Position ist ausgesetzt. Schreibweisen: „PN-EN ISO 8492:2014-02“ (AB 001, AB 193, AB 490, AB 1869), „PN-EN ISO 8492:2014“ (AB 024), „PN-EN ISO 8492“ (AB 128). AB 001 hat in beiden Positionen fünf Normen für Rohrprüfungen zugleich: PN-EN ISO 8491 (Biegeversuch), 8492 (Ringfaltversuch), 8493 (Aufweitversuch), 8495 (Ringaufdornversuch) und 8496 (Ringzugversuch), mit Lastbereichen von 0,02 N–400 kN und 0,02 N–600 kN. Der Reiter „Laboratorien“ („PN-EN ISO 8492“) zeigt 16 Laboratorien: diese 6 polnischen und 10 tschechische (Reiterabfrage auf labcoda.pl, 27.10.2026).

WAS DIE LABORATORIEN PRÜFEN (Datenbankkopie und PCA-Dokumente). Rohre aus Metallen und Legierungen (AB 001), Metallrohre mit vollem Kreisquerschnitt (AB 128, „Fähigkeit zur plastischen Verformung“, Ringfaltverfahren), Metallrohre mit Kreisquerschnitt (AB 490), Rohre (AB 193 — mit aus der Norm übernommenem Bereich: Durchmesser bis 600 mm, Dicke höchstens 15 % des Außendurchmessers; AB 1869), Rohre unter den Metallerzeugnissen (AB 024).

WO MAN LEICHT EIN SCHEINBAR RICHTIGES ERGEBNIS ERHÄLT. Erstens — H ist der unter Last gemessene Abstand zwischen den Platten (Tabelle 1, Abschnitt 3); eine Messung nach Entlastung ist keine Messung von H. Zweitens — vollständiges Zusammendrücken verlangt das Aneinanderliegen der Innenflächen auf mindestens der Hälfte der Breite b, nicht nur an einem Punkt. Drittens — Schweißnaht: Geschweißte Rohre werden mit der Naht in der von der Produktnorm geforderten Lage ausgerichtet (Punkt 6.3); eine andere Lage prüft eine andere Stelle des Rohrs. Viertens — Bewertung: Ohne Anforderungen der Produktnorm ist das Kriterium, dass keine Risse mit bloßem Auge sichtbar sind, und kleine Risse an den Kanten der Probe zählen nicht. Fünftens — Anwendungsbereich der Norm: Rohre mit einem Durchmesser über 600 mm oder mit einer Wand dicker als 15 % des Durchmessers liegen außerhalb. Sechstens — Geschwindigkeit: im Streitfall höchstens 25 mm/min.

WAS WIR NICHT ANGEBEN. Wir haben den Text von ISO 8492:2013 bis zum Anfang von Abschnitt 7 gelesen (Bericht — wenn die Produktnorm ihn verlangt); die Liste der Berichtsangaben geben wir nicht an. Die Werte von H für bestimmte Rohre geben die Produktnormen an.

Prinzip der Methode

Das Rohrende oder ein Abschnitt von 10–100 mm Länge, senkrecht zur Achse abgetrennt, wird zwischen zwei ebenen, parallelen, starren Platten mit einer Breite von mindestens 1,6 D durch eine Bewegung senkrecht zur Rohrachse flachgedrückt, bis der Abstand zwischen den Platten unter Last den Wert H aus der Produktnorm erreicht; beim vollständigen Zusammendrücken liegen die Innenflächen auf mindestens der Hälfte der Breite b aneinander. Bewertung: keine mit bloßem Auge sichtbaren Risse, sofern die Produktnorm nichts anderes festlegt (ISO 8492:2013, Abschnitte 3–6).

Anwendungen

Schlüsselparameter

ParameterWert
STATUS (Stand der PKN-Karte am 27.10.2026)PN-EN ISO 8492:2014-02 aktuell (nur englische Fassung); ersetzte PN-EN ISO 8492:2005 (polnische Fassung, zurückgezogen)
Anwendungsbereich (Abschnitt 1)Außendurchmesser D ≤ 600 mm, Wanddicke a ≤ 15 % D
Platten (Abschnitt 4)eben, parallel, starr; Breite ≥ 1,6 D, Länge ≥ Probenlänge
Probe (Abschnitt 5)Länge 10–100 mm; beim Versuch am Rohrende Einschnitt bis zu einer Tiefe ≥ 80 % D im Abstand gleich der Probenlänge
Temperatur und Geschwindigkeit (Abschnitt 6)10–35 °C (kontrolliert 23 °C ± 5 °C); im Streitfall Plattengeschwindigkeit ≤ 25 mm/min
Vollständiges Zusammendrücken (Abschnitt 3)Aneinanderliegen der Innenflächen auf mindestens der Hälfte der Innenbreite b
Bewertung (Punkt 6.6)nach der Produktnorm; ohne Anforderungen — keine mit bloßem Auge sichtbaren Risse, kleine Risse an den Kanten zulässig
Verbreitung in Akkreditierungsumfängen (gelesen am 27.10.2026)6 polnische Laboratorien, 7 Datensätze in der Datenbankkopie und 7 Zeilen bei PCA, keine ausgesetzten Positionen; Reiter „Laboratorien“ — 16 (6 PL, 10 CZ)

Norm

Normnummer
PN-EN ISO 8492:2014-02 (wersja angielska; wprowadza EN ISO 8492:2013 i ISO 8492:2013 [IDT])
Titel (PL)
Metale — Rury — Próba spłaszczania
Title (EN)
Metallic materials — Tube — Flattening test

Schritt-für-Schritt-Verfahren

  1. Probe

    Abschnitt von 10–100 mm senkrecht zur Achse abgetrennt oder Rohrende bis zu einer Tiefe ≥ 80 % D eingeschnitten; die Kanten dürfen abgerundet oder angefast werden (Abschnitt 5).

  2. Ausrichtung

    Probe zwischen den Platten; Naht eines geschweißten Rohrs in der Lage aus der Produktnorm; Temperatur 10–35 °C oder 23 °C ± 5 °C (Punkte 6.1–6.3).

  3. Flachdrücken

    Bewegung der Platten senkrecht zur Rohrachse bis zum Abstand H unter Last (oder bis zum vollständigen Zusammendrücken); im Streitfall ≤ 25 mm/min (Punkte 6.4–6.5).

  4. Bewertung

    Nach der Produktnorm; ohne Anforderungen — die Probe besteht, wenn keine mit bloßem Auge sichtbaren Risse vorliegen; kleine Kantenrisse führen nicht zur Zurückweisung (Punkt 6.6).

  5. Prüfbericht

    Wenn die Produktnorm ihn verlangt (Abschnitt 7). PN-EN ISO 8492:2014-02 — aktuell (Stand der PKN-Karte am 27.10.2026; englische Fassung).

Erforderliche Geräte und Apparatur

GerätBeispielRichtpreis
Maschine mit zwei ebenen, parallelen, starren Platten (Abschnitt 4)Flachdrücken auf den Abstand H; Plattenbreite ≥ 1,6 D, Länge umfasst die ganze Probe—
Instrument zur Messung des Plattenabstands unter LastH wird unter Last gemessen (Tabelle 1); die Art des Instruments nennt die Norm nicht—

Arbeitsschutz und Sicherheit

Häufige Fragen

Welche Norm beschreibt diese Prüfung?

Die Prüfung erfolgt nach PN-EN ISO 8492:2014-02 (wersja angielska; wprowadza EN ISO 8492:2013 i ISO 8492:2013 [IDT]) — „Metallic materials — Tube — Flattening test“.

Wie funktioniert diese Methode?

Das Rohrende oder ein Abschnitt von 10–100 mm Länge, senkrecht zur Achse abgetrennt, wird zwischen zwei ebenen, parallelen, starren Platten mit einer Breite von mindestens 1,6 D durch eine Bewegung senkrecht zur Rohrachse flachgedrückt, bis der Abstand zwischen den Platten unter Last den Wert H aus der Produktnorm erreicht; beim vollständigen Zusammendrücken liegen die Innenflächen auf mindestens der Hälfte der Breite b aneinander. Bewertung: keine mit bloßem Auge sichtbaren Risse, sofern die Produktnorm nichts anderes festlegt (ISO 8492:2013, Abschnitte 3–6).

Wie groß sind Messbereich und Genauigkeit?

STATUS (Stand der PKN-Karte am 27.10.2026): PN-EN ISO 8492:2014-02 aktuell (nur englische Fassung); ersetzte PN-EN ISO 8492:2005 (polnische Fassung, zurückgezogen); Anwendungsbereich (Abschnitt 1): Außendurchmesser D ≤ 600 mm, Wanddicke a ≤ 15 % D; Platten (Abschnitt 4): eben, parallel, starr; Breite ≥ 1,6 D, Länge ≥ Probenlänge; Probe (Abschnitt 5): Länge 10–100 mm; beim Versuch am Rohrende Einschnitt bis zu einer Tiefe ≥ 80 % D im Abstand gleich der Probenlänge.

Wie lange dauert die Prüfung?

Das Verfahren umfasst 5 Schritte. Die Norm gibt nicht für jeden Schritt eine Dauer an — maßgeblich ist das Verfahren des Labors.

Welche Geräte werden benötigt?

Maschine mit zwei ebenen, parallelen, starren Platten (Abschnitt 4), Instrument zur Messung des Plattenabstands unter Last.

Wo wird diese Prüfung eingesetzt?

Metallrohre mit Kreisquerschnitt, Außendurchmesser ≤ 600 mm, Wanddicke ≤ 15 % des Durchmessers (ISO 8492:2013, Abschnitt 1); Prüfung der Fähigkeit zur plastischen Verformung und Aufdecken von Rohrfehlern, auch bei geschweißten Rohren (Naht in der Lage aus der Produktnorm); In Akkreditierungsumfängen: 6 polnische Laboratorien — Rohre aus Metallen und Legierungen, Rohre mit Kreisquerschnitt.

Welche Sicherheitsmaßnahmen gelten?

FACHLICHER HINWEIS: der Abstand H wird unter Last gemessen (Tabelle 1); FACHLICHER HINWEIS: kleine Risse an den Kanten der Probe sind kein Grund zur Zurückweisung (Punkt 6.6).

Welches Labor führt diese Prüfung durch?

Die Prüfung führen nach ISO/IEC 17025 akkreditierte Labore durch. Auf LabCoda finden Sie sie über die Normnummer PN-EN ISO 8492.

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