🔩 Metallrohre mit Kreisquerschnitt — Aufweitversuch am Rohrende mit kegelförmigem Dorn (Winkel 30°, 45° oder 60°) bis zum Außendurchmesser Du oder zur Durchmesserzunahme aus der Produktnorm; PN-EN ISO 8493

Werkstoffe und ZfP PN-EN ISO 8493

Übersicht

WAS DIE NORM BESCHREIBT. ISO 8493:1998 (Abschnitt 1) legt ein Verfahren zur Bestimmung der Fähigkeit von Metallrohren mit Kreisquerschnitt fest, beim Aufweiten mit einem Dorn plastische Verformung aufzunehmen. Sie ist für Rohre mit einem Außendurchmesser von höchstens 150 mm (100 mm für Leichtmetalle) und einer Wanddicke von höchstens 10 mm bestimmt, wobei die Produktnorm den Bereich der Durchmesser oder Dicken genauer festlegen kann. Formelzeichen (Tabelle 1): a — Wanddicke (in Normen für Stahlrohre auch T), D — ursprünglicher Außendurchmesser, Du — größter Außendurchmesser nach dem Versuch, L — Probenlänge vor dem Versuch, β — Winkel des Kegeldorns. Das Feld „Anwendungsbereich“ der PKN-Karte von PN-EN ISO 8493:2005 (polnische Fassung): „Angegeben wird ein Verfahren zur Bestimmung der Fähigkeit von Metallrohren mit Kreisquerschnitt, beim Aufweiten mit einem Dorn plastische Verformung aufzunehmen. Es gilt für Rohre mit einem Außendurchmesser von höchstens 150 mm (100 mm für Leichtmetalle) und einer Wanddicke von höchstens 10 mm“ (unsere Übersetzung).

PRINZIP, GERÄT, PROBE (Abschnitte 3–5). Das Ende einer aus dem Rohr abgetrennten Probe wird mit einem Kegeldorn aufgeweitet, bis der größte Außendurchmesser des aufgeweiteten Rohrs den Wert aus der Produktnorm erreicht. Gerät: Presse mit einstellbarer Geschwindigkeit oder Universalprüfmaschine und Kegeldorn mit dem Winkel aus der Produktnorm, aus poliertem Werkstoff ausreichender Härte; empfohlene Winkel sind 30°, 45° und 60°. Die Probenlänge hängt vom Winkel ab: bei einem Winkel bis einschließlich 30° L ≈ 2 D, bei einem Winkel über 30° L ≈ 1,5 D; die Probe darf kürzer sein, wenn nach dem Aufweiten ein zylindrischer Teil von mindestens 0,5 D Länge verbleibt. Beide Probenenden liegen in einer Ebene senkrecht zur Rohrachse, die Kante des geprüften Endes darf mit einer Feile abgerundet oder angefast werden (nicht abgerundete Kanten sind zulässig, wenn das Ergebnis die Anforderungen erfüllt), und bei geschweißten Rohren darf die innere Schweißwulst entfernt werden.

DURCHFÜHRUNG (Abschnitte 6–7). Die Prüfung erfolgt üblicherweise bei einer Umgebungstemperatur von 10–35 °C, unter kontrollierten Bedingungen bei 23 °C ± 5 °C. Der Dorn wird stoßfrei in die Probe eingedrückt, bis der geforderte Außendurchmesser erreicht ist, wobei die Dornachse mit der Rohrachse übereinstimmt. Den größten Außendurchmesser Du oder die Durchmesserzunahme in Prozent des ursprünglichen Durchmessers D gibt die Produktnorm an (sie kann auch den Winkel β angeben). Bei längsnahtgeschweißten Rohren darf der Dorn eine Nut für die innere Schweißwulst haben. Der Dorn darf geschmiert werden; er darf sich gegenüber der Probe nicht drehen. Im Streitfall darf die Eindrückgeschwindigkeit 50 mm/min nicht überschreiten. Das Ergebnis wird nach der Produktnorm bewertet; ohne Anforderungen besteht die Probe, wenn ohne Vergrößerungshilfen keine Risse sichtbar sind, und kleine Risse an den Kanten sind kein Grund zur Zurückweisung. Bericht (wenn die Produktnorm ihn verlangt): Verweisung auf ISO 8493, Identifizierung und Abmessungen der Probe, Du oder Durchmesserzunahme in Prozent, Dornwinkel, Ergebnis.

AUSGABEN. Die zweite Ausgabe ISO 8493:1998 (ISO/TC 164/SC 2) ersetzte ISO 8493:1986 als technische Überarbeitung. Im iTeh-Katalog (gelesen am 27.10.2026) hat ISO 8493:1998 den Status „Published“ und die Stufe „9060 – Close of review“, EN ISO 8493:2004 — „Published“ (Stufe „9093 – Decision to confirm“).

STATUS (Stand der PKN-Karte am 27.10.2026). Die Karte von PN-EN ISO 8493:2005 (polnische Fassung) ohne Zurückziehungsetikett: Veröffentlichung 16-12-2005, 7 Seiten, Sektor Hüttenwesen, KT 123 Prüfung der Eigenschaften von Metallen, „Übernimmt: EN ISO 8493:2004 [IDT], ISO 8493:1998 [IDT]“, „Ersetzt: PN-EN ISO 8493:2005 - englische Fassung“, ICS 77.040.10. PKN-Suche, Suchbegriff „ISO 8493“ (27.10.2026): die englische Fassung PN-EN ISO 8493:2005 ist zurückgezogen und durch die polnische Fassung ersetzt.

WIE VIELE LABORATORIEN UND IN WELCHER FORM (Kopie der Datenbank der Akkreditierungsumfänge, vom Produktionsserver am 27.10.2026 aktualisiert, und an diesem Tag heruntergeladene aktuelle PCA-Dokumente). Die Nummer 8493 steht in 6 Datensätzen bei 5 polnischen Laboratorien: AB 001 (zwei Positionen zusammen mit vier anderen Normen für Rohrprüfungen: PN-EN ISO 8491, 8492, 8495 und 8496), AB 024, AB 128, AB 193, AB 490. In allen 5 aktuellen PCA-Dokumenten steht die Norm in denselben 6 Zeilen; keine Position ist ausgesetzt. Schreibweisen: „PN-EN ISO 8493:2005“ (AB 001, AB 024, AB 193, AB 490) und „PN-EN ISO 8493“ (AB 128). Der Reiter „Laboratorien“ („PN-EN ISO 8493“) zeigt 13 Laboratorien: diese 5 polnischen und 8 tschechische (Reiterabfrage auf labcoda.pl, 27.10.2026). Dieselben Laboratorien haben den Ringfaltversuch nach PN-EN ISO 8492 im Umfang (eigener Eintrag dieser Datenbank).

WAS DIE LABORATORIEN PRÜFEN (Datenbankkopie und PCA-Dokumente). Rohre aus Metallen und Legierungen (AB 001, Lastbereiche 0,02 N–400 kN und 0,02 N–600 kN), Rohre mit einem Durchmesser unter 100 mm unter den Metallerzeugnissen (AB 024), Metallrohre mit vollem Kreisquerschnitt (AB 128, Aufweitverfahren), Rohre mit Kreisquerschnitt (AB 490), Rohre — mit aus der Norm übernommenem Bereich: Außendurchmesser bis 150 mm (100 mm für Leichtmetalle), Wand bis 10 mm (AB 193, „Aufweiten mit Dorn“).

WO MAN LEICHT EIN SCHEINBAR RICHTIGES ERGEBNIS ERHÄLT. Erstens — Dornwinkel und Probenlänge hängen zusammen: bei einem Winkel bis 30° L ≈ 2 D, bei größerem L ≈ 1,5 D, und eine kürzere Probe ist nur zulässig, wenn nach dem Aufweiten ein zylindrischer Teil von mindestens 0,5 D Länge verbleibt (Punkt 5.1). Zweitens — der Dorn darf sich gegenüber der Probe nicht drehen, und seine Achse muss mit der Rohrachse übereinstimmen. Drittens — Kriterium: Du (absoluter Durchmesser) oder die Zunahme in Prozent von D — der Bericht gibt an, was die Produktnorm verlangt, zusammen mit dem Dornwinkel. Viertens — geschweißte Rohre: Die innere Schweißwulst darf entfernt (Punkt 5.3) oder bei längsnahtgeschweißten Rohren ein Dorn mit Nut verwendet werden (Punkt 6.2) — der Bericht sollte sagen, was gemacht wurde. Fünftens — Anwendungsbereich der Norm: Rohre über 150 mm (über 100 mm aus Leichtmetallen) und mit einer Wand über 10 mm liegen außerhalb, sofern die Produktnorm nichts anderes festlegt. Sechstens — im Streitfall Eindrückgeschwindigkeit höchstens 50 mm/min.

WAS WIR NICHT ANGEBEN. Wir haben den vollständigen Text von ISO 8493:1998 (3 Seiten) gelesen. Die Werte von Du, der Durchmesserzunahme und des Dornwinkels für bestimmte Rohre geben die Produktnormen an.

Prinzip der Methode

In das Ende eines Rohrabschnitts mit L ≈ 2 D (Dornwinkel bis 30°) oder L ≈ 1,5 D (größerer Winkel) wird stoßfrei, koaxial und ohne Drehung ein polierter Kegeldorn mit dem Winkel aus der Produktnorm (empfohlen 30°, 45°, 60°) eingedrückt, bis der größte Außendurchmesser des aufgeweiteten Teils Du oder die prozentuale Zunahme von D aus der Produktnorm erreicht. Bewertung: keine mit bloßem Auge sichtbaren Risse, sofern die Produktnorm nichts anderes festlegt (ISO 8493:1998, Abschnitte 3–6).

Anwendungen

• Metallrohre mit Kreisquerschnitt, Außendurchmesser ≤ 150 mm (≤ 100 mm für Leichtmetalle), Wand ≤ 10 mm (ISO 8493:1998, Abschnitt 1)
• Prüfung der Fähigkeit zur plastischen Verformung beim Aufweiten, auch längsnahtgeschweißter Rohre (Dorn mit Nut für die Wulst)
• In Akkreditierungsumfängen: 5 polnische Laboratorien — Rohre aus Metallen und Legierungen, Rohre mit Kreisquerschnitt

Schlüsselparameter

Norm

Normnummer

PN-EN ISO 8493:2005 (wersja polska; wprowadza EN ISO 8493:2004 i ISO 8493:1998 [IDT])

Titel (PL)

Metale — Rury — Próba roztłaczania

Title (EN)

Metallic materials — Tube — Drift-expanding test

Schritt-für-Schritt-Verfahren

1. Probe

   Abschnitt der Länge L ≈ 2 D (Winkel ≤ 30°) oder ≈ 1,5 D (Winkel > 30°), Enden senkrecht zur Achse; die Kante darf abgerundet oder angefast werden; die innere Schweißwulst darf entfernt werden (Abschnitt 5).

2. Bedingungen

   Temperatur 10–35 °C oder 23 °C ± 5 °C; Dorn mit dem Winkel aus der Produktnorm, gegebenenfalls geschmiert (Punkte 6.1, 6.3).

3. Aufweiten

   Stoßfreies Eindrücken des Dorns, koaxial und ohne Drehung gegenüber der Probe, bis Du oder zur Durchmesserzunahme aus der Produktnorm; im Streitfall ≤ 50 mm/min (Punkte 6.2–6.4).

4. Bewertung

   Nach der Produktnorm; ohne Anforderungen — keine mit bloßem Auge sichtbaren Risse, kleine Kantenrisse führen nicht zur Zurückweisung (Punkt 6.5).

5. Prüfbericht

   ISO 8493, Identifizierung und Abmessungen der Probe, Du oder Zunahme in %, Dornwinkel, Ergebnis (Abschnitt 7). PN-EN ISO 8493:2005 — aktuell (Stand der PKN-Karte am 27.10.2026).

Erforderliche Geräte und Apparatur

Arbeitsschutz und Sicherheit

• FACHLICHER HINWEIS: der Dorn darf sich gegenüber der Probe nicht drehen, und seine Achse muss mit der Rohrachse übereinstimmen (Punkte 6.2–6.3)
• FACHLICHER HINWEIS: nach dem Aufweiten muss ein zylindrischer Teil der Probe von mindestens 0,5 D Länge verbleiben (Punkt 5.1)

Häufige Fragen