🔩 Durchstrahlungsprüfung mit Film (Röntgenstrahlung) der Längs- oder Wendelnähte automatisch lichtbogengeschweißter Stahlrohre — Bildgüteklasse A (normale Empfindlichkeit) oder B (erhöhte) nach ISO 17636-1, Filmsystem mindestens C5 (A) oder C4 (B), Metallverstärkungsfolien 0,02–0,25 mm, Einwanddurchstrahlung, Abstand Quelle–Naht aus der f/d-Bedingung, optische Dichte der Naht mindestens 2,0 (A) oder 2,3 (B), Filmüberlappung mindestens 10 mm, Bildgüteprüfkörper auf der Strahlerseite, PN-EN ISO 10893-6

Werkstoffe und ZfP PN-EN ISO 10893-6

Kurz gefasst

Filmradiographie der Längs- und Wendelnähte automatisch lichtbogengeschweißter Stahlrohre (auch runder Hohlprofile; digitale Radiographie — ISO 10893-7): zwei Bildgüteklassen nach ISO 17636-1 — A (normale Empfindlichkeit, Filmsystem mindestens C5) und B (erhöhte, mindestens C4, unter 150 kV C3); Einwandtechnik, Strahl senkrecht auf die Mitte des Nahtabschnitts, kleinster Abstand Quelle–Naht f/d ≥ 7,5·b^(2/3) (A) oder 15·b^(2/3) (B), optische Dichte des fehlerfreien Schweißguts mindestens 2,0 (A) oder 2,3 (B), Schleierdichte höchstens 0,3; benachbarte Filme überlappen um mindestens 10 mm, und der Bildgüteprüfkörper (Draht- oder Stufen-/Lochtyp) liegt auf der Strahlerseite auf dem Grundwerkstoff. Die Prüfung erfolgt nach PN-EN ISO 10893-6:2019-04 (wersja angielska; EN ISO 10893-6:2019 IDT, ISO 10893-6:2019 IDT); STATUS (Stand der Karten 02.10.2026): PN-EN ISO 10893-6:2019-04 (englische Fassung) gültig; PN-EN ISO 10893-6:2011 zurückgezogen 26-04-2019. Das Verfahren umfasst 5 Schritte; eingesetzt wird sie unter anderem für: Längs- und Wendelnähte lichtbogengeschweißter Stahlrohre — 7 Laboratorien in den PCA-Umfängen, Schweißverbindungen von Stahlrohren bei Abnahmen nach Produktnormen (Klasse A oder B), Runde Hohlprofile.

Auf einen Blick

  • Norm: PN-EN ISO 10893-6:2019-04 (wersja angielska; EN ISO 10893-6:2019 IDT, ISO 10893-6:2019 IDT)
  • Kategorie: Werkstoffe und ZfP
  • Verfahrensschritte: 5
  • STATUS (Stand der Karten 02.10.2026): PN-EN ISO 10893-6:2019-04 (englische Fassung) gültig; PN-EN ISO 10893-6:2011 zurückgezogen 26-04-2019
  • Ausgabe (laut PKN-Karte): PN-EN ISO 10893-6:2019-04, 26 Seiten, KT 123 Prüfung von Metalleigenschaften, ICS 25.160.40, 23.040.10, 77.040.20; führt EN ISO 10893-6:2019 und ISO 10893-6:2019 [IDT] ein
  • Bildgüteklassen und Filme (5.2, 5.3): A — normale Empfindlichkeit, Filmsystem ≥ C5; B — erhöhte, ≥ C4 (≥ C3 unter 150 kV); vordere Metallfolie 0,02–0,25 mm; Salzfolien verboten

Übersicht

WAS DIE NORM BESCHREIBT. Anwendungsbereich von der PKN-Katalogkarte PN-EN ISO 10893-6:2019-04 (englische Fassung; Anwendungsbereich auf Polnisch auf der Karte), vollständig (unsere Übersetzung des polnischen Kartentextes): „Dieses Dokument enthält Anforderungen an die filmbasierte Durchstrahlungsprüfung der Längs- oder Quernähte automatisch lichtbogengeschweißter Stahlrohre zum Nachweis von Unregelmäßigkeiten in den Nähten. Es gilt auch für die Prüfung runder Hohlprofile. ANMERKUNG Alternativ siehe ISO 10893-7 für die digitale Radiographie“. (Der ISO-Text spricht von Längs- oder Wendelnähten — „helical“.) Den Normtext lesen wir in der Leseprobe von ISO 10893-6:2019 vom Deckblatt bis Abschnitt 6.1 und Bild 3 (Seite 7); den Rest des Abschnitts über die Bildgüte, die Filmverarbeitung (Abschnitt 7), die Betrachtung (Abschnitt 8), die Einteilung der Anzeigen, die Zulässigkeitskriterien, den Prüfbericht und Anhang A haben wir nicht.

NACH DEM TEXT VON ISO 10893-6:2019 (Vorwort, Abschnitte 1–6.1). Die Norm wurde von ISO/TC 17/SC 19 erarbeitet. Die zweite Ausgabe ersetzt die erste (2011); Änderungen: a) Nachweis der Filmüberlappung in 4.7; b) Sicherheitswarnung zu Röntgen- und Gammastrahlung am Ende von Abschnitt 4; c) Bild 2 an ISO 17636-1 bis 1000 kV angepasst; d) Lage und Position des Prüfkörpers auf der Filmseite in Abschnitt 6 präzisiert; e) Anforderungen an die Filmverarbeitung in Abschnitt 7; f) Verweis auf ISO 5580 in Abschnitt 8; g) überarbeitete Bilder in Anhang A. Anwendungsbereich (Abschnitt 1): filmbasierte Röntgendurchstrahlung von Längs- oder Wendelnähten automatisch schmelzlichtbogengeschweißter Stahlrohre zum Nachweis von Unregelmäßigkeiten; auch runde Hohlprofile; Anmerkung: Alternative ist die digitale Radiographie nach ISO 10893-7. Verweisungen: ISO 5576, ISO 5579, ISO 5580, ISO 9712, ISO 10893-7, ISO 11484, ISO 11699-1, ISO 17636-1, ISO 19232-1, ISO 19232-2. Begriffe (Abschnitt 3): Rohr, geschweißtes Rohr, Hersteller, Vereinbarung. Allgemeine Anforderungen (Abschnitt 4): Prüfung nach Abschluss aller primären Fertigungsschritte (Walzen, Wärmebehandlung, Kalt- und Warmumformung, Maßwalzen, Vorrichten), sofern Produktnorm oder Vereinbarung nichts anderes festlegen; Prüfer zertifiziert (z. B. ISO 9712) oder qualifiziert (z. B. ISO 11484 oder ASNT SNT-TC-1A), beaufsichtigt von vom Hersteller benanntem kompetentem Personal; Befugnis nach schriftlichem Verfahren, Tätigkeiten von einer Person der Stufe 3 genehmigt; Rohre ausreichend gerade und sauber; Naht und angrenzender Werkstoff frei von Fremdstoffen und Unebenheiten, die die Auswertung stören (Schleifen zulässig); bei entfernter Nahtüberhöhung — Markierungen (meist Bleipfeile) auf beiden Seiten der Naht; Kennzeichnungssymbole (meist Bleibuchstaben) auf jedem Abschnitt; dauerhafte Markierungen auf der Strahlerseite zum Wiederauffinden der Durchstrahlungsaufnahmen (nicht nötig, wenn die Lage z. B. durch Farbmarkierung oder genaue Skizzen gesichert ist); bei durchgehender Naht überlappen benachbarte Filme um mindestens 10 mm, und die Überlappung wird durch eine mechanische Markierung auf der Oberfläche nachgewiesen; Warnung: Röntgen- und Gammastrahlung kann sehr gesundheitsschädlich sein — es gelten Schutzmaßnahmen und Vorschriften für ionisierende Strahlung. Verfahren (Abschnitt 5): Röntgenfilmtechnik, digitale Techniken nach ISO 10893-7; Bildgüteklassen nach ISO 17636-1: A — normale Empfindlichkeit, B — erhöhte (Anmerkung: die meisten Anwendungen deckt Klasse A; Klasse B für wichtigere und schwierigere Anwendungen, erfordert Filmsystemklasse C4 oder besser — Feinkornfilme und Bleifolien — und meist längere Belichtung; die geforderte Klasse steht meist in der Produktnorm); Filmsystem mindestens C5 für Klasse A und mindestens C4 (C3 bei Spannungen unter 150 kV) für Klasse B, nach ISO 5579, ISO 11699-1 und ISO 17636-1; vordere Metallverstärkungsfolie 0,02–0,25 mm (für die hintere andere Dicken zulässig), bei Doppelfilmtechnik beide Folien im oberen Dickenbereich; Salzverstärkungsfolien werden nicht verwendet; Rückstreustrahlung wird minimiert — im Zweifel wird auf der Rückseite der Kassette ein Bleibuchstabe (meist „B“, etwa 10 mm hoch und 1,5 mm dick) angebracht: ein helleres Bild auf dem Untergrund bedeutet unzureichenden Schutz; der Strahl wird auf die Mitte des geprüften Nahtabschnitts gerichtet, senkrecht zur Rohroberfläche; Auswertelänge so, dass die Zunahme der durchstrahlten Dicke an den Enden der nutzbaren Länge die Dicke in der Mitte um höchstens 10 % (Klasse B) bzw. 20 % (Klasse A) übersteigt; Einwandtechnik, Doppelwand — nur nach Vereinbarung, wenn die erste aus Maßgründen nicht durchführbar ist; Film möglichst nahe an der Naht; kleinster Abstand Quelle–Naht f im Verhältnis zur wirksamen Brennfleckgröße d: f/d ≥ 7,5·b^(2/3) (Klasse A) und f/d ≥ 15·b^(2/3) (Klasse B), wobei b — Wanddicke in Strahlrichtung plus Abstand des Films von der strahlerfernen Oberfläche (Bild 1 — Nomogramm); optische Dichte des fehlerfreien Schweißguts mindestens 2,3 (B) oder 2,0 (A), Schleierdichte (Gesamtdichte eines verarbeiteten unbelichteten Films) höchstens 0,3; die Röhrenspannung sollte die Werte von Bild 2 nicht überschreiten (Geräte bis 1000 kV). Bildgüte (6.1): Bildgüteprüfkörper (BPK) aus unlegiertem Stahl vom Typ nach ISO 19232-1 (Draht) oder ISO 19232-2 (Stufe/Loch), zwischen den Parteien vereinbart, wird auf der Strahlerseite auf den Grundwerkstoff neben der Naht gelegt (Bilder 3 und 4); auf der Filmseite nur, wenn die Strahlerseite unzugänglich ist — dann wird neben den Prüfkörper der Buchstabe „F“ gelegt und die Änderung im Prüfbericht festgehalten; auf der Filmseite sind meist 1–2 Drähte oder Löcher mehr sichtbar als auf der Strahlerseite; der Kunde kann eine Probeaufnahme mit Prüfkörpern auf beiden Seiten verlangen; Drähte senkrecht zur Naht; ein Drahtbild ist annehmbar, wenn mindestens 10 mm durchgehender Länge in einem Bereich gleichmäßiger Dichte deutlich sichtbar sind; bei Bedarf zusätzlicher oder längerer Prüfkörper quer zur Naht; Bild 3 — dünnster Draht oder dünnste Stufe von der Strahlmitte entfernt; hier endet der gelesene Ausschnitt.

STATUS (Stand der Karten 02.10.2026). Die Karte von PN-EN ISO 10893-6:2019-04 (englische Fassung, veröffentlicht 26-04-2019, 26 Seiten, Preisgruppe M) hat keine Kopfzeile „Zurückgezogen“: Sektor Hüttenwesen, KT 123 Prüfung von Metalleigenschaften, ICS 25.160.40, 23.040.10, 77.040.20, „Führt ein: EN ISO 10893-6:2019 [IDT], ISO 10893-6:2019 [IDT]“, „Ersetzt: PN-EN ISO 10893-6:2011 – englische Fassung, PN-EN ISO 10893-6:2011 – deutsche Fassung“. PN-EN ISO 10893-6:2011 (englische Fassung, veröffentlicht 28-06-2011, 17 Seiten; führte EN ISO 10893-6:2011 und ISO 10893-6:2011 ein, ersetzte PN-EN 10246-10:2004) — „Rücknahmedatum: 26-04-2019“, ersetzt durch PN-EN ISO 10893-6:2019-04.

WIE VIELE LABORATORIEN UND IN WELCHER FORM (Kopie der Datenbank der Akkreditierungsumfänge, Daten bis 17.09.2026, gelesen am 02.10.2026). Die Nummer 10893-6 steht in 9 Datensätzen bei 7 Laboratorien: AB 001, AB 313, AB 608, AB 1425, AB 1623, AB 1898, AB 1928. In den aktuellen Umfängen auf der PCA-Website (gelesen am 02.10.2026, Ausgaben vom 18.03.2025 bis 25.08.2026) steht die Nummer bei allen 7: „PN-EN ISO 10893-6:2019-04“ bei AB 313, AB 1425, AB 1898 und AB 1928; die zurückgezogene „PN-EN ISO 10893-6:2011“ bei AB 001 (drei Stellen des Umfangs, mit Sternchen — Prüfungen, auf deren Ergebnissen das Laboratorium Meinungen und Interpretationen abgibt — zusammen mit PN-EN 444:1998 und PN-EN ISO 5579:2014-02); AB 1623 nennt beide Ausgaben („2011“ und „2019“, Verbindungen bis 40 mm Fe); ohne Jahr AB 608 (mit Kennzeichen „E“). Keine Zeile ist fett kursiv gesetzt. Der Reiter „Laboratorien“ sucht Einträge, die MIT „PN-EN ISO 10893-6“ BEGINNEN, und zeigt alle 7 Laboratorien — geprüft mit einer Abfrage des Reiters auf dem Produktionsserver labcoda.pl am 02.10.2026.

WAS DIE LABORATORIEN PRÜFEN (Positionen in den PCA-Umfängen). Geschweißte Stahlrohre (bei AB 001 mit äquivalenter Dicke bis 30 mm Fe), Schweißverbindungen von Stahlrohren (AB 1623 bis 40 mm Fe, AB 1898), Schweißverbindungen metallischer Werkstoffe (AB 1928) — „Unstetigkeiten“, „Schweißunstetigkeiten“, „innere Unstetigkeiten“, Durchstrahlungsverfahren; meist in einer Position mit PN-EN ISO 5579 (Grundlagen) und PN-EN ISO 17636-1 (Durchstrahlung von Schweißverbindungen mit Film).

WO MAN LEICHT EIN SCHEINBAR RICHTIGES ERGEBNIS ERHÄLT. Bei der Bildgüteklasse: Klasse B verlangt ein Filmsystem mindestens C4, höhere Dichte (2,3) und größeren Abstand (f/d ≥ 15·b^(2/3)) — eine nach Klasse A angefertigte Aufnahme erfüllt Klasse B nicht. Beim Prüfkörper: auf der Filmseite sind meist 1–2 Drähte mehr sichtbar als auf der Strahlerseite — daher ist diese Lage nur bei unzugänglicher Strahlerseite zulässig, mit Buchstabe „F“ und Vermerk im Bericht; Drahtzahlen aus beiden Lagen sind nicht vergleichbar. Bei der Überlappung: benachbarte Filme müssen um mindestens 10 mm überlappen, bestätigt durch eine mechanische Markierung — sonst kann ein Teil der Naht ungeprüft bleiben. Bei der Auswertelänge: Dickenzunahme an den Enden bis 10 % (B) oder 20 % (A). Bei der Streuung: ein helleres Bild des Buchstabens „B“ auf der Kassettenrückseite bedeutet unzureichenden Schutz gegen Rückstreustrahlung. Bei der Dichte: Schleierdichte des Films höchstens 0,3. Bei der Ausgabe: die Ausgabe 2019 änderte u. a. den Überlappungsnachweis, das Spannungsbild (bis 1000 kV) und die Anforderungen an die Filmverarbeitung — AB 001 und AB 1623 nennen die zurückgezogene Ausgabe 2011.

WAS WIR NICHT ANGEBEN. Wir haben weder den Rest von Abschnitt 6 (geforderte Bildgütewerte) noch die Abschnitte 7 und 8, die Einteilung der Anzeigen, die Zulässigkeitskriterien, den Prüfbericht oder Anhang A — daher geben wir keine geforderten Drahtnummern, Betrachtungsbedingungen oder zulässigen Anzeigen an.

Prinzip der Methode

Die Rohrnaht wird mit Röntgenstrahlung durch eine Wand auf Röntgenfilm unter den geometrischen und Belichtungsbedingungen der Klasse A oder B durchstrahlt; Unregelmäßigkeiten erscheinen als Änderungen der optischen Dichte, und die Empfindlichkeit wird mit einem Bildgüteprüfkörper auf der Strahlerseite überprüft.

Anwendungen

Schlüsselparameter

ParameterWert
STATUS (Stand der Karten 02.10.2026)PN-EN ISO 10893-6:2019-04 (englische Fassung) gültig; PN-EN ISO 10893-6:2011 zurückgezogen 26-04-2019
Ausgabe (laut PKN-Karte)PN-EN ISO 10893-6:2019-04, 26 Seiten, KT 123 Prüfung von Metalleigenschaften, ICS 25.160.40, 23.040.10, 77.040.20; führt EN ISO 10893-6:2019 und ISO 10893-6:2019 [IDT] ein
Bildgüteklassen und Filme (5.2, 5.3)A — normale Empfindlichkeit, Filmsystem ≥ C5; B — erhöhte, ≥ C4 (≥ C3 unter 150 kV); vordere Metallfolie 0,02–0,25 mm; Salzfolien verboten
Geometrie (5.7–5.10)Einwand; f/d ≥ 7,5·b^(2/3) (A), ≥ 15·b^(2/3) (B); Dickenzunahme an den Enden ≤ 20 % (A) / ≤ 10 % (B)
Dichte (5.11)Naht ≥ 2,0 (A) / ≥ 2,3 (B); Schleierdichte ≤ 0,3
Überlappung und Markierungen (4.4–4.7)Filmüberlappung ≥ 10 mm, durch mechanische Markierung nachgewiesen; Bleipfeile bei entfernter Überhöhung; Kennbuchstaben
BPK (6.1)Draht (ISO 19232-1) oder Stufe/Loch (ISO 19232-2) auf der Strahlerseite; auf der Filmseite — Buchstabe „F“; Draht auf ≥ 10 mm sichtbar
Verbreitung in Akkreditierungsumfängen (gelesen am 02.10.2026)7 Laboratorien, 9 Datensätze in der Datenbankkopie; Reiter „Laboratorien“ („PN-EN ISO 10893-6“) — 7 Laboratorien auf dem Produktionsserver (02.10.2026)

Norm

Normnummer
PN-EN ISO 10893-6:2019-04 (wersja angielska; EN ISO 10893-6:2019 IDT, ISO 10893-6:2019 IDT)
Titel (PL)
Badania nieniszczące rur stalowych — Część 6: Badanie radiograficzne spoin rur stalowych spawanych w celu wykrycia nieciągłości
Title (EN)
Non-destructive testing of steel tubes — Part 6: Radiographic testing of the weld seam of welded steel tubes for the detection of imperfections

Schritt-für-Schritt-Verfahren

  1. Vorbereitung

    Rohr nach den primären Schritten, gerade und sauber; Lagemarkierungen, Kennbuchstaben, Pfeile bei entfernter Überhöhung. PN-EN ISO 10893-6:2019-04 gültig (Stand der Karten 02.10.2026).

  2. Klasse und Ausrüstung

    Klasse A oder B nach Produktnorm; Filmsystem C5 / C4, Folien 0,02–0,25 mm; Spannung nach Bild 2.

  3. Geometrie

    Einwand, Strahl senkrecht auf die Abschnittsmitte; f/d nach Gleichung (1) oder (2); Film nahe an der Naht; Filmüberlappung ≥ 10 mm.

  4. Prüfkörper und Belichtung

    BPK auf der Strahlerseite (auf der Filmseite — Buchstabe „F“); Belichtung bis Nahtdichte ≥ 2,0 (A) oder ≥ 2,3 (B); Streukontrolle mit Buchstabe „B“.

  5. Auswertung

    Kontrolle der Drahtsichtbarkeit (≥ 10 mm) und der Dichte, Verarbeitung und Betrachtung der Filme nach Abschnitten 7 und 8, Bewertung nach den Kriterien der Norm.

Erforderliche Geräte und Apparatur

GerätBeispielRichtpreis
RöntgengerätSpannung nicht über Bild 2 (Geräte bis 1000 kV); wirksame Brennfleckgröße d für die f/d-Bedingung (5.10, 5.12)—
Filmsystem und VerstärkungsfolienSystemklasse ≥ C5 (A) oder ≥ C4 (B) nach ISO 11699-1; Metallfolien 0,02–0,25 mm (5.3)—
BildgüteprüfkörperAus unlegiertem Stahl, Draht (ISO 19232-1) oder Stufe/Loch (ISO 19232-2) (6.1)—
BleimarkenPfeile für die Nahtlage, Kennbuchstaben, Buchstabe „B“ (Rückstreuung), Buchstabe „F“ (Prüfkörper auf der Filmseite)—
DensitometerKontrolle der optischen Dichte der Naht (≥ 2,0 / 2,3) und der Schleierdichte (≤ 0,3) (5.11)—

Reagenzien, Nährmedien und Verbrauchsmaterialien

ReagenzCASDetails
Chemikalien für die Filmverarbeitung—Verarbeitung nach den Anforderungen von Abschnitt 7 (im gelesenen Ausschnitt nicht beschrieben)

Arbeitsschutz und Sicherheit

Häufige Fragen

Welche Norm beschreibt diese Prüfung?

Die Prüfung erfolgt nach PN-EN ISO 10893-6:2019-04 (wersja angielska; EN ISO 10893-6:2019 IDT, ISO 10893-6:2019 IDT) — „Non-destructive testing of steel tubes — Part 6: Radiographic testing of the weld seam of welded steel tubes for the detection of imperfections“.

Wie funktioniert diese Methode?

Die Rohrnaht wird mit Röntgenstrahlung durch eine Wand auf Röntgenfilm unter den geometrischen und Belichtungsbedingungen der Klasse A oder B durchstrahlt; Unregelmäßigkeiten erscheinen als Änderungen der optischen Dichte, und die Empfindlichkeit wird mit einem Bildgüteprüfkörper auf der Strahlerseite überprüft.

Wie groß sind Messbereich und Genauigkeit?

STATUS (Stand der Karten 02.10.2026): PN-EN ISO 10893-6:2019-04 (englische Fassung) gültig; PN-EN ISO 10893-6:2011 zurückgezogen 26-04-2019; Ausgabe (laut PKN-Karte): PN-EN ISO 10893-6:2019-04, 26 Seiten, KT 123 Prüfung von Metalleigenschaften, ICS 25.160.40, 23.040.10, 77.040.20; führt EN ISO 10893-6:2019 und ISO 10893-6:2019 [IDT] ein; Bildgüteklassen und Filme (5.2, 5.3): A — normale Empfindlichkeit, Filmsystem ≥ C5; B — erhöhte, ≥ C4 (≥ C3 unter 150 kV); vordere Metallfolie 0,02–0,25 mm; Salzfolien verboten; Geometrie (5.7–5.10): Einwand; f/d ≥ 7,5·b^(2/3) (A), ≥ 15·b^(2/3) (B); Dickenzunahme an den Enden ≤ 20 % (A) / ≤ 10 % (B).

Wie lange dauert die Prüfung?

Das Verfahren umfasst 5 Schritte. Die Norm gibt nicht für jeden Schritt eine Dauer an — maßgeblich ist das Verfahren des Labors.

Welche Geräte werden benötigt?

Röntgengerät, Filmsystem und Verstärkungsfolien, Bildgüteprüfkörper, Bleimarken, Densitometer.

Wo wird diese Prüfung eingesetzt?

Längs- und Wendelnähte lichtbogengeschweißter Stahlrohre — 7 Laboratorien in den PCA-Umfängen; Schweißverbindungen von Stahlrohren bei Abnahmen nach Produktnormen (Klasse A oder B); Runde Hohlprofile.

Welche Sicherheitsmaßnahmen gelten?

Die Norm (Abschnitt 4) warnt: eine Exposition gegenüber Röntgen- oder Gammastrahlung kann sehr gesundheitsschädlich sein — es gelten Strahlenschutzmaßnahmen und örtliche, nationale und internationale Vorschriften; FACHLICHER HINWEIS: Klasse B verlangt ein besseres Filmsystem, höhere Dichte und größeren Abstand als Klasse A; ein Prüfkörper auf der Filmseite zeigt meist 1–2 Drähte mehr als auf der Strahlerseite.

Welches Labor führt diese Prüfung durch?

Die Prüfung führen nach ISO/IEC 17025 akkreditierte Labore durch. Auf LabCoda finden Sie sie über die Normnummer PN-EN ISO 10893-6.

🔍 Labor finden, das diese Prüfung durchführt