🔩 Querzugversuch an Schweißverbindungen — PN-EN ISO 4136

Werkstoffe und ZfP PN-EN ISO 4136

Übersicht

WAS DIESE PRÜFUNG LIEFERT (Abschnitt 1 von ISO 4136:2022 und PKN-Karte): die Probenmaße und den Ablauf des Querzugversuchs zur Bestimmung der ZUGFESTIGKEIT und der BRUCHLAGE einer Stumpfnahtverbindung. Gilt für metallische Werkstoffe in allen Erzeugnisformen mit Verbindungen, die mit einem beliebigen Schweißverfahren hergestellt sind. Die Norm hat kein eigenes Zugverfahren: Außer an den Stellen, an denen sie etwas anderes bestimmt, gelten die allgemeinen Grundsätze von ISO 6892-1 (Raumtemperatur) und ISO 6892-2 (erhöhte Temperatur). Deshalb steht die Norm in den Akkreditierungsumfängen fast immer zusammen mit PN-EN ISO 6892-1 — in 20 von 25 Einträgen, meist als „PN-EN ISO 6892-1:2020-05 Metoda B“ [Metoda = Verfahren] — PN-EN ISO 4136 sagt, WIE die Probe aus der Verbindung ENTNOMMEN und VORBEREITET wird, und PN-EN ISO 6892-1, WIE sie GEZOGEN wird.

PRINZIP (Abschnitt 5): Eine quer aus der Verbindung entnommene Probe wird mit steigender Zugkraft bis zum Bruch belastet. Die Prüfung erfolgt bei einer Umgebungstemperatur von 10 °C bis 35 °C, sofern nicht anders vereinbart; Prüfungen unter kontrollierten Bedingungen — bei (23 ± 5) °C. Die Temperatur wird im Bericht angegeben. Dieser Teil des Prinzips hat sich in der Ausgabe 2022 geändert: Laut Vorwort wurde die Anforderung an die Umgebungstemperatur an ISO 6892-1 angepasst.

ENTNAHME UND VORBEREITUNG DER PROBE (Abschnitt 6): • die Probe wird quer so entnommen, dass nach der Bearbeitung die Nahtachse in der Mitte der Versuchslänge liegt (6.1); Rohre mit kleinem Durchmesser — standardmäßig D ≤ 50 mm — dürfen im vollen Querschnitt geprüft werden; • jede Probe und jedes Prüfstück wird so gekennzeichnet, dass ihre genaue Lage im Erzeugnis bekannt ist; wenn die Produktnorm es verlangt — auch die Umformrichtung (6.2); • keine Wärmebehandlung der Verbindung oder der Probe, sofern die Produktnorm sie nicht zulässt; bei natürlicher Alterung von Aluminiumlegierungen wird die Zeit vom Schweißen bis zur Prüfung festgehalten; Wasserstoff im Schweißgut von Stählen kann das Ergebnis verändern und ein Wasserstoffarmglühen erfordern (6.3); • STAHL: Scheren ausgeschlossen bei Dicken über 8 mm; thermisches Schneiden mindestens 8 mm von der Oberfläche der fertigen Versuchslänge entfernt und niemals parallel zur Blechoberfläche. ANDERE METALLE: Scheren und thermisches Schneiden ausgeschlossen — nur mechanische Bearbeitung, z. B. Sägen, Wasserstrahlschneiden, Fräsen (6.4); • die Probendicke entspricht meist der Dicke des Grundwerkstoffs an der Verbindung; wird die Prüfung der vollen Dicke über 30 mm verlangt, dürfen mehrere Proben über die Dicke entnommen werden, unter Angabe der Lage jeder einzelnen (6.5.2). MASSE VON PROBEN AUS BLECHEN UND ROHREN (Tabelle 2): Breite der Versuchslänge bO — Bleche: 12 mm bei ts ≤ 2 mm, 25 mm bei ts > 2 mm; Rohre: 6 mm bei D ≤ 50 mm, 12 mm bei 50 < D ≤ 168,3 mm, 25 mm bei D > 168,3 mm; Versuchslänge Lc ≥ Ls + 60 mm (Ls — größte Nahtbreite nach der Bearbeitung; beim Widerstandsschweißen, Pressschweißen und Strahlschweißen Ls = 0); für Aluminium, Kupfer und ihre Legierungen kann Lc ≥ Ls + 100 mm nötig sein; Übergangsradius r ≥ 25 mm; Kopfbreite bO + 12 mm.

WO SICH EIN FEHLER HINTER EINEM SCHEINBAR KORREKTEN ERGEBNIS VERBIRGT: eine Stahlprobe, die zu nah an der Versuchslänge (weniger als 8 mm) thermisch geschnitten wurde, oder — bei anderen Metallen — überhaupt thermisch geschnitten wurde. Die Wärmeeinflusszone des Schnitts verändert die Werkstoffeigenschaften am Rand, und die Prüfung liefert eine Zahl, die korrekt aussieht.

AUSGABEN (Stand der PKN-Karten und der ISO-Website am 25.09.2026). PN-EN ISO 4136:2022-12 — englische Sprachfassung, Veröffentlichung 06-12-2022, 22 Seiten, KT 165 Schweißen und verwandte Verfahren; übernimmt EN ISO 4136:2022 und ISO 4136:2022 [IDT]; ersetzt PN-EN ISO 4136:2013-05 (englische und deutsche Sprachfassung), zurückgezogen am 06-12-2022. Die Karte hat keine Überschrift „Zurückgezogen“. ISO-Website: ISO 4136:2022 — Ausgabe 4, veröffentlicht 2022-05, Stadium 60.60. Änderungen der Ausgabe 2022 laut Vorwort: Umgebungstemperatur wie in ISO 6892-1, aktualisierte Tabelle 1 und Bilder, präzisierte Rohrdurchmesser und Bestimmung des Querschnitts SO, Literaturhinweise hinzugefügt.

WIE DIE AKKREDITIERUNGSUMFÄNGE DIE NORM ZITIEREN. Messung vom 25.09.2026 an der Datenbank der polnischen Akkreditierungsumfänge (1310 Laboratorien mit Einträgen): 25 Einträge bei 18 Laboratorien — „PN-EN ISO 4136:2022-12“ (21), „PN-EN ISO 4136“ ohne Jahr (3), „PN EN ISO 4136:2022-12“ (1). Gegenstand: Schweißverbindungen, darunter „nienapromienione i napromienione“ [unbestrahlte und bestrahlte]. Methodik: „Właściwości mechaniczne“ / „Własności mechaniczne“ [mechanische Eigenschaften] mit den Parametern: Zugfestigkeit Rm, Höchstkraft Fm, Streckgrenze Re und Dehngrenze Rp, Bruchdehnung A, Brucheinschnürung Z; Maschinenkräfte „do 600 kN“, „do 1000 kN“ [do = bis]. Die Norm spricht von Zugfestigkeit und Bruchlage — die übrigen Größen (Re, Rp, A, Z) stammen aus PN-EN ISO 6892-1 und erfassen an einer Querprobe zugleich Schweißnaht, Wärmeeinflusszone und Grundwerkstoff.

DER SCHLÜSSEL DER REGISTERKARTE „LABORATORIEN“: „PN-EN ISO 4136“ — 17 Laboratorien und 24 Einträge, ohne fremde Einträge; sie zeigt ein Laboratorium (AB 099) mit der Schreibweise „PN EN ISO 4136:2022-12“ ohne Bindestrich nicht.

WIE WEIT DER TEXT REICHT: Der vom Herausgeber zugänglich gemachte Auszug aus ISO 4136:2022 umfasst die Abschnitte 1–6 bis 6.5.3.3 (Proben aus Vollquerschnitten). Wir haben weder den Prüfablauf noch die Anforderungen an den Bericht noch die Bilder mit den Maßen von Vollrohrproben.

Prinzip der Methode

Aus einer Stumpfnahtverbindung wird quer zur Naht eine Probe entnommen, sodass die Nahtachse in der Mitte ihrer Versuchslänge liegt, auf die Maße aus Tabelle 2 bearbeitet und mit steigender Kraft nach den Grundsätzen von ISO 6892-1 (oder ISO 6892-2 bei erhöhter Temperatur) bis zum Bruch gezogen. Ergebnis sind die Zugfestigkeit der Verbindung und die Bruchlage — in der Naht, in der Wärmeeinflusszone oder im Grundwerkstoff.

Anwendungen

• Qualifizierung von Schweißverfahren und Prüfung von Stumpfstößen an Metallen
• Verbindungen von Blechen, Rohren (auch ganzen Rohren kleinen Durchmessers) und Vollquerschnitten
• Verbindungen aus Stahl, Aluminium, Kupfer und ihren Legierungen — mit unterschiedlichen Anforderungen an das Schneiden der Proben
• Bestrahlte Verbindungen — in den Akkreditierungsumfängen

Schlüsselparameter

Norm

Normnummer

PN-EN ISO 4136:2022-12 (wersja angielska; wprowadza EN ISO 4136:2022 [IDT], ISO 4136:2022 [IDT])

Titel (PL)

Badania niszczące złączy spawanych metali — Próba rozciągania próbek poprzecznych

Title (EN)

Destructive tests on welds in metallic materials — Transverse tensile test

Schritt-für-Schritt-Verfahren

1. Entnahmeplan

   Die Lage der Proben in der Verbindung und eine etwaige Wärmebehandlung legt die Produktnorm fest; Proben und Prüfstücke werden mit Angabe ihrer Lage gekennzeichnet.

2. Herausschneiden

   Stahl: Scheren nur bis 8 mm Dicke, thermisches Schneiden ≥ 8 mm von der Versuchslänge; andere Metalle: ausschließlich mechanische Bearbeitung.

3. Bearbeitung auf Maß

   Nahtachse in der Mitte der Versuchslänge; Maße aus Tabelle 2 (bO, Lc ≥ Ls + 60 mm, r ≥ 25 mm); Toleranzen nach ISO 6892-1 und 6892-2; bei Rohren darf das Flachdrücken der Einspannenden nicht in die Versuchslänge reichen.

4. Messung des Querschnitts

   Den Anfangsquerschnitt SO der Versuchslänge bestimmen.

5. Zugversuch

   Mit steigender Kraft bis zum Bruch nach den Grundsätzen von ISO 6892-1 (oder 6892-2); Temperatur 10–35 °C oder (23 ± 5) °C unter kontrollierten Bedingungen.

6. Ergebnis und Bericht

   Zugfestigkeit, Bruchlage und Prüftemperatur; bei natürlicher Alterung von Al-Legierungen — die Zeit vom Schweißen bis zur Prüfung.

Erforderliche Geräte und Apparatur

Arbeitsschutz und Sicherheit

• Bruch der Probe unter hoher Kraft — Maschinenschutzeinrichtungen, Sicherheitsbereich
• Schneiden und Bearbeiten der Proben — Augen- und Gehörschutz, Schutzeinrichtungen an Sägen und Fräsmaschinen
• Bestrahlte Verbindungen — Strahlenschutzverfahren des Laboratoriums

Häufige Fragen