🔩 Bruchprüfung von Schweißverbindungen — Brechen der Verbindung durch die Naht (Biegen oder Zug) und Bewertung von Poren, Rissen, Bindefehlern, ungenügender Durchschweißung und Einschlüssen auf der Bruchfläche, Verbindungen ab 2 mm Dicke; PN-EN ISO 9017:2018-03

Werkstoffe und ZfP PN-EN ISO 9017

Übersicht

WAS DIE NORM BESCHREIBT. Anwendungsbereich laut PKN-Karte von PN-EN ISO 9017:2018-03, vollständig (unsere Übersetzung): „Dieses Dokument legt die Probenmaße und das Verfahren zur Durchführung der Bruchprüfung fest, um Informationen über Art, Größe und Verteilung innerer Unregelmäßigkeiten wie Poren, Risse, Bindefehler, ungenügende Durchschweißung sowie feste Einschlüsse in der Bruchfläche zu erhalten. Dieses Dokument gilt für alle Arten von Erzeugnissen aus Metallen mit Verbindungen, die durch einen Schweißprozess hergestellt wurden, mit Dicken größer oder gleich 2 mm.“ Den Inhalt des Verfahrens lesen wir im Leseauszug von ISO 9017:2017 vom Deckblatt bis Abschnitt 7.4 und Bild 5 (Kerbformen) mit Inhaltsverzeichnis; die Abschnitte 8 (Durchführung für Stumpfnähte, Kehlnähte und Nähte hoher Duktilität), 9 (Ergebnis), 10 (Prüfbericht) und Anhang A (Beispiel eines Prüfberichts) haben wir nicht.

NACH DEM TEXT VON ISO 9017:2017 (Vorwort, Abschnitte 1–7.4). Die Norm wurde von ISO/TC 44 „Schweißen und verwandte Prozesse“, SC 5 „Prüfung und Inspektion von Schweißverbindungen“, erarbeitet; die zweite Ausgabe ersetzte ISO 9017:2001 und änderte vor allem die normativen Verweisungen. Verweisungen (2): ISO 5817 (Bewertungsgruppen für Verbindungen aus Stahl, Nickel, Titan und deren Legierungen), ISO 10042 (Verbindungen aus Aluminium und seinen Legierungen) und ISO 17637 (Sichtprüfung von Schweißverbindungen). Begriffe (3): Prüflänge Lf (entlang der Nahtachse, zwischen den Seitenkerben), Prüfdicke af, Prüffläche Af = Lf × af sowie deren Summen für alle Proben aus einem Prüfstück. Prinzip (4): Die Verbindung wird durch die Naht gebrochen, um die Bruchfläche zu betrachten; der Bruch wird durch Biegen oder Zug mit statischer oder dynamischer Belastung herbeigeführt, und Kerbmaße und Temperatur können so gewählt werden, dass er eintritt; sofern nicht anders festgelegt, wird die Prüfung bei Umgebungstemperatur (23 ± 5) °C durchgeführt. Kurzzeichen (5): BW — Stumpfnaht, FW — Kehlnaht; Seitenkerbe S, Kerbe von der Decklage F, Kerbe von der Wurzel R, in quadratischer (q), runder (r) oder scharfer (s) Form, z. B. „BW / (40 × 10) / Sr“ oder „FW / (40 × 10) / Fq“. Maße der Prüfstücke (6) nach den Bildern 1–4, sofern die Erzeugnisnorm oder eine Vereinbarung nichts anderes festlegt; für Werkstoffe hoher Wärmeleitfähigkeit (z. B. Aluminium, Kupfer) gilt das Maß a ≥ 150 mm. Proben (7): Prüflänge und Prüffläche sowie die Probenanzahl legt die Erzeugnisnorm oder eine Vereinbarung fest; Bleche werden quer zur Verbindung in Proben mit ähnlicher Nahtlänge geschnitten, mit der Achse der Stumpfnaht in der Mitte; aus Rohren — mindestens zwei Proben, und beim Biegen gleich viele mit Wurzel und mit Decklage auf der Zugseite; jedes Prüfstück und jede Probe wird gekennzeichnet; an beiden Nahtenden werden je 25 mm verworfen, sofern keine Information über die Enden benötigt wird (z. B. über Zünd- und Endstellen des Lichtbogens); Stahl wird thermisch oder mechanisch getrennt, andere Metalle — ausschließlich mechanisch. Vorbereitung (7.4): Der Bruch kann erleichtert werden durch Entfernen der Nahtüberhöhung, durch Einkerben beider Nahtränder (Seitenkerbe) oder der Überhöhung (Längskerbe); für sehr duktile Werkstoffe (z. B. Aluminium, Kupfer) werden scharfe Kerben empfohlen; sofern nicht anders festgelegt, gilt bei Seitenkerbe Lf ≥ 70 % der ursprünglichen Probenbreite oder ΣLf ≥ 60 % der Probenlänge und bei Längskerbe af ≥ 80 % der Probendicke.

STATUS (Stand der PKN-Karten am 08.10.2026). Die Karte von PN-EN ISO 9017:2018-03 (englische Fassung) trägt keinen Vermerk der Zurückziehung: Titel „Zerstörende Prüfung von Schweißverbindungen an metallischen Werkstoffen -- Bruchprüfung“ (unsere Übersetzung), Veröffentlichung 27-03-2018, 26 Seiten, Preisgruppe M, Sektor Hüttenwesen, KT 165 Schweißen und verwandte Prozesse, „Führt ein: EN ISO 9017:2018 [IDT], ISO 9017:2017 [IDT]“, „Ersetzt: PN-EN ISO 9017:2014-01 – englische Fassung“, ICS 25.160.40. PKN-Suche, Suchbegriff „ISO 9017“ (08.10.2026): außerdem nur die zurückgezogene Ausgabe 2014-01 (englische Fassung); eine polnische Fassung irgendeiner Ausgabe ist in den Ergebnissen nicht vorhanden.

WIE VIELE LABORATORIEN UND IN WELCHER FORM (Kopie der Datenbank der Akkreditierungsumfänge und aktuelle PCA-Dokumente, gelesen am 08.10.2026). Die Nummer 9017 steht in 13 Datensätzen bei 11 Laboratorien; in den aktuellen PCA-Dokumenten (Ausgaben vom 23.04.2025 bis 26.08.2026) — in 13 Positionen bei denselben Laboratorien (AB 001 und AB 1700 haben je zwei); keine Position ist ausgesetzt. Schreibweisen: „PN-EN ISO 9017:2018-03“ — 10 Laboratorien (AB 1700 in einer Position neben ASME BPVC.IX-2025, AWS D1.1/D1.1M:2025 und AWS D1.6/D1.6M:2017-AMD1), „PN-EN ISO 9017“ ohne Jahr — AB 608. In der Datenbankkopie enthält der Datensatz von AB 1898 im Feld der Methodik den Text der benachbarten Position („Zugversuch bei erhöhter Temperatur“); im PCA-Dokument (Ausg. 3 vom 17.06.2026) lautet die Position mit dieser Norm „Größe und Verteilung der Schweißunregelmäßigkeiten auf der inneren Bruchfläche — Bruchprüfung“. Die Registerkarte „Laboratorien“ („PN-EN ISO 9017“) zeigt alle 11 Laboratorien.

WAS DIE LABORATORIEN PRÜFEN (PCA-Dokumente). Art, Größe und Verteilung (innerer) Schweißunregelmäßigkeiten auf der Bruchfläche; Gegenstand: Schweißverbindungen metallischer Werkstoffe; Technik — Bruchprüfung, bei AB 042 „Sichtverfahren“ (Bewertung des Bruchs).

WO EIN SCHEINBAR RICHTIGES ERGEBNIS LEICHT ENTSTEHT. Erstens — Bruch außerhalb der Naht: Zweck der Kerbe ist es, den Bruch in der Naht zu erzwingen (7.4); eine im Grundwerkstoff gebrochene Probe zeigt die Unregelmäßigkeiten der Naht nicht, obwohl sie formal „gebrochen“ wurde. Zweitens — zu flache oder zu tiefe Kerbe: Die Norm verlangt, dass die Prüflänge bei Seitenkerbe nicht kleiner als 70 % der Breite und die Prüfdicke bei Längskerbe nicht kleiner als 80 % der Dicke ist; eine tiefere Kerbe schneidet einen Teil der Naht aus der Bewertung heraus. Drittens — Nahtenden: Je 25 mm an beiden Enden werden verworfen, sofern nicht gerade Informationen über die Enden benötigt werden (Zünd- und Endstellen); die Bewertung von Proben aus den Enden ohne eine solche Festlegung umfasst eine Zone, die die Norm standardmäßig nicht bewertet. Viertens — Art des Trennens: Die Norm lässt thermisches Trennen nur bei Stahl zu und schreibt für andere Metalle ausschließlich mechanisches Trennen vor (7.3) — eine thermisch getrennte Aluminiumprobe entspricht nicht der Norm. Fünftens — Kriterien: Die Norm selbst gibt die Durchführung der Prüfung an; über die Zulässigkeit von Unregelmäßigkeiten entscheidet die Anwendungsnorm (z. B. die in den Verweisungen genannten ISO 5817 oder ISO 10042) — ein Bericht ohne Angabe des Kriteriums sagt nicht, ob die Verbindung die Anforderungen erfüllt.

WAS WIR NICHT ANGEBEN. Die Abschnitte 8–10 und Anhang A haben wir nicht — wir geben weder die Art des Brechens dünner und dicker Verbindungen noch das Vorgehen bei Nähten hoher Duktilität, die Maße aus den Bildern 1–8, die Angabe des Ergebnisses oder den Inhalt des Berichts an. Den Status von ASME BPVC.IX, AWS D1.1 und AWS D1.6 haben wir nicht geprüft — wir nennen sie nur als Einträge aus dem Umfang.

Prinzip der Methode

Aus dem Prüfstück werden Proben quer zur Naht entnommen, meist eingekerbt (Seitenkerbe, Kerbe von der Decklage oder von der Wurzel) und durch Biegen oder Zug, mit statischer oder dynamischer Belastung, standardmäßig bei (23 ± 5) °C durch die Naht gebrochen; auf der Bruchfläche werden Art, Größe und Verteilung innerer Unregelmäßigkeiten bewertet (ISO 9017:2017, Abschnitte 1 und 4). Gilt für geschweißte Verbindungen an Metallen mit einer Dicke von mindestens 2 mm.

Anwendungen

• Stumpf- und Kehlnahtverbindungen an Blechen und Rohren aus Stahl, Aluminium, Kupfer und anderen Metallen — Bewertung des Bruchs; 11 Laboratorien in den PCA-Umfängen
• Prüfung von Prüfstücken bei der Qualifizierung von Schweißern und Schweißverfahren (die Anwendungsnormen legen Prüflänge und Probenanzahl fest)
• Ergänzung der Sichtprüfung (ISO 17637) und der Bewertung nach Bewertungsgruppen (ISO 5817, ISO 10042)

Schlüsselparameter

Norm

Normnummer

PN-EN ISO 9017:2018-03 (wersja angielska; wprowadza EN ISO 9017:2018 [IDT] i ISO 9017:2017 [IDT])

Titel (PL)

Badania niszczące spawanych złączy metali — Próba łamania

Title (EN)

Destructive tests on welds in metallic materials — Fracture test

Schritt-für-Schritt-Verfahren

1. Prüfstück und Proben

   Maße nach den Bildern 1–4 oder nach der Anwendungsnorm; Prüfstück und Proben kennzeichnen; je 25 mm an den Enden verwerfen; quer zur Naht trennen (7). PN-EN ISO 9017:2018-03 aktuell (Stand der PKN-Karten am 08.10.2026).

2. Einkerben

   Nahtüberhöhung entfernen oder seitlich (Lf ≥ 70 % der Breite) bzw. längs (af ≥ 80 % der Dicke) einkerben, Kerbform nach der Duktilität der Naht wählen (7.4).

3. Brechen

   Die Probe durch Biegen oder Zug bei (23 ± 5) °C durch die Naht brechen, sofern nicht anders festgelegt; beim Biegen — gleich viele Proben mit Wurzel und mit Decklage auf der Zugseite (4, 7.1); Einzelheiten aus Abschnitt 8 GEBEN WIR NICHT AN.

4. Bewertung des Bruchs

   Art, Größe und Verteilung der Unregelmäßigkeiten auf dem Bruch beschreiben und mit dem Kriterium der Anwendungsnorm vergleichen (z. B. ISO 5817, ISO 10042); die Angabe des Ergebnisses (Abschnitt 9) GEBEN WIR NICHT AN.

Erforderliche Geräte und Apparatur

Arbeitsschutz und Sicherheit

• Brechen der Proben (besonders bei dynamischer Belastung) — Schutz gegen Splitter, Schutzbrille
• FACHLICHER HINWEIS: Der Bruch muss durch die Naht verlaufen; über die Zulässigkeit von Unregelmäßigkeiten entscheidet die Anwendungsnorm, nicht diese Norm

Häufige Fragen