🔩 Bewertung der Enthaftung und Korrosion um einen Ritz oder eine andere künstliche Verletzung (z. B. kreisförmig) auf einem beschichteten Prüfblech nach Exposition in korrosiver Umgebung (Salzsprühnebel, Eintauchen in Meerwasser, natürliche Umgebung) — Entfernen loser Beschichtung mit einem Messer, Breitenmessung mit Lineal auf 0,5 mm an mindestens sechs Stellen, d = (d1 − w)/2 und c = (wc − w)/2, bei ungleichmäßiger Schädigung Flächengleichungen, mindestens drei Bleche, PN-EN ISO 4628-8

Werkstoffe und ZfP PN-EN ISO 4628-8

Übersicht

WAS DIE NORM BESCHREIBT. Anwendungsbereich von der PKN-Katalogkarte PN-EN ISO 4628-8:2013-05 (polnische Fassung), vollständig (unsere Übersetzung des polnischen Kartentextes): „Dieser Teil von ISO 4628 legt ein Verfahren zur Bewertung der Enthaftung und Korrosion um einen Ritz oder eine andere künstliche Verletzung auf einem beschichteten Prüfblech oder einem anderen beschichteten Probekörper fest, die durch eine korrosive Umgebung verursacht wurden. Dieser Teil von ISO 4628 umfasst nicht die Bewertung von Lochkorrosion oder der Lochtiefe. ANMERKUNG 1 Beispiele korrosiver Umgebungen sind künstliche Atmosphären wie der Salzsprühnebel nach dem Prüfverfahren in ISO 9227 und das Eintauchen in Meerwasser nach dem Prüfverfahren in ISO 15711. Natürliche Umgebungen können ebenfalls verwendet werden. ANMERKUNG 2 Bei der Bestimmung von Enthaftung und Korrosion kann auch der Grad anderer Schäden nach folgenden Verfahren bestimmt werden: Blasenbildung nach ISO 4628-2; Rostgrad nach ISO 4628-3; Rissbildung nach ISO 4628-4; Abblättern nach ISO 4628-5; Filiformkorrosion nach ISO 4628-10.“ Den Normtext lesen wir in der Leseprobe von ISO 4628-8:2012 vom Deckblatt bis Gleichung (7) in Abschnitt 6.2 (Seite 5); Gleichung (8), die Bildvergleichsmuster aus Bild 2 und den Prüfbericht haben wir nicht.

NACH DEM TEXT VON ISO 4628-8:2012 (Vorwort, Einleitung, Abschnitte 1–6.2 bis Gleichung 7). Die Norm wurde von ISO/TC 35/SC 9 erarbeitet. Die zweite Ausgabe ersetzt die erste (2005); Änderungen: Vorrang von Messung und Berechnung vor Bildvergleichsmustern sowie Einführung künstlicher Verletzungen mit anderer Form als ein linearer Ritz. Einleitung: Nach Exposition eines geritzten Prüfblechs in korrosiver Umgebung können Enthaftung, Korrosion oder beides auftreten — sie werden getrennt bewertet; neben dem Verfahren der Norm kann optische Bildanalyse verwendet werden. Normative Verweisung: ISO 3270 (Klimate für die Konditionierung). Begriffe (Abschnitt 3): Beschichtungsfehlstelle; künstliche Verletzung — absichtlich eingebrachte Fehlstelle, die den metallischen Untergrund vor der Exposition freilegt; kreisförmige Verletzung; korrodierte Fläche — um die Verletzung, wo der Untergrund von Korrosion angegriffen wurde; enthaftete Fläche — wo die Haftung der Beschichtung zum Untergrund oder zur darunterliegenden Schicht verloren ging; Ritz — absichtliche lineare Fehlstelle. Prinzip (Abschnitt 4): Die Enthaftung wird unmittelbar nach Prüfende bewertet, gleich nach Entnahme des Blechs aus der vorherigen Konditionierungsumgebung, oder nach Konditionierung über eine festgelegte Zeit; die Korrosion — gleich nach Entnahme oder nach Entfernen der Beschichtung; beide Grade werden durch Messung und Berechnung bestimmt. Durchführung (Abschnitt 5): Die Enthaftung wird unmittelbar nach Entnahme der Bleche bewertet, sofern nicht anders vereinbart — dann nach weiterer Konditionierung, während der sich die Haftung erholen kann; die Korrosion — am beschichteten Blech oder nach Entfernen der Beschichtung (nach Bewertung der Enthaftung); mindestens drei Bleche, sofern nicht anders vereinbart. Enthaftung unmittelbar nach der Prüfung (5.2.1): Das Blech wird mit Leitungswasser abgespült, bevor die Beschichtung trocknet, das Wasser gegebenenfalls mit Druckluft abgeblasen und das Blech betrachtet; die lose Beschichtung wird mit einer schräg gehaltenen Messerklinge an der Grenzfläche Beschichtung/Untergrund entfernt — die Grenze der Enthaftung ist dort, wo die Beschichtung fest haftet, daher ist die Haftung auch jenseits der Grenze zu beurteilen; gibt es keine Grenze und lässt sich die Beschichtung leicht bis zum Blechrand abnehmen — Vermerk im Bericht; statt des Messers können Druckluft oder Klebeband verwendet werden; die Gesamtbreite der Enthaftung wird mit einem Lineal auf 0,5 mm an mindestens sechs gleichmäßig entlang des Ritzes oder um die Verletzung verteilten Stellen gemessen (Bild 1, Messungen a–f), Enthaftung jenseits von Anfang und Ende des Ritzes bleibt unberücksichtigt; genauer — mit einer Lupe mit Skale; mehr Stellen, wenn die Prüfnorm es fordert (Vermerk im Bericht); bei einem Ritz unter 50 mm weniger Messungen, mindestens 6 mm voneinander. Nach Konditionierung (5.2.2): Bewertung wie in 5.2.1 nach 24 h bei (23 ± 2) °C und (50 ± 5) % relativer Luftfeuchte nach ISO 3270. Korrosion (5.3.1): Abspülen, Entfernen der losen Beschichtung mit Messer oder geeignetem Abbeizmittel, Druckluft oder Klebeband, Messung der Korrosionsbreite an mindestens sechs Stellen auf 0,5 mm; die Korrosionszone ist meist als Farbunterschied sichtbar. An Blechen mit entfernter Beschichtung (5.3.2): Die Beschichtung wird mit einem die Korrosion nicht verstärkenden Abbeizmittel oder mechanisch entfernt, das Blech rasch abgespült, mit Druckluft getrocknet und sofort mit einem Klarlack (z. B. Spray) überzogen, dann wie in 5.3.1 gemessen. Bildvergleichsmuster (5.4): Die Bewertung durch Messung wird bevorzugt; die Muster aus Bild 2 (auf dem System von ISO 4628-1 beruhend) nur nach Vereinbarung der Parteien. Berechnungen (Abschnitt 6): mittlere Breite der Enthaftung d1 = (a+b+c+d+e+f)/6 auf 0,5 mm; Enthaftung d = (d1 − w)/2, wobei w — Breite des ursprünglichen Ritzes oder der Verletzung; bei ungleichmäßiger Enthaftung — mehr Stellen oder eine Flächengleichung: für einen Ritz d = (Ad − Al)/2 × 1/l, für eine kreisförmige Verletzung d = (1/√π)(√Ad − √Al), wobei Ad — enthaftete Fläche einschließlich Ritz, Al — Fläche des Ritzes, l — Länge des Ritzes; die Fläche wird z. B. durch Auszählen der Kästchen von transparentem Millimeterpapier bestimmt; Ergebnis — mittlere Breite auf 0,5 mm; Korrosion entsprechend: wc = (a+…+f)/6, c = (wc − w)/2, bei ungleichmäßiger Korrosion — Gleichung (7) für einen Ritz; hier endet der gelesene Teil.

STATUS (Stand der Karten 02.10.2026). Die Karten von PN-EN ISO 4628-8:2013-05 in der englischen Fassung (Veröffentlichung 30-05-2013, 20 Seiten, Preisgruppe K) und der polnischen Fassung (Veröffentlichung 11-12-2015, 16 Seiten, Preisgruppe H) tragen nicht die Überschrift „Wycofana“ (zurückgezogen): Sektor Chemie, KT 175 Farben und Lacke, ICS 87.040, „Führt ein: EN ISO 4628-8:2012 [IDT], ISO 4628-8:2012 [IDT]“, „Ersetzt: PN-EN ISO 4628-8:2006 – polnische Fassung“. PN-EN ISO 4628-8:2006 (polnische Fassung, führte ISO 4628-8:2005 ein; Titel ohne „andere künstliche Verletzung“) — zurückgezogen 30-05-2013 und ersetzt durch die Ausgabe 2013-05 in englischer, polnischer und deutscher Fassung. Die PKN-Suche nach „PN-EN ISO 4628-8“ (02.10.2026) zeigt auch PN-EN ISO 4628-8:2005 (englisch).

WIE VIELE LABORATORIEN UND IN WELCHER FORM (Kopie der Datenbank der Akkreditierungsumfänge, Datenstand bis 17.09.2026, gelesen am 02.10.2026). Die Nummer 4628-8 steht in 8 Datensätzen bei 8 Laboratorien: AB 023, AB 089, AB 128, AB 163, AB 369, AB 1424, AB 1631, AB 1700. In den aktuellen Umfängen auf den PCA-Seiten (gelesen am 02.10.2026, Ausgaben vom 16.07.2025 bis 24.06.2026) steht die Nummer bei allen 8: mit dem Jahr „2013-05“ bei AB 089, AB 163, AB 1424, AB 1631 und AB 1700, ohne Jahr bei AB 023, AB 128 und AB 369. Keine Zeile ist fett-kursiv gesetzt (bei AB 1700 betrifft die Aussetzung einen anderen Teil des Umfangs). Der Reiter „Laboratorien“ sucht Einträge, die MIT „PN-EN ISO 4628-8“ BEGINNEN, und zeigt alle 8 Laboratorien und 8 Positionen — geprüft mit der Abfrage des Reiters auf dem Produktionsserver labcoda.pl am 02.10.2026.

WAS DIE LABORATORIEN PRÜFEN (Positionen in den PCA-Umfängen). Beschichtungen, Beschichtungssysteme auf metallischen Untergründen, organische und anorganische Beschichtungen, Metallerzeugnisse — „Enthaftung und Korrosion um einen Ritz“ (AB 023, AB 128), „Bewertung des Grades der Enthaftung und Korrosion um einen Ritz oder eine andere künstliche Verletzung“ (AB 089, AB 1424, AB 1631), visuelles Verfahren (AB 163); meist in derselben Gruppe wie die übrigen Teile von ISO 4628 (Blasenbildung, Rostgrad, Rissbildung, Abblättern, Kreidung) und Korrosionsprüfungen (z. B. Kondenswasser-Konstantklima nach PN-EN ISO 6270-1 bei AB 1424).

WO MAN LEICHT EIN SCHEINBAR RICHTIGES ERGEBNIS ERHÄLT. Bei der Enthaftung: Die Grenze ist dort, wo die Beschichtung fest haftet — wer beim ersten Widerstand aufhört abzukratzen, ermittelt zu kleine Werte; die Haftung jenseits der Grenze ist zu prüfen. Beim Zeitpunkt: Die Enthaftung wird gleich nach Entnahme des Blechs bewertet, bevor die Beschichtung trocknet; nach Konditionierung (24 h) kann sich die Haftung erholen, und das Ergebnis sinkt. Bei der Berechnung: d und c sind die Breite auf EINER Seite des Ritzes — von der mittleren Breite wird die Ritzbreite abgezogen und durch 2 geteilt; die Angabe von d1 allein verdoppelt das Ergebnis. An den Enden: Enthaftung und Korrosion jenseits von Anfang und Ende des Ritzes bleiben unberücksichtigt. Bei Bildvergleichsmustern: nur nach Vereinbarung — die Messung hat Vorrang. Bei der Anzahl der Bleche: mindestens drei, sofern nicht anders vereinbart. Beim Anwendungsbereich: Lochkorrosion und Lochtiefe liegen außerhalb der Norm.

WAS WIR NICHT ANGEBEN. Wir haben weder Gleichung (8) (Korrosion um eine kreisförmige Verletzung) noch die Bildvergleichsmuster aus Bild 2 oder den Prüfbericht — daher geben wir weder Bewertungen nach Bildern noch den geforderten Inhalt des Berichts an.

Prinzip der Methode

Nach Exposition eines Blechs mit Ritz oder anderer künstlicher Verletzung in korrosiver Umgebung wird die lose Beschichtung entfernt und die Breite der enthafteten und korrodierten Zone mit einem Lineal (auf 0,5 mm) an mindestens sechs Stellen gemessen; von der mittleren Breite wird die Ritzbreite abgezogen und durch 2 geteilt (d, c), bei ungleichmäßiger Schädigung wird das Ergebnis aus Flächen berechnet.

Anwendungen

• Beschichtungssysteme auf metallischen Untergründen nach Korrosionsprüfungen (Salzsprühnebel, Kondensation, Eintauchen) — 8 Laboratorien
• Organische und anorganische Beschichtungen auf Metallerzeugnissen — Bewertung des Schutzes bei verletzter Beschichtung
• Vergleiche von Beschichtungssystemen (Enthaftung und Korrosion getrennt)

Schlüsselparameter

Norm

Normnummer

PN-EN ISO 4628-8:2013-05 (wersje angielska, polska i niemiecka; EN ISO 4628-8:2012 IDT, ISO 4628-8:2012 IDT)

Titel (PL)

Farby i lakiery — Ocena zniszczenia powłok — Określanie ilości i rozmiaru uszkodzeń oraz intensywności jednolitych zmian w wyglądzie — Część 8: Ocena stopnia odwarstwienia i skorodowania wokół rysy lub innego sztucznego uszkodzenia

Title (EN)

Paints and varnishes — Evaluation of degradation of coatings — Designation of quantity and size of defects, and of intensity of uniform changes in appearance — Part 8: Assessment of degree of delamination and corrosion around a scribe or other artificial defect

Schritt-für-Schritt-Verfahren

1. Entnahme und Abspülen

   Gleich nach der Exposition wird das Blech mit Leitungswasser abgespült, bevor die Beschichtung trocknet, und betrachtet; mindestens drei Bleche. PN-EN ISO 4628-8:2013-05 gültig (Stand der Karten 02.10.2026).

2. Entfernen loser Beschichtung

   Mit schräg gehaltenem Messer an der Grenzfläche Beschichtung/Untergrund (oder Druckluft, Klebeband) bis dorthin, wo die Beschichtung fest haftet; keine Grenze — Vermerk im Bericht.

3. Messung der Enthaftung

   Gesamtbreite an mindestens sechs Stellen auf 0,5 mm (bei Bedarf Lupe), ohne Zonen jenseits der Ritzenden; gegebenenfalls nach Konditionierung 24 h.

4. Messung der Korrosion

   Am beschichteten Blech (Farbunterschied) oder nach Entfernen der Beschichtung mit Abbeizmittel, Abspülen, Trocknen und Schutz mit Lack — Breite an mindestens sechs Stellen.

5. Berechnung

   d = (d1 − w)/2 und c = (wc − w)/2 auf 0,5 mm; bei ungleichmäßiger Schädigung Flächengleichungen (3), (4), (7); Bildvergleichsmuster nur nach Vereinbarung.

Erforderliche Geräte und Apparatur

Reagenzien, Nährmedien und Verbrauchsmaterialien

Arbeitsschutz und Sicherheit

• Arbeiten mit Messer (Abkratzen der Beschichtung) und Druckluft — Handschuhe, Schutzbrille; Abbeizmittel und Spraylacke — Lüftung; der gelesene Teil der Norm enthält keine Sicherheitshinweise
• FACHLICHER HINWEIS: d und c sind Breiten auf einer Seite des Ritzes nach Abzug der Ritzbreite; die Enthaftung wird bewertet, bevor die Beschichtung trocknet — nach Konditionierung kann sich die Haftung erholen

Häufige Fragen