🔩 Beständigkeit von Ein- und Mehrschicht-Lackierungen gegen andere Flüssigkeiten als Wasser und pastenförmige Produkte — Eintauchen beschichteter Platten (etwa 150 × 100 mm) oder Stahlstäbe: Verfahren A — einphasige Flüssigkeit, Eintauchen bis zur Hälfte, gegebenenfalls bei erhöhter Temperatur bis 40 °C ± 3 °C; Verfahren B — zwei gegenseitig gesättigte Flüssigkeiten, jede über 40 % der Probenhöhe; Bewertung der Blasenbildung nach ISO 4628-2 und anderer Veränderungen nach ISO 4628-1, erneut nach 24 h, PN-EN ISO 2812-1
Kurz gefasst
Allgemeine Verfahren zur Bestimmung der Beständigkeit von Beschichtungen (Ein- und Mehrschicht) gegen die Einwirkung anderer Flüssigkeiten als Wasser oder pastenförmiger Produkte durch Eintauchen beschichteter Platten oder Stäbe: Verfahren A — einphasige Flüssigkeit, Probe bis zur Hälfte eingetaucht in einem abgedeckten Gefäß aus inertem Werkstoff, nach Vereinbarung bei erhöhter Temperatur (bis 40 °C ± 3 °C); Verfahren B — zwei miteinander gesättigte Flüssigkeiten, jede bedeckt etwa 40 % der Probe; nach der Prüfung wird nur die mit der Flüssigkeit in Kontakt stehende Fläche bewertet: sofort auf Blasenbildung (ISO 4628-2) und andere Veränderungen (ISO 4628-1), nach 24 h erneut. Die Prüfung erfolgt nach PN-EN ISO 2812-1:2018-01 (wersja angielska; EN ISO 2812-1:2017 IDT, ISO 2812-1:2017 IDT); STATUS (Stand der Karten 02.10.2026): PN-EN ISO 2812-1:2018-01 gültig (englische Fassung, Veröffentlichung 25-01-2018); PN-EN ISO 2812-1:2008 zurückgezogen am 25-01-2018. Das Verfahren umfasst 5 Schritte; eingesetzt wird sie unter anderem für: Lackbeschichtungen und Beschichtungssysteme auf metallischen Untergründen — Beständigkeit gegen von den Beteiligten vereinbarte andere Flüssigkeiten als Wasser, Schutzbeschichtungen von Balgengaszählern — chemische Beständigkeit gegen äußere und innere Korrosion (neben PN-EN 1359, AB 041), Schutzbeschichtungen im Bauwesen und in der Industrie — zusammen mit den Teilen 2, 3 und 4 von ISO 2812 (8 Laboratorien).
Auf einen Blick
- Norm: PN-EN ISO 2812-1:2018-01 (wersja angielska; EN ISO 2812-1:2017 IDT, ISO 2812-1:2017 IDT)
- Kategorie: Werkstoffe und ZfP
- Verfahrensschritte: 5
- STATUS (Stand der Karten 02.10.2026): PN-EN ISO 2812-1:2018-01 gültig (englische Fassung, Veröffentlichung 25-01-2018); PN-EN ISO 2812-1:2008 zurückgezogen am 25-01-2018
- Ausgabe (laut PKN-Karte): PN-EN ISO 2812-1:2018-01, englische Fassung; 20 Seiten, KT 175 Beschichtungsstoffe, ICS 87.040; führt EN ISO 2812-1:2017 und ISO 2812-1:2017 [IDT] ein
- Probekörper (Abschnitt 8): Platten nach ISO 1514 etwa 150 × 100 mm, 0,7–1,0 mm, vorzugsweise beidseitig beschichtet mit geschützten Kanten; oder Stahlstäbe (z. B. 150 mm × ⌀ 15 mm) mit abgerundetem Ende; Schichtdicke nach ISO 2808
Übersicht
WAS DIE NORM BESCHREIBT. Anwendungsbereich aus der PKN-Katalogkarte PN-EN ISO 2812-1:2018-01 (englische Fassung), vollständig (unsere Übersetzung des polnischen Kartentextes): „Dieses Dokument legt allgemeine Verfahren zur Bestimmung der Beständigkeit einer Einzelschicht oder eines Mehrschichtsystems aus Beschichtungsstoffen gegen die Einwirkung anderer Flüssigkeiten als Wasser oder pastenförmiger Produkte (die stillschweigend zu den im Text genannten Prüfflüssigkeiten gezählt werden) fest. Diese Verfahren ermöglichen es dem Prüfer, die Wirkung der Prüfflüssigkeit auf die Beschichtung zu bestimmen und, falls erforderlich, die Schädigung des Untergrunds zu bewerten.“ Den Normtext lesen wir im Probeauszug ISO 2812-1:2017 vom Deckblatt bis Abschnitt 12 (Prüfbericht, Seite 5); Anhang A (Beispiele für Prüfflüssigkeiten mit CAS-Nummern) und die Literaturhinweise haben wir nicht.
NACH DEM TEXT VON ISO 2812-1:2017 (Vorwort, Abschnitte 1–12). Die Norm wurde von ISO/TC 35/SC 9 erarbeitet; die dritte Ausgabe ersetzte die zweite (ISO 2812-1:2007) als kleinere Überarbeitung: den Reagenzien in Anhang A wurden CAS-Nummern hinzugefügt und ein Abschnitt mit Begriffen ergänzt. Anwendungsbereich (Abschnitt 1): wie auf der Karte. Normative Verweisungen: ISO 1513 (Prüfung und Vorbereitung von Proben), ISO 1514 (Platten), ISO 2808 (Schichtdicke), ISO 3270 (Konditionierungsklimate), ISO 3696 (Wasser), ISO 4618 (Begriffe), ISO 4628-1 und ISO 4628-2 (Bewertung von Beschichtungsschäden und Blasenbildung), ISO 15528 (Probenahme). Prinzip (Abschnitt 4): die beschichtete Platte wird durch Eintauchen der Flüssigkeit ausgesetzt; die Wirkungen werden nach vereinbarten Kriterien bewertet. Geräte (Abschnitt 5): Gefäß aus inertem Werkstoff; Wärmeschrank mit Zwangsbelüftung für Prüfungen bei höherer Temperatur (bis 40 °C mit einer Genauigkeit von ±3 °C); Warnung: Produkte mit flüchtigen brennbaren Flüssigkeiten erfordern Vorsicht (Explosion, Brand). Flüssigkeiten (Abschnitt 6): eine oder mehrere, von den Beteiligten vereinbart; Beispiele in Anhang A. Probenahme (Abschnitt 7): repräsentative Probe des Produkts nach ISO 15528, geprüft und vorbereitet nach ISO 1513. Probekörper (Abschnitt 8): Platten nach ISO 1514, etwa 150 mm × 100 mm, Dicke 0,7–1,0 mm; oder Stahlstäbe mit einem Ende, das mit einem Radius etwa gleich dem Stabradius abgerundet ist (Anmerkung: geeignet sind Stäbe von 150 mm Länge und 15 mm Durchmesser; Stäbe schalten den Kanteneinfluss aus); für die Verfahren A und B werden vorzugsweise beide Seiten beschichtet und die Kanten geschützt; die Beteiligten vereinbaren, ob die Rückseite der Platte mit einer beständigen Beschichtung geschützt oder mit dem Prüfprodukt beschichtet wird; Trocknung (oder Einbrennen) und gegebenenfalls Alterung über festgelegte Zeit und unter festgelegten Bedingungen; Trockenschichtdicke in Mikrometern nach einem der zerstörungsfreien Verfahren von ISO 2808. Durchführung (Abschnitt 9): Konditionierung unmittelbar vor der Prüfung mindestens 16 h unter den Bedingungen nach ISO 3270, d. h. (23 ± 2) °C und (50 ± 5) % relative Luftfeuchte (9.1). Flüssigkeiten mit hoher elektrischer Leitfähigkeit (9.2): wegen elektrolytischer Erscheinungen wird vorzugsweise ein Probekörper eingetaucht; mehrere in einem Gefäß — nur gleichartige, die Flüssigkeit darf sich durch die Probekörper nicht verändern; Probekörper mindestens 30 mm von den Wänden und voneinander entfernt, elektrisch von den Halterungen isoliert. Verfahren A — einphasige Flüssigkeit (9.3.1): in Doppelbestimmung; der Probekörper steht oder hängt etwa senkrecht, bis zur Hälfte eingetaucht (andere Tiefen — nach Vereinbarung); mehrere Probekörper mindestens 5 mm voneinander (30 mm bei gut leitenden Flüssigkeiten); Gefäß abgedeckt; nach Vereinbarung — Rühren, Ergänzen von Verlusten mit der Flüssigkeit oder mit Wasser der Qualität 3 nach ISO 3696 in festgelegten Abständen (zur Erhaltung von Volumen oder Konzentration); nach Vereinbarung — höhere Temperatur: Gefäß und Flüssigkeit vor dem Eintauchen im Schrank erwärmt, Temperatur ±3 °C, das Gefäß nur kurz herausgenommen; die Prüfdauer vereinbaren die Beteiligten entsprechend dem Verwendungszweck der Beschichtung. Verfahren B — zweiphasige Flüssigkeit (9.3.2): in Doppelbestimmung; Platte senkrecht, mit der 100-mm-Seite waagerecht; beide Flüssigkeiten werden unmittelbar vor Gebrauch miteinander gesättigt; die Flüssigkeit mit der höheren Dichte wird vorsichtig an der Wand eingegossen, bis sie etwa 40 % des Probekörpers bedeckt (ohne höher zu benetzen), dann die andere — weitere 40 %; Gefäß abgedeckt, ohne Rühren; bei vereinbarter Zwischenbewertung wird der Probekörper herausgenommen, die Flüssigkeit entfernt, er wird betrachtet und erneut eingetaucht (bei Kontaminationsgefahr — gesonderte Probekörper für Zwischenbewertungen). Bewertung (Abschnitt 10): nach der Prüfung wird der Probekörper mit einem Tuch abgewischt; eingetrocknete Rückstände wässriger Flüssigkeiten werden mit fließendem Wasser abgespült, andere mit einem Lösemittel, das die Beschichtung nicht angreift; bewertet wird nur die Fläche in direktem Kontakt mit der Flüssigkeit; sofort Bewertung der Blasenbildung nach ISO 4628-2 und anderer sichtbarer Veränderungen nach ISO 4628-1; sofern nicht anders vereinbart, wird nach 24 h Konditionierung im trockenen Zustand erneut bewertet; weitere Prüfungen an der beanspruchten und unbeanspruchten Fläche sind möglich (z. B. Gitterschnitt, Härte); der Untergrund wird nach Entfernen der Beschichtung nach einem festgelegten Verfahren betrachtet; bei wesentlich unterschiedlichen Ergebnissen der Doppelbestimmung wird die Bestimmung wiederholt, wieder doppelt, und alle Ergebnisse werden angegeben. Präzision (Abschnitt 11): keine Angaben zu Wiederholgrenze r und Vergleichgrenze R. Prüfbericht (Abschnitt 12): u. a. Identifizierung der Beschichtung (Hersteller, Handelsname, Charge), Werkstoff und Vorbereitung des Untergrunds, Auftragsverfahren, Trocknung und Alterung, Trockenschichtdicke mit dem Verfahren nach ISO 2808, Verfahren A oder B mit Flüssigkeiten, Dauer, Eintauchtiefe und Temperatur, Ergebnisse nach Abschnitt 10, Prüfer, Abweichungen, Besonderheiten, Datum.
STATUS (Stand der Karten 02.10.2026). Die Karte PN-EN ISO 2812-1:2018-01 (englische Fassung) trägt keinen Vermerk „Zurückgezogen“ — die Norm ist GÜLTIG: Veröffentlichung 25-01-2018, 20 Seiten, Preisgruppe K, Sektor Chemie, KT 175 Beschichtungsstoffe, ICS 87.040, „Führt ein: EN ISO 2812-1:2017 [IDT], ISO 2812-1:2017 [IDT]“, „Ersetzt: PN-EN ISO 2812-1:2008 – polnische Fassung“. PN-EN ISO 2812-1:2008 (polnische Fassung, führte ISO 2812-1:2007 ein) — zurückgezogen am 25-01-2018 und ersetzt durch die Ausgabe 2018-01. Die PKN-Suche nach „PN-EN ISO 2812-1“ (02.10.2026) zeigt auch PN-EN ISO 2812-1:2007 (englisch) und PN-EN ISO 2812-1:2001 (polnisch). Eine polnische Fassung der Ausgabe 2018 gibt es nicht.
WIE VIELE LABORATORIEN UND IN WELCHER SCHREIBWEISE (Kopie der Datenbank der Akkreditierungsumfänge, Datenstand bis 17.09.2026, gelesen 02.10.2026). Die Nummer 2812-1 steht in 10 Datensätzen bei 8 Laboratorien: AB 023 (2), AB 041 (2), AB 089, AB 128, AB 163, AB 240, AB 369, AB 1424 (je 1). In den aktuellen Umfängen auf der PCA-Website (gelesen 02.10.2026, Ausgaben vom 16.07.2025 bis 01.07.2026) steht die Nummer bei allen 8: mit dem Jahr „2018-01“ bei AB 089, AB 163, AB 240 und AB 1424; ohne Jahr bei AB 023, AB 041, AB 128 und AB 369. Keine Zeile ist fett kursiv gesetzt. Der Reiter „Laboratorien“ sucht Einträge, die MIT „PN-EN ISO 2812-1“ BEGINNEN, und zeigt alle 8 Laboratorien und 10 Positionen — geprüft mit der Abfrage des Reiters auf dem Produktivserver labcoda.pl am 02.10.2026; unter „ISO 2812-1“ und „EN ISO 2812-1“ — 0.
WAS DIE LABORATORIEN PRÜFEN (Positionen bei PCA). Beschichtungen — Beständigkeit gegen Flüssigkeiten, visuelles Verfahren (AB 023, neben Zinküberzügen und Bewehrungsschutz), Schutzbeschichtungen von Balgengaszählern — chemische Beständigkeit gegen äußere und innere Korrosion neben PN-EN 1359 (AB 041, zwei Positionen), Lackbeschichtungen — zusammen mit den Teilen 2, 3 und 4 von ISO 2812 (AB 089, AB 240, AB 369), „Eintauchverfahren“ (AB 128, AB 163 — mit PN-EN ISO 1513:2010), Beschichtungssysteme auf metallischen Untergründen — „Verfahren des Eintauchens in andere Flüssigkeiten als Wasser, Verfahren A“ (AB 1424).
WO MAN LEICHT EIN SCHEINBAR RICHTIGES ERGEBNIS ERHÄLT. Bei Flüssigkeit und Dauer: die Norm legt weder die Flüssigkeit noch die Dauer fest — beides vereinbaren die Beteiligten; ein Ergebnis ohne Angabe von Flüssigkeit, Dauer, Tiefe und Temperatur sagt nichts aus. Beim Probekörper: ungeschützte Kanten und Rückseite der Platte ergeben Schäden, die die Beschichtung an der Oberfläche nicht hätte — Stäbe werden gerade verwendet, um den Kanteneinfluss auszuschalten. Bei leitfähigen Flüssigkeiten: Probekörper zu nah beieinander (weniger als 30 mm) oder nicht von den Halterungen isoliert — elektrolytische Erscheinungen verfälschen das Ergebnis. Bei Verfahren B: beide Flüssigkeiten müssen miteinander gesättigt und die obere so eingegossen werden, dass sie die Zone oberhalb 40 % nicht benetzt. Bei der Bewertung: bewertet wird nur die Fläche in Kontakt mit der Flüssigkeit, und zwar zweimal — sofort und nach 24 h (Veränderungen können vorübergehend sein). Bei der Präzision: die Norm gibt kein r und R an — Unterschiede zwischen den Doppelbestimmungen werden nach Abschnitt 10 behandelt (Wiederholung der Bestimmung).
WAS WIR NICHT ANGEBEN. Wir haben Anhang A (Beispielflüssigkeiten mit CAS-Nummern) nicht — wir geben daher keine Liste von Prüfflüssigkeiten an; die Bewertungsskalen von ISO 4628-1 und ISO 4628-2 beschreiben wir nur dem Namen nach (die Blasenbildung beschreibt ein gesonderter Eintrag zu PN-EN ISO 4628-2).
Prinzip der Methode
Beschichtete Platten oder Stäbe (nach Konditionierung ≥ 16 h bei 23 °C und 50 % r. F.) werden in die vereinbarte Flüssigkeit eingetaucht: bis zur Hälfte in eine einphasige Flüssigkeit (Verfahren A, gegebenenfalls bei erhöhter Temperatur bis 40 °C ± 3 °C) oder in zwei gegenseitig gesättigte Flüssigkeitsschichten zu je 40 % der Höhe (Verfahren B); nach der vereinbarten Zeit wird die Kontaktfläche mit der Flüssigkeit — sofort und nach 24 h — auf Blasenbildung (ISO 4628-2) und andere Veränderungen (ISO 4628-1) bewertet, bei Bedarf auch der Untergrund.
Anwendungen
- Lackbeschichtungen und Beschichtungssysteme auf metallischen Untergründen — Beständigkeit gegen von den Beteiligten vereinbarte andere Flüssigkeiten als Wasser
- Schutzbeschichtungen von Balgengaszählern — chemische Beständigkeit gegen äußere und innere Korrosion (neben PN-EN 1359, AB 041)
- Schutzbeschichtungen im Bauwesen und in der Industrie — zusammen mit den Teilen 2, 3 und 4 von ISO 2812 (8 Laboratorien)
Schlüsselparameter
| Parameter | Wert |
|---|---|
| STATUS (Stand der Karten 02.10.2026) | PN-EN ISO 2812-1:2018-01 gültig (englische Fassung, Veröffentlichung 25-01-2018); PN-EN ISO 2812-1:2008 zurückgezogen am 25-01-2018 |
| Ausgabe (laut PKN-Karte) | PN-EN ISO 2812-1:2018-01, englische Fassung; 20 Seiten, KT 175 Beschichtungsstoffe, ICS 87.040; führt EN ISO 2812-1:2017 und ISO 2812-1:2017 [IDT] ein |
| Probekörper (Abschnitt 8) | Platten nach ISO 1514 etwa 150 × 100 mm, 0,7–1,0 mm, vorzugsweise beidseitig beschichtet mit geschützten Kanten; oder Stahlstäbe (z. B. 150 mm × ⌀ 15 mm) mit abgerundetem Ende; Schichtdicke nach ISO 2808 |
| Konditionierung (9.1) | ≥ 16 h bei (23 ± 2) °C und (50 ± 5) % r. F. nach ISO 3270, unmittelbar vor der Prüfung |
| Verfahren A — einphasige Flüssigkeit (9.3.1) | Doppelbestimmung; Eintauchen bis zur Hälfte; Abstand ≥ 5 mm (≥ 30 mm bei leitfähigen Flüssigkeiten); Gefäß abgedeckt; optional Rühren, Ergänzen, Temperatur bis 40 °C ± 3 °C |
| Verfahren B — zweiphasige Flüssigkeit (9.3.2) | Doppelbestimmung; Flüssigkeiten gegenseitig gesättigt; die schwerere bedeckt etwa 40 % der Probe, die leichtere weitere 40 %; ohne Rühren; Platte mit der 100-mm-Seite waagerecht |
| Bewertung (Abschnitte 10, 11) | nur die Kontaktfläche mit der Flüssigkeit; sofort Blasenbildung (ISO 4628-2) und andere Veränderungen (ISO 4628-1), erneut nach 24 h; keine Angaben zu r und R |
| Reichweite in Akkreditierungsumfängen (gelesen 02.10.2026) | 8 Laboratorien, 10 Datensätze in der Datenbankkopie; Reiter „Laboratorien“ („PN-EN ISO 2812-1“) — 8 Laboratorien und 10 Positionen auf dem Produktivserver (02.10.2026) |
Norm
- Normnummer
- PN-EN ISO 2812-1:2018-01 (wersja angielska; EN ISO 2812-1:2017 IDT, ISO 2812-1:2017 IDT)
- Titel (PL)
- Farby i lakiery — Oznaczanie odporności na ciecze — Część 1: Zanurzanie w cieczach innych niż woda
- Title (EN)
- Paints and varnishes — Determination of resistance to liquids — Part 1: Immersion in liquids other than water
Schritt-für-Schritt-Verfahren
-
Probekörper und Konditionierung
Platten oder Stäbe mit dem Prüfprodukt beschichtet, getrocknet und gealtert; Dicke nach ISO 2808; ≥ 16 h bei (23 ± 2) °C und (50 ± 5) % r. F. PN-EN ISO 2812-1:2018-01 gültig (Stand der Karten 02.10.2026).
-
Eintauchen — Verfahren A
Zwei Probekörper senkrecht, bis zur Hälfte in einphasige Flüssigkeit eingetaucht, Abstand ≥ 5 mm (30 mm bei leitfähigen Flüssigkeiten), Gefäß abgedeckt; gegebenenfalls Erwärmen des Gefäßes mit der Flüssigkeit im Schrank auf Prüftemperatur (±3 °C).
-
Eintauchen — Verfahren B
Flüssigkeiten miteinander gesättigt; die schwerere an der Wand bis etwa 40 % der Probenhöhe eingießen, die leichtere bis zu weiteren 40 %; abdecken, ohne Rühren.
-
Nach der Prüfdauer
Dauer entsprechend dem Verwendungszweck der Beschichtung vereinbart; Abwischen des Probekörpers, Abspülen der Rückstände mit fließendem Wasser oder einem Lösemittel, das die Beschichtung nicht angreift.
-
Bewertung und Bericht
Bewertung der Kontaktfläche: Blasenbildung (ISO 4628-2) und andere Veränderungen (ISO 4628-1) sofort und nach 24 h; gegebenenfalls Zusatzprüfungen und Bewertung des Untergrunds; bei abweichenden Doppelbestimmungen — erneute Bestimmung; Bericht nach Abschnitt 12.
Erforderliche Geräte und Apparatur
| Gerät | Beispiel | Richtpreis |
|---|---|---|
| Gefäß aus inertem Werkstoff | Nimmt Flüssigkeit und Probekörper auf; während der Prüfung abgedeckt (5.1) | — |
| Wärmeschrank mit Zwangsbelüftung | Prüfungen bei höherer Temperatur bis 40 °C mit einer Genauigkeit von ±3 °C (5.2) | — |
| Prüfplatten und -stäbe | Platten nach ISO 1514 etwa 150 × 100 × 0,7–1,0 mm; Stahlstäbe mit abgerundetem Ende, z. B. 150 mm × ⌀ 15 mm (8.1) | — |
| Schichtdickenmessgerät | Zerstörungsfreie Messung der Trockenschichtdicke nach ISO 2808 (8.3) | — |
| Klimakammer oder Konditionierungsraum | (23 ± 2) °C und (50 ± 5) % r. F., ≥ 16 h (9.1) | — |
Reagenzien, Nährmedien und Verbrauchsmaterialien
| Reagenz | CAS | Details |
|---|---|---|
| Prüfflüssigkeiten | — | Von den Beteiligten vereinbart, eine oder mehrere; Beispiele in Anhang A (NICHT ANGEGEBEN); bei Verfahren B — zwei miteinander gesättigte Flüssigkeiten (Abschnitt 6, 9.3.2) |
| Wasser der Qualität 3 nach ISO 3696 | 7732-18-5 | Zum Ergänzen von Flüssigkeitsverlusten, falls vereinbart (9.3.1); fließendes Wasser zum Abspülen von Rückständen wässriger Flüssigkeiten (Abschnitt 10) |
| Lösemittel, das die Beschichtung nicht angreift | — | Zum Entfernen eingetrockneter Rückstände nichtwässriger Flüssigkeiten vor der Bewertung (Abschnitt 10) |
Arbeitsschutz und Sicherheit
- Die Norm warnt vor Explosion und Brand bei Produkten mit flüchtigen brennbaren Flüssigkeiten (5.2); Prüfflüssigkeiten können ätzend oder giftig sein — Schutzmaßnahmen nach ihren Sicherheitsdatenblättern; belüfteter Wärmeschrank
- FACHLICHER HINWEIS: die Norm legt weder die Flüssigkeit noch die Prüfdauer fest — ein Ergebnis ohne diese Angaben (sowie Tiefe und Temperatur) ist nicht vergleichbar; bewertet wird ausschließlich die Fläche in Kontakt mit der Flüssigkeit
Häufige Fragen
Welche Norm beschreibt diese Prüfung?
Die Prüfung erfolgt nach PN-EN ISO 2812-1:2018-01 (wersja angielska; EN ISO 2812-1:2017 IDT, ISO 2812-1:2017 IDT) — „Paints and varnishes — Determination of resistance to liquids — Part 1: Immersion in liquids other than water“.
Wie funktioniert diese Methode?
Beschichtete Platten oder Stäbe (nach Konditionierung ≥ 16 h bei 23 °C und 50 % r. F.
Wie groß sind Messbereich und Genauigkeit?
STATUS (Stand der Karten 02.10.2026): PN-EN ISO 2812-1:2018-01 gültig (englische Fassung, Veröffentlichung 25-01-2018); PN-EN ISO 2812-1:2008 zurückgezogen am 25-01-2018; Ausgabe (laut PKN-Karte): PN-EN ISO 2812-1:2018-01, englische Fassung; 20 Seiten, KT 175 Beschichtungsstoffe, ICS 87.040; führt EN ISO 2812-1:2017 und ISO 2812-1:2017 [IDT] ein; Probekörper (Abschnitt 8): Platten nach ISO 1514 etwa 150 × 100 mm, 0,7–1,0 mm, vorzugsweise beidseitig beschichtet mit geschützten Kanten; oder Stahlstäbe (z. B. 150 mm × ⌀ 15 mm) mit abgerundetem Ende; Schichtdicke nach ISO 2808; Konditionierung (9.1): ≥ 16 h bei (23 ± 2) °C und (50 ± 5) % r. F. nach ISO 3270, unmittelbar vor der Prüfung.
Wie lange dauert die Prüfung?
Das Verfahren umfasst 5 Schritte. Die Norm gibt nicht für jeden Schritt eine Dauer an — maßgeblich ist das Verfahren des Labors.
Welche Geräte werden benötigt?
Gefäß aus inertem Werkstoff, Wärmeschrank mit Zwangsbelüftung, Prüfplatten und -stäbe, Schichtdickenmessgerät, Klimakammer oder Konditionierungsraum.
Wo wird diese Prüfung eingesetzt?
Lackbeschichtungen und Beschichtungssysteme auf metallischen Untergründen — Beständigkeit gegen von den Beteiligten vereinbarte andere Flüssigkeiten als Wasser; Schutzbeschichtungen von Balgengaszählern — chemische Beständigkeit gegen äußere und innere Korrosion (neben PN-EN 1359, AB 041); Schutzbeschichtungen im Bauwesen und in der Industrie — zusammen mit den Teilen 2, 3 und 4 von ISO 2812 (8 Laboratorien).
Welche Sicherheitsmaßnahmen gelten?
Die Norm warnt vor Explosion und Brand bei Produkten mit flüchtigen brennbaren Flüssigkeiten (5.2); Prüfflüssigkeiten können ätzend oder giftig sein — Schutzmaßnahmen nach ihren Sicherheitsdatenblättern; belüfteter Wärmeschrank; FACHLICHER HINWEIS: die Norm legt weder die Flüssigkeit noch die Prüfdauer fest — ein Ergebnis ohne diese Angaben (sowie Tiefe und Temperatur) ist nicht vergleichbar; bewertet wird ausschließlich die Fläche in Kontakt mit der Flüssigkeit.
Welches Labor führt diese Prüfung durch?
Die Prüfung führen nach ISO/IEC 17025 akkreditierte Labore durch. Auf LabCoda finden Sie sie über die Normnummer PN-EN ISO 2812-1.