🧵 Höchstzugkraft und Höchstzugkraftdehnung textiler Flächengebilde (bei Bedarf auch Kraft und Dehnung beim Bruch) — 50 mm breiter Streifen, gedehnt auf einer Prüfmaschine mit konstanter Verformungsgeschwindigkeit (CRE), klimatisierte und nasse Proben, PN-EN ISO 13934-1

Werkstoffe und ZfP PN-EN ISO 13934-1

Übersicht

WAS DIE NORM BESCHREIBT. Anwendungsbereich aus der PKN-Katalogkarte PN-EN ISO 13934-1:2013-07, vollständig (unsere Übersetzung des polnischen Kartentexts): „Dieser Teil der ISO 13934 legt ein Verfahren zur Bestimmung der Höchstzugkraft und der Höchstzugkraftdehnung textiler Flächengebilde mit dem Streifenverfahren fest. Das Verfahren ist vorwiegend für Gewebe anwendbar, einschließlich Geweben mit elastischen Eigenschaften durch Elastomerfasern, mechanische oder chemische Behandlung. Es kann auch für Textilien anwendbar sein, die mit anderen Techniken hergestellt wurden. Das Verfahren ist in der Regel nicht anwendbar auf Geotextilien, Vliesstoffe, beschichtete Flächengebilde, Glasfilamentgewebe, Gewebe aus Kohlenstofffasern und Polyolefin-Bändchen. Mit dem Verfahren werden Höchstzugkraft und Höchstzugkraftdehnung von im Normalklima klimatisierten Proben und von Proben im nassen Zustand bestimmt. Das Verfahren ist auf die Verwendung von Zugprüfmaschinen mit konstanter Verformungsgeschwindigkeit (CRE) beschränkt.“ Den Normtext lesen wir in der Leseprobe von ISO 13934-1:2013 (zweite Ausgabe) vom Deckblatt bis zum Ende von Abschnitt 8.3 (Vorbereitung der Proben, Seite 5).

NACH DEM NORMTEXT (Vorwort, Einleitung, Abschnitte 1–8.3). Die Norm wurde von ISO/TC 38/SC 24 erarbeitet; die zweite Ausgabe ersetzte die erste (ISO 13934-1:1999) als geringfügige Überarbeitung. Reihe: Teil 1 — Streifenverfahren, Teil 2 — Grab-Verfahren. Einleitung: Die Norm gehört zu einer Gruppe von Verfahren zur Bestimmung mechanischer Eigenschaften von Textilien, vorwiegend auf Zugprüfmaschinen (Zugeigenschaften, Nahtzugeigenschaften, Weiterreißeigenschaften, Nahtschiebefestigkeit), deren Abläufe soweit sinnvoll übereinstimmen; mit einem Verfahren erzielte Ergebnisse sollten nicht mit denen anderer Verfahren verglichen werden. Normative Verweisungen: ISO 139 (Normalklimate für Konditionierung und Prüfung), ISO 3696 (Wasser), ISO 7500-1 (Prüfung von Zugprüfmaschinen), ISO 10012 (Messmanagementsysteme). Begriffe: CRE-Maschine — eine Klemme fest, die andere mit konstanter Geschwindigkeit während der ganzen Prüfung bewegt, das gesamte System praktisch verformungsfrei; Streifenzugversuch — ganze Probenbreite in den Klemmen; Einspannlänge — Abstand zwischen den wirksamen Klemmlinien (prüfbar durch Einspannen der Probe mit Kohlepapier); Anfangslänge unter festgelegter Vorspannkraft; Dehnung — Längenzunahme bezogen auf die Anfangslänge, in Prozent; Höchstzugkraft, Bruchkraft und die zugehörigen Dehnungen (Bild 1). Prinzip: Eine Probe festgelegter Maße wird mit konstanter Geschwindigkeit bis zum Bruch gedehnt, Höchstzugkraft und Dehnung bei dieser werden erfasst, bei Bedarf auch Kraft und Dehnung beim Bruch. Probenahme (5): nach der Werkstoffspezifikation oder Vereinbarung der Parteien, z. B. nach Anhang A, Zuschnittschema — Anhang B; keine Proben aus gefalteten oder geknitterten Bereichen, Webkanten oder nicht repräsentativen Stellen. Maschine (6.1): messtechnische Bestätigung nach ISO 10012; Anzeige oder Aufzeichnung von Kraft und zugehöriger Verlängerung; Genauigkeit Klasse 1 nach ISO 7500-1 — Fehler der Höchstzugkraft höchstens ± 1 % im genutzten Bereich, Fehler des Klemmenabstands höchstens ± 1 mm; die Verwendung einer Maschine der Klasse 2 ist im Bericht anzugeben; bei Datenerfassung per Software — mindestens acht Messwerte pro Sekunde; Verformungsgeschwindigkeiten 20 mm/min und 100 mm/min mit einer Genauigkeit von ± 10 %; Einspannlänge 100 mm und 200 mm auf ± 1 mm; Klemmen in der Kraftachse, Kanten rechtwinklig, Klemmflächen in einer Ebene, ohne Rutschen und ohne Einschneiden der Probe; Klemmen glatt und eben, und wenn die Probe selbst mit Zwischenlage nicht gehalten werden kann — graviert oder geriffelt; Zwischenlagen aus Papier, Leder, Kunststoff oder Gummi; für elastische Gewebe werden Klemmen mit gezahnten Metallflächen empfohlen, und unterschiedliche Klemmflächen können unterschiedliche Dehnungen ergeben; bei Klemmenbrüchen oder Rutschen — Umschlingungsklemmen (Capstan) und ein Extensometer, das zwei Punkte auf der Probe verfolgt; Klemmen vorzugsweise mindestens 60 mm breit, nicht schmaler als die Probe. Weiter: Geräte zum Zuschneiden und Ausfransen, Gefäß zum Nässen, Wasser der Qualität 3 nach ISO 3696, nichtionisches Netzmittel. Klimatisierung (7): nach ISO 139; empfohlen ist eine Klimatisierung von mindestens 24 h im spannungslosen Zustand; nasse Proben erfordern keine Klimatisierung. Proben (8): aus jeder Laborprobe zwei Sätze — in Kett- und in Schussrichtung (oder in Längs- und Querrichtung), je mindestens fünf Proben (mehr bei höherer geforderter Präzision); nicht näher als 150 mm an den Rändern; keine zwei Proben eines Satzes dürfen dieselben Fäden enthalten; Breite 50 mm ± 0,5 mm (ohne Fransen), Länge ausreichend für eine Einspannlänge von 200 mm, bei Geweben mit erwarteter Höchstzugkraftdehnung über 75 % — 100 mm; eine andere Breite kann vereinbart und im Bericht angegeben werden; der Streifen wird breiter geschnitten und von beiden Längskanten werden Fäden entfernt, bis die Breite 50 mm beträgt, so dass während der Prüfung keine Längsfäden herausrutschen (meist genügen etwa 5 mm oder 15 Fäden Fransen, bei sehr offenen Bindungen bis 10 mm); bei Geweben mit wenigen Fäden je Zentimeter werden die Fäden über die Breite gezählt — sind es mehr als 20, werden die übrigen Proben auf dieselbe Fadenzahl ausgefranst, sind es weniger, muss die Breite mindestens 20 Fäden umfassen; eine Breite abweichend von 50 mm ± 0,5 mm und die Fadenzahl werden im Bericht angegeben. Das Inhaltsverzeichnis nennt weiter: 8.4 — nasse Proben; 9 — Durchführung (9.1 Einspannlänge, 9.2 Verformungs- oder Dehngeschwindigkeit, 9.3 Einspannen der Proben, 9.4 Ablauf, 9.5 Prüfung nasser Proben); 10 — Berechnung und Angabe der Ergebnisse; 11 — Prüfbericht; Anhänge A (vorgeschlagene Probenahme) und B (Lage der Proben).

STATUS (Stand der Karten 02.10.2026). Die Karte PN-EN ISO 13934-1:2013-07 (englische Fassung) trägt keinen Vermerk „Zurückgezogen“ — die Norm ist GÜLTIG: Veröffentlichung 26-07-2013, 26 Seiten, Preisgruppe M, Sektor Konsumgüter, KT 26 für Textilerzeugnisse, ICS 59.080.30, „Führt ein: EN ISO 13934-1:2013 [IDT], ISO 13934-1:2013 [IDT]“, „Ersetzt: PN-EN ISO 13934-1:2002 - polnische Fassung“. Eine polnische Fassung der Ausgabe 2013 gibt es im Katalog nicht: Die PKN-Suche nach „PN-EN ISO 13934-1“ (02.10.2026) zeigt zwei Einträge — 2013-07 (englisch) und 2002 (polnisch). Karte PN-EN ISO 13934-1:2002 (polnische Fassung; EN ISO 13934-1:1999, ISO 13934-1:1999): „Zurückgezogen und ersetzt durch PN-EN ISO 13934-1:2013-07 - englische Fassung“, Rückzugsdatum 26-07-2013; sie hatte PN-P-04626:1988 ersetzt. Was der Übergang auf 2013 für das Ergebnis bedeutet: Das Vorwort nennt ihn eine geringfügige Überarbeitung und zählt keine Unterschiede auf; die Ausgabe 1999 haben wir nicht gelesen. Den Status von ISO 13934-1:2013 auf der ISO-Website haben wir nicht geprüft.

WIE VIELE LABORATORIEN UND IN WELCHER FORM (Kopie der Datenbank der Akkreditierungsumfänge, Daten bis 17.09.2026, gelesen 02.10.2026). Die Nummer 13934-1 steht in 10 Datensätzen von 9 Laboratorien: AB 033, AB 154, AB 164 (2), AB 198, AB 225, AB 1417, AB 1421, AB 1801, AB 1864. Aktuelle Umfänge auf den PCA-Seiten (gelesen 02.10.2026, Ausgaben der Umfänge vom 03.12.2025 bis 20.07.2026): 11 Zeilen mit der Nummer — je eine bei sieben Laboratorien, zwei bei AB 164 (zwei Positionen) und zwei bei AB 1801 (neben „PN-EN ISO 13934-1:2013-07“ auch „EN ISO 13934-1:2013“). Ausgabe: überall 2013-07, bei AB 1417 — „PN-EN ISO 13934-1:2013“ ohne Monat. Keine dieser Positionen ist ausgesetzt. Der Reiter „Laboratorien“ sucht Einträge, die MIT „PN-EN ISO 13934-1“ BEGINNEN, und zeigt alle 9 Laboratorien — geprüft mit der Abfrage des Reiters auf dem Produktionsserver labcoda.pl am 02.10.2026: 9 (unter „EN ISO 13934-1“ — 2: AB 1801 und ein tschechisches Laboratorium mit ČIA-Akkreditierung Nr. 1640; unter „PN-ISO 13934-1“ — 0).

WAS DIE LABORATORIEN PRÜFEN (Positionen bei PCA). Gegenstand: textile Flächengebilde (AB 154, AB 164, AB 198, AB 225, AB 1864), Gewebe und Gewirke (AB 1421), Gewebe, Gewirke und Bekleidung (AB 1417), Textilien (AB 1801 — die Position steht direkt nach Beständigkeitsprüfungen von Geotextilien, u. a. Oxidationsbeständigkeit; die übrigen Positionen dieses Umfangs betreffen Geokunststoffe sowie Geotextilien und geotextilverwandte Produkte, die die Norm grundsätzlich ausschließt), Kunstleder und Gewebe — für Schuhe, Lederwaren, Vliesstoffe, Textilien und beschichtete Textilien (AB 033). Größen: Höchstzugkraft und Dehnung bei dieser (AB 033, AB 1801, AB 1864), „Höchstzugkraft oder Bruchkraft“ mit Dehnungen (AB 154, AB 164), Höchstzugkraft und Bruchkraft mit Dehnungen bei beiden (AB 164, AB 198, AB 1421), Bruchkraft und Dehnung bei Höchstzugkraft (AB 1417), nur Höchstzugkraft „ohne Dehnung bei Höchstzugkraft“ (AB 225). Kraftbereiche: (0–1000) N (AB 225), (5–3000) N (AB 1864), (0–5000) N (AB 033, AB 1417), (0–10000) N (AB 164 in einer Position, AB 198), (0–25000) N (AB 1421, AB 1801), (2–50000) N (AB 154), (0–50 000) N (AB 164 in der anderen Position). In denselben Umfängen stehen andere Textilprüfungen (Weiterreißen, Scheuern, Dicke, Fadendichte) — nach anderen Normen, die wir hier nicht beschreiben.

WO LEICHT EIN SCHEINBAR RICHTIGES ERGEBNIS ENTSTEHT. Beim Erzeugnis: Das Verfahren betrifft vor allem Gewebe — für Vliesstoffe, beschichtete Flächengebilde und Geotextilien sagt der Anwendungsbereich, dass es in der Regel nicht angewendet wird (bei AB 033 umfasst der Gegenstand Vliesstoffe und beschichtete Textilien, bei AB 1801 steht die Position „Textilien“ unter Beständigkeitsprüfungen); für Erzeugnisse anderer Techniken (z. B. Gewirke) „kann es anwendbar sein“. Ergebnisse dieses Verfahrens sind nicht mit denen des Grab-Verfahrens (ISO 13934-2) oder anderer Verfahren vergleichbar (Einleitung). Bei der Probe: Breite 50 mm ± 0,5 mm ohne Fransen; zu schmale Fransen lassen Fäden während der Prüfung herausrutschen; bei offenen Geweben entscheidet die Fadenzahl (mindestens 20) über die Breite — ein Ergebnis ohne Angabe von Breite und Fadenzahl, wenn sie von 50 mm abweichen, ist nicht vergleichbar; Proben aus Webkanten, Falten und dem 150-mm-Randstreifen sind unzulässig; keine zwei Proben eines Satzes dürfen dieselben Fäden haben. Bei der Messung: Einspannlänge 200 mm, 100 mm ist nur bei erwarteter Höchstzugkraftdehnung über 75 % zulässig; unterschiedliche Klemmflächen können nach der Norm unterschiedliche Dehnungen ergeben, und Rutschen sowie Klemmenbrüchen ist nach der Norm durch Wahl von Klemmen und Zwischenlagen vorzubeugen (6.1.6); eine Maschine der Klasse 2 statt 1 ist zu vermerken; eine nasse Probe wird nicht klimatisiert, eine klimatisierte — empfohlen mindestens 24 h spannungslos (ISO 139). Die Verformungsgeschwindigkeiten (20 und 100 mm/min) und wann welche gilt, legt Abschnitt 9.2 fest, den wir nicht haben. Beim Ergebnis: „Höchstzugkraft“ und „Bruchkraft“ sind verschiedene Punkte der Kurve (Bild 1) — in den Umfängen stehen sie als „oder“ (AB 154, AB 164) und als „und“; die Dehnung wird von der Anfangslänge unter Vorspannkraft berechnet, nicht von der Einspannlänge ohne Spannung.

WAS WIR NICHT ANGEBEN. Wir haben Abschnitt 8.4 (nasse Proben), Abschnitt 9 (Wahl der Geschwindigkeit, Vorspannkraft, Einspannen, Ablauf, Nassprüfung), Abschnitt 10 (Berechnungen, Rundung, Verwerfen von Klemmenbrüchen), Abschnitt 11 (Prüfbericht) und die Anhänge A und B nicht — wir geben daher weder die Vorspannkraft noch die Geschwindigkeit für eine bestimmte Einspannlänge, die Nässdauer oder die Regeln für das Verwerfen von Ergebnissen an. Anforderungen aus Produktnormen geben wir nicht an.

Prinzip der Methode

Ein 50 mm breiter Gewebestreifen (nach Ausfransen von Fäden an den Kanten), über die ganze Breite in den Klemmen einer Prüfmaschine mit konstanter Verformungsgeschwindigkeit (CRE) eingespannt, wird bei einer Einspannlänge von 200 mm (oder 100 mm bei stark dehnbaren Erzeugnissen) mit konstanter Geschwindigkeit bis zum Bruch gedehnt; erfasst werden Höchstzugkraft und Dehnung bei dieser — berechnet von der Anfangslänge unter Vorspannkraft —, bei Bedarf auch Kraft und Dehnung beim Bruch; getrennt für Kett- und Schussrichtung, für klimatisierte und nasse Proben.

Anwendungen

• Gewebe, auch elastische — Höchstzugkraft und Dehnung bei dieser in Kett- und Schussrichtung (Umfänge von 9 Laboratorien, von 1000 N bis 50 000 N)
• Erzeugnisse anderer Techniken (z. B. Gewirke, Bekleidung — AB 1417, AB 1421), wenn das Verfahren für sie geeignet ist
• Nassprüfung — Proben in Wasser mit nichtionischem Netzmittel getaucht, ohne Klimatisierung

Schlüsselparameter

Norm

Normnummer

PN-EN ISO 13934-1:2013-07 (wersja angielska; EN ISO 13934-1:2013, ISO 13934-1:2013 IDT)

Titel (PL)

Tekstylia — Właściwości płaskich wyrobów przy rozciąganiu — Część 1: Wyznaczanie maksymalnej siły i wydłużenia względnego przy maksymalnej sile metodą paska

Title (EN)

Textiles — Tensile properties of fabrics — Part 1: Determination of maximum force and elongation at maximum force using the strip method

Schritt-für-Schritt-Verfahren

1. Probenahme und Klimatisierung

   Nach Werkstoffspezifikation oder Vereinbarung (Beispiel — Anhang A); keine Falten, Webkanten oder nicht repräsentativen Stellen; Klimatisierung nach ISO 139, empfohlen ≥ 24 h spannungslos. PN-EN ISO 13934-1:2013-07 gültig (Stand der Karte 02.10.2026).

2. Zuschnitt der Proben

   Zwei Sätze (Kette und Schuss) zu je ≥ 5 Proben, nicht näher als 150 mm am Rand, keine gemeinsamen Fäden in einem Satz; Breite 50 mm ± 0,5 mm nach Ausfransen (etwa 5 mm oder 15 Fäden Fransen); offene Gewebe — ≥ 20 Fäden.

3. Einstellung der Maschine

   Einspannlänge 200 mm (100 mm bei Dehnung > 75 %); Geschwindigkeit 20 oder 100 mm/min — Wahl nach 9.2 (NICHT ANGEGEBEN); Klemmen so gewählt, dass kein Rutschen oder Einschneiden auftritt.

4. Dehnung

   Dehnung mit konstanter Geschwindigkeit bis zum Bruch; Erfassung von Höchstzugkraft und Dehnung bei dieser, bei Bedarf Kraft und Dehnung beim Bruch; Vorspannkraft, Einspannen und Ablauf (9.3–9.4) — NICHT ANGEGEBEN.

5. Nasse Proben

   Eintauchen in Wasser der Qualität 3 mit nichtionischem Netzmittel und Prüfung ohne Klimatisierung; Einzelheiten von 8.4 und 9.5 — NICHT ANGEGEBEN.

6. Ergebnisse und Bericht

   Ergebnisse getrennt für Kette und Schuss (Abschnitt 10 — NICHT ANGEGEBEN); im Bericht u. a. die Verwendung einer Maschine der Klasse 2 sowie Breite und Fadenzahl, wenn die Breite von 50 mm ± 0,5 mm abweicht.

Erforderliche Geräte und Apparatur

Reagenzien, Nährmedien und Verbrauchsmaterialien

Arbeitsschutz und Sicherheit

• Reißen der Proben unter hoher Kraft (in den Umfängen bis 50 000 N) — Schutzeinrichtungen der Maschine; der gelesene Normtext enthält keine Arbeitsschutzwarnungen
• FACHLICHER HINWEIS: Das Verfahren gilt in der Regel nicht für Vliesstoffe, beschichtete Flächengebilde und Geotextilien; Ergebnisse des Streifenverfahrens sind nicht mit Ergebnissen des Grab-Verfahrens oder anderer Verfahren vergleichbar

Häufige Fragen