⛽ Research-Oktanzahl (RON)

Petrochemie PN-EN ISO 5164

Kurz gefasst

Bestimmung der Benzin-Research-Oktanzahl (RON) am CFR-Motor durch Vergleich der Klopfintensität mit Referenzkraftstoffmischungen. Die Prüfung erfolgt nach PN-EN ISO 5164:2014; Messbereich: 0–120 RON (typisch 88–101 RON). Das Verfahren umfasst 10 Schritte (insgesamt rund 1 Std. 50 Min.–2 Std. 20 Min.); eingesetzt wird sie unter anderem für: Qualitätszertifikat von unverbleitem Benzin E95 und E98 (PN-EN 228) — RON ≥ 95,0 / ≥ 98,0, Flugbenzin-Qualitätskontrolle (AVGAS 100LL), Prüfung der Wirkung von Biokomponenten (Ethanol, ETBE) auf Oktanzahl.

Auf einen Blick

  • Norm: PN-EN ISO 5164:2014
  • Kategorie: Petrochemie
  • Verfahrensschritte: 10
  • Gesamtdauer der Schritte: 1 Std. 50 Min.–2 Std. 20 Min.
  • Messbereich: 0–120 RON (typisch 88–101 RON)
  • CFR-Motordrehzahl: 600 U/min
  • Ansauggemischtemperatur: 52°C ± 1°C

Übersicht

Die Research-Oktanzahl (RON) ist der grundlegende Qualitätsparameter von Motorenbenzin, der seine Beständigkeit gegen Klopfverbrennung (Detonation) in Ottomotoren bestimmt. Je höher die Oktanzahl, desto widerstandsfähiger ist der Kraftstoff gegen unkontrollierte Selbstentzündung des Kraftstoff-Luft-Gemischs, die sich als charakteristisches metallisches Klopfen manifestiert und zu Motorschäden führen kann.

Die RON-Forschungsmethode gemäß ISO 5164 (Äquivalent zu ASTM D2699) verwendet einen standardisierten Einzylinder-CFR-Motor (Cooperative Fuel Research) mit variablem Verdichtungsverhältnis, der bei 600 U/min arbeitet. Der Testkraftstoff wird mit Primärreferenzkraftstoff (PRF)-Mischungen verglichen: Isooktan (2,2,4-Trimethylpentan, RON = 100) und n-Heptan (RON = 0). Die RON des Kraftstoffs entspricht dem prozentualen Isooktangehalt in der PRF-Mischung, die dieselbe Klopfintensität wie das Testbenzin ergibt.

Gemäß PN-EN 228 muss unverbleites Benzin in Polen RON ≥ 95,0 (E95) oder ≥ 98,0 (E98) haben. Die Anforderung gilt auch für Benzin mit Biokomponenten (Ethanol bis zu 10% V/V). Die RON-Bestimmung ist der teuerste und komplexeste Test in Kraftstofflaboren — sie erfordert einen spezialisierten CFR-Motor, der mehrere hunderttausend Zloty kostet, und einen qualifizierten Bediener.

Die Forschungsmethode (RON) simuliert sanfte Stadtfahrbedingungen (niedrige Geschwindigkeit, häufige Beschleunigung), im Gegensatz zur Motormethode (MON, ISO 5163), die Autobahnfahrt unter Volllast simuliert.

Prinzip der Methode

Testbenzin wird in einem Einzylinder-CFR-Motor mit variablem Verdichtungsverhältnis bei 600 U/min und Ansauggemischtemperatur von 52°C verbrannt. Die Klopfintensität wird mit einem piezoelektrischen Sensor (Knockmeter) gemessen. Dann werden zwei PRF-Mischungen (Isooktan + n-Heptan) ausgewählt — eine, die etwas stärkeres Klopfen ergibt, und eine, die etwas schwächeres Klopfen als der Testkraftstoff ergibt — bei demselben Verdichtungsverhältnis. RON wird durch lineare Interpolation zwischen der RON der zwei PRF-Mischungen berechnet, proportional zu Knockmeter-Ablesungen.

Anwendungen

Schlüsselparameter

ParameterWert
Messbereich0–120 RON (typisch 88–101 RON)
CFR-Motordrehzahl600 U/min
Ansauggemischtemperatur52°C ± 1°C
Referenzkraftstoffe (PRF)Isooktan (RON=100) + n-Heptan (RON=0)
Wiederholbarkeit0,2 RON (bei RON ~95)
Reproduzierbarkeit0,7 RON (bei RON ~95)

Norm

Normnummer
PN-EN ISO 5164:2014
Titel (PL)
Przetwory naftowe — Oznaczanie właściwości przeciwstukowych paliw silnikowych — Metoda badawcza
Title (EN)
Petroleum products — Determination of knock characteristics of motor fuels — Research method

Schritt-für-Schritt-Verfahren

  1. CFR-Motoraufwärmung

    Starten Sie CFR-Motor und wärmen Sie auf stabile Betriebsbedingungen auf. Kühlmitteltemperatur 100°C, Öl 57°C, Ansaugluft 52°C. Aufwärmzeit: 30–60 min.

    ⏱ Zeit: 30–60 min • 🌡 Temperatur: 52°C (Ansaug)

  2. Knockmeter-Kalibrierung

    Prüfen Sie Knockmeter-Empfindlichkeit und Nullstellung. Führen Sie Test mit Kontrollkraftstoff (Toluol) durch — Ergebnis sollte innerhalb Toleranzgrenzen liegen.

    ⏱ Zeit: 15 min

  3. Vorläufige Probenprüfung

    Führen Sie Testbenzin in Vergaser ein. Stellen Sie Verdichtungsverhältnis ein, bei dem Klopfintensität ca. 50 Knockmeter-Teilungen beträgt. Lesen Sie Kompressionswert ab.

    ⏱ Zeit: 10 min

  4. PRF-Mischungsauswahl

    Basierend auf vorläufiger Ablesung bereiten Sie zwei PRF-Mischungen (Isooktan+n-Heptan) mit RON 1–2 Einheiten über und unter erwarteter RON vor.

    ⏱ Zeit: 10 min

  5. Proben- und PRF-Messung

    Bei demselben Verdichtungsverhältnis messen Sie Klopfintensität nacheinander: niedrigere PRF → Probe → höhere PRF → Probe. Wiederholen Sie Zyklus 3 Mal.

    ⏱ Zeit: 20 min

  6. Gemischzusammensetzungseinstellung

    Für jeden Kraftstoff stellen Sie A/F-Verhältnis für maximales Klopfen ein (schlechteste Bedingungen). Verwenden Sie Vergasereinstellung.

    ⏱ Zeit: 5 min/Kraftstoff

  7. RON-Berechnung

    Berechnen Sie durchschnittliche Knockmeter-Ablesungen für Probe und beide PRFs. Interpolieren Sie linear: RON = RON_niedriger + [(Ablesung_Probe − Ablesung_niedriger) / (Ablesung_höher − Ablesung_niedriger)] × (RON_höher − RON_niedriger).

    ⏱ Zeit: 5 min

  8. Ergebnisverifizierung

    Prüfen Sie, ob Duplikatdifferenz ≤0,2 RON (Wiederholbarkeit). Vergleichen Sie Ergebnis mit Normanforderung (≥95,0 oder ≥98,0).

    ⏱ Zeit: 5 min

  9. Motorabschaltung

    Nach Abschluss der Messserie spülen Sie Kraftstoffsystem mit Isooktan. Schalten Sie Motor gemäß Herstellerverfahren ab.

    ⏱ Zeit: 10 min

  10. Ergebnisaufzeichnung

    Notieren Sie RON, atmosphärische Bedingungen (Druck, Feuchtigkeit), Temperatur und PRF-Seriennummer. Vervollständigen Sie CFR-Motor-Logbuch.

Erforderliche Geräte und Apparatur

GerätBeispielRichtpreis
CFR F1/F2 MotorWaukesha CFR F1/F2 Combination Unit, SINPAR FTC-M1400 000–900 000 PLN
Knockmeter (Detonationssensor)Waukesha XCP Technology (im Motor integriert)im Motorsatz enthalten
VierkugelvergaserCFR-Vergaser mit A/F-Gemischeinstellungim Motorsatz enthalten
PRF-ReferenzkraftstoffeIsooktan + n-Heptan, Reinheit ≥99,75%, Chevron Phillips / Haltermann3 000–8 000 PLN / 5 L
Luftfeuchtigkeits-KontrollsystemEntfeuchter/Befeuchter, Aufrechterhaltung 25–50 Grains/lb trockene Luft10 000–30 000 PLN
Laborbarometer und HygrometerDigitalbarometer ±0,1 kPa, Hygrometer ±2% RH2 000–5 000 PLN
Zertifizierte ThermometerASTM-Thermometer für CFR-Motor (Ansaug, Kühlmittel, Öl)500–2 000 PLN / Satz

Reagenzien, Nährmedien und Verbrauchsmaterialien

ReagenzCASDetails
Isooktan (2,2,4-Trimethylpentan)540-84-1Referenzkraftstoff RON=100, Reinheit ≥99,75%, zertifiziert
n-Heptan142-82-5Referenzkraftstoff RON=0, Reinheit ≥99,75%, zertifiziert
Toluol (Kontrollkraftstoff)108-88-3Referenztoluol zur CFR-Motorbetriebsverifizierung (bekannte RON)
SAE 30 MotorölSchmieröl für CFR-Motor, Wechsel alle 50–100 h Betrieb
KühlmittelWasser/Glykol-Gemisch für CFR-Motorkühlsystem

Arbeitsschutz und Sicherheit

Häufige Fragen

Welche Norm beschreibt diese Prüfung?

Die Prüfung erfolgt nach PN-EN ISO 5164:2014 — „Petroleum products — Determination of knock characteristics of motor fuels — Research method“.

Wie funktioniert diese Methode?

Testbenzin wird in einem Einzylinder-CFR-Motor mit variablem Verdichtungsverhältnis bei 600 U/min und Ansauggemischtemperatur von 52°C verbrannt. Die Klopfintensität wird mit einem piezoelektrischen Sensor (Knockmeter) gemessen.

Wie groß sind Messbereich und Genauigkeit?

Messbereich: 0–120 RON (typisch 88–101 RON); CFR-Motordrehzahl: 600 U/min; Ansauggemischtemperatur: 52°C ± 1°C; Referenzkraftstoffe (PRF): Isooktan (RON=100) + n-Heptan (RON=0).

Wie lange dauert die Prüfung?

Die für die einzelnen Schritte angegebenen Zeiten ergeben zusammen rund 1 Std. 50 Min.–2 Std. 20 Min. Das Verfahren umfasst 10 Schritte.

Welche Geräte werden benötigt?

CFR F1/F2 Motor, Knockmeter (Detonationssensor), Vierkugelvergaser, PRF-Referenzkraftstoffe, Luftfeuchtigkeits-Kontrollsystem, Laborbarometer und Hygrometer, Zertifizierte Thermometer. Richtpreis für das Kerngerät (CFR F1/F2 Motor): 400 000–900 000 PLN.

Wo wird diese Prüfung eingesetzt?

Qualitätszertifikat von unverbleitem Benzin E95 und E98 (PN-EN 228) — RON ≥ 95,0 / ≥ 98,0; Flugbenzin-Qualitätskontrolle (AVGAS 100LL); Prüfung der Wirkung von Biokomponenten (Ethanol, ETBE) auf Oktanzahl; Raffineriekomponenten-Bewertung (Reformate, Alkylat, Isomerisat); F&E-Forschung — Optimierung von Benzinformulierungen; Zollkontrolle und Handelskontrolle von Benzin; Qualitätsüberwachung an Lagerdepots.

Welche Sicherheitsmaßnahmen gelten?

Benzin und Referenzkraftstoffe — hochentzündlich, arbeiten Sie in Raum mit explosionsgeschützter Belüftung (ATEX); CFR-Motor — heiße Oberflächen (>100°C), bewegliche Teile, Lärm >85 dB — verwenden Sie Gehörschutz; Abgase — toxisch (CO, NOx), führen Sie nach außerhalb des Gebäudes durch Abluftanlage ab; N-Heptan — hochentzündlich, reizend, toxisch beim Einatmen; Isooktan — hochentzündlich, in feuerfestem Schrank lagern; Obligatorisch: Gehörschutz, Brille, Handschuhe, Kittel, Feuerlöscher in Reichweite.

Welches Labor führt diese Prüfung durch?

Die Prüfung führen nach ISO/IEC 17025 akkreditierte Labore durch. Auf LabCoda finden Sie sie über die Normnummer PN-EN ISO 5164.

🔍 Labor finden, das diese Prüfung durchführt