🏗️ Konsistenz von Frischbeton mit dem Setzversuch
Kurz gefasst
Bestimmung der Konsistenz von Frischbeton durch Messung des Setzmaßes am Abrams-Kegel nach dem Abheben der Form. Die Prüfung erfolgt nach PN-EN 12350-2:2019-07; Anwendungsbereich: Setzmaß 10–210 mm; Dmax der Gesteinskörnung ≤ 40 mm. Das Verfahren umfasst 8 Schritte (insgesamt rund 3–3 Min.); eingesetzt wird sie unter anderem für: Werkseigene Produktionskontrolle von Transportbeton und Kontrolle der Lieferungen auf der Baustelle, Einstufung einer Mischung in die Konsistenzklassen S1–S5, Kontrolle der Mischung für Fahrbahndecken aus Zementbeton (die WWiORB-Vorschriften der GDDKiA lassen die Konsistenz S1–S2 zu).
Auf einen Blick
- Norm: PN-EN 12350-2:2019-07
- Kategorie: Bauwesen
- Verfahrensschritte: 8
- Gesamtdauer der Schritte: 3 Min.–3 Min.
- Anwendungsbereich: Setzmaß 10–210 mm; Dmax der Gesteinskörnung ≤ 40 mm
- Verdichtung: 3 Lagen, jede mit 25 Stößen des Stabes
- Abheben der Form: 2–5 s, senkrecht, ohne seitliche Bewegung und ohne Verdrehung
Übersicht
Die Konsistenz ist der Grad der Fließfähigkeit eines Frischbetons und zeigt sein Verformungsvermögen unter Last. Die Norm PN-EN 12350-2 beschreibt das einfachste und am häufigsten angewendete Verfahren zu ihrer Bestimmung: der Beton wird in einer Form in Gestalt eines Kegelstumpfes verdichtet, und nach dem Abheben der Form wird gemessen, um wie viel der Beton gesunken ist. Das Verfahren ist empfindlich gegenüber Konsistenzänderungen, die Setzmaßen von 10 mm bis 210 mm entsprechen; außerhalb dieses Bereichs kann die Messung ihre Aussagekraft verlieren, und es sind andere Verfahren zu erwägen (Verdichtungsmaß, Ausbreittisch, Vebe).
Die Prüfung eignet sich nicht für Mischungen, bei denen das angegebene Größtkorn des Gesteinskörnungsgemisches D 40 mm überschreitet, und auch nicht, wenn sich das Setzmaß länger als 1 min nach dem Abheben der Form weiter ändert. Die Ausgabe 2019 führte einen Verweis auf die gemeinsame Ausrüstung der PN-EN 12350-1 ein, ein Verfahren zur Prüfung des Erhalts des Setzmaßes über die Zeit (slump retention) sowie die Möglichkeit, im Prüfbericht die Klasse oder den Zielwert des Setzmaßes anzugeben.
Die Konsistenzklassen nach dem Setzversuch: S1 (10–40 mm), S2 (50–90 mm), S3 (100–150 mm), S4 (160–210 mm), S5 (≥ 220 mm) — die Klasse S5 liegt bereits außerhalb des Bereichs, in dem der Setzversuch aussagekräftige Ergebnisse liefert. Die Konsistenz darf nicht durch Zugabe von Wasser erhöht werden, denn das hebt den w/z-Wert und senkt die Dauerhaftigkeit des Betons; sie wird mit Betonverflüssigern und Fließmitteln eingestellt. Bei Fahrbahndecken aus Zementbeton lässt die Generaldirektion für Landesstraßen und Autobahnen (GDDKiA) eine mit diesem Verfahren geprüfte Konsistenz von S1–S2 zu.
Prinzip der Methode
Frischbeton wird in einer kegelförmigen Form verdichtet. Nach dem Abheben der Form ist die Strecke, um die der Beton gesunken ist, ein Maß für seine Konsistenz. Das Setzmaß h ist die Differenz zwischen der Höhe der Form und der Höhe des höchsten Punktes der entformten Probe. Das Ergebnis ist nur bei einem echten Setzmaß gültig, das heißt, wenn der Beton im Wesentlichen unversehrt und symmetrisch bleibt; schert die Probe ab (Schersetzmaß), so ist die Prüfung an einer anderen Probe zu wiederholen, und zwei aufeinanderfolgende Abscherungen bedeuten, dass die Mischung nicht die für dieses Verfahren erforderliche Plastizität und den erforderlichen Zusammenhalt besitzt.
Anwendungen
- Werkseigene Produktionskontrolle von Transportbeton und Kontrolle der Lieferungen auf der Baustelle
- Einstufung einer Mischung in die Konsistenzklassen S1–S5
- Kontrolle der Mischung für Fahrbahndecken aus Zementbeton (die WWiORB-Vorschriften der GDDKiA lassen die Konsistenz S1–S2 zu)
- Prüfung des Erhalts des Setzmaßes über die Zeit (slump retention) nach einer festgelegten Zeit ab dem Mischen
- Ringversuche von Bauprüflaboratorien
Schlüsselparameter
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Anwendungsbereich | Setzmaß 10–210 mm; Dmax der Gesteinskörnung ≤ 40 mm |
| Verdichtung | 3 Lagen, jede mit 25 Stößen des Stabes |
| Abheben der Form | 2–5 s, senkrecht, ohne seitliche Bewegung und ohne Verdrehung |
| Dauer der gesamten Prüfung | Vom Beginn des Füllens bis zum Abheben der Form ≤ 150 s |
| Ergebnis | Das echte Setzmaß h, auf 10 mm gerundet |
| Präzision (Setzmaß 50–80 mm, eine Einzelmessung) | sr = 5,8 mm, r = 16 mm; sR = 9,0 mm, R = 25 mm |
Norm
- Normnummer
- PN-EN 12350-2:2019-07
- Titel (PL)
- Badania mieszanki betonowej — Część 2: Badanie konsystencji metodą opadu stożka
- Title (EN)
- Testing fresh concrete — Part 2: Slump test
Schritt-für-Schritt-Verfahren
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Probenahme und erneutes Mischen der Probe
Die Probe der Mischung nach PN-EN 12350-1 entnehmen und vor der Prüfung auf einem Blech mit der Schaufel oder der Kelle erneut mischen. Bei der Prüfung des Erhalts des Setzmaßes den Beton aus dem dichten Behälter auf das Blech schütten und erneut mischen.
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Vorbereitung der Form
Die Form und die Grundplatte anfeuchten, überschüssige Feuchte mit einem feuchten Tuch entfernen, die Form auf die waagerechte Platte stellen und sie während des Füllens niederhalten (mit der Klemme oder durch Aufsetzen der Füße auf die Trittbleche).
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Füllen in drei Lagen
In drei Lagen etwa gleicher Höhe füllen (jede nach dem Verdichten etwa ein Drittel der Kegelhöhe). Jede Lage mit 25 gleichmäßig über den Querschnitt verteilten Stößen des Stabes verdichten; die untere Lage über ihre ganze Dicke, ohne auf die Grundplatte zu stoßen, die folgenden so, dass der Stab etwas in die darunterliegende Lage eindringt.
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Abgleichen der Oberfläche
Vor dem Verdichten der obersten Lage den Beton über den Rand der Form häufen; sinkt der Beton nach dem Verdichten unter den Rand, weitere Mischung zugeben. Die Oberfläche mit der Kelle oder mit einer sägenden und rollenden Bewegung des Stabes abgleichen und auf die Platte gefallenen Beton entfernen.
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Abheben der Form
Die Form in 2 s bis 5 s senkrecht und gleichmäßig abheben, ohne dem Beton eine seitliche Bewegung oder eine Verdrehung zu geben. Den ganzen Vorgang vom Beginn des Füllens bis zum Abheben der Form ohne Unterbrechung und innerhalb von 150 s ausführen.
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Messung des Setzmaßes
Unmittelbar nach dem Abheben der Form das Setzmaß h als Differenz zwischen der Höhe der Form und der Höhe des höchsten Punktes der gesunkenen Probe messen und festhalten.
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Beurteilung der Gültigkeit
Die Prüfung ist nur bei einem echten Setzmaß gültig (die Probe im Wesentlichen unversehrt und symmetrisch). Bei einem Schersetzmaß eine neue Probe nehmen und wiederholen; zwei aufeinanderfolgende Abscherungen bedeuten, dass das Verfahren für diese Mischung nicht geeignet ist.
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Prüfbericht
Das echte Setzmaß auf 10 mm gerundet, die Art des Setzmaßes (echt/Scher-), die Kennzeichnung der Probe, den Ort und das Datum der Prüfung angeben und bei der Prüfung des Erhalts des Setzmaßes das Alter der Probe ab dem ersten Kontakt des Zements mit dem Wasser. Vergleichsprüfungen nach derselben Zeit ab dem Mischen ausführen, denn die Konsistenz ändert sich mit der Zeit durch die Hydratation des Zements und den Feuchteverlust.
Erforderliche Geräte und Apparatur
| Gerät | Beispiel | Richtpreis |
|---|---|---|
| Kegelform (Abrams-Kegel) | Eine Form nach PN-EN 12350-1, Höhe 300 mm, Durchmesser der Grundflächen 200 und 100 mm | — |
| Verdichtungsstab | Ein Stampfstab nach PN-EN 12350-1 | — |
| Grundplatte | Eine starre, waagerechte, nicht saugende Fläche | — |
| Maßstab | Ein von 0 bis 300 mm geteilter Maßstab | — |
| Behälter oder Blech zum erneuten Mischen der Probe, Schaufel, Kelle, Glättkelle oder Reibebrett | Die gemeinsame Ausrüstung nach PN-EN 12350-1 | — |
| Stoppuhr, feuchtes Tuch, Trichter (wahlweise), dichter Behälter (für die Prüfung des Erhalts des Setzmaßes) | Nach PN-EN 12350-1 | — |
Arbeitsschutz und Sicherheit
- Frischbeton ist alkalisch — Handschuhe und Schutzkleidung tragen, die Augen beim Umschütten der Mischung schützen
- Form und Platte müssen stabil aufgestellt sein; die Form während des Stocherns niederhalten
- Die Fließfähigkeit der Mischung nicht durch Zugabe von Wasser erhöhen — das ändert die Zusammensetzung des geprüften Betons
Häufige Fragen
Welche Norm beschreibt diese Prüfung?
Die Prüfung erfolgt nach PN-EN 12350-2:2019-07 — „Testing fresh concrete — Part 2: Slump test“.
Wie funktioniert diese Methode?
Frischbeton wird in einer kegelförmigen Form verdichtet. Nach dem Abheben der Form ist die Strecke, um die der Beton gesunken ist, ein Maß für seine Konsistenz.
Wie groß sind Messbereich und Genauigkeit?
Anwendungsbereich: Setzmaß 10–210 mm; Dmax der Gesteinskörnung ≤ 40 mm; Verdichtung: 3 Lagen, jede mit 25 Stößen des Stabes; Abheben der Form: 2–5 s, senkrecht, ohne seitliche Bewegung und ohne Verdrehung; Dauer der gesamten Prüfung: Vom Beginn des Füllens bis zum Abheben der Form ≤ 150 s.
Wie lange dauert die Prüfung?
Die für die einzelnen Schritte angegebenen Zeiten ergeben zusammen rund 3 Min.–3 Min. Das Verfahren umfasst 8 Schritte.
Welche Geräte werden benötigt?
Kegelform (Abrams-Kegel), Verdichtungsstab, Grundplatte, Maßstab, Behälter oder Blech zum erneuten Mischen der Probe, Schaufel, Kelle, Glättkelle oder Reibebrett, Stoppuhr, feuchtes Tuch, Trichter (wahlweise), dichter Behälter (für die Prüfung des Erhalts des Setzmaßes).
Wo wird diese Prüfung eingesetzt?
Werkseigene Produktionskontrolle von Transportbeton und Kontrolle der Lieferungen auf der Baustelle; Einstufung einer Mischung in die Konsistenzklassen S1–S5; Kontrolle der Mischung für Fahrbahndecken aus Zementbeton (die WWiORB-Vorschriften der GDDKiA lassen die Konsistenz S1–S2 zu); Prüfung des Erhalts des Setzmaßes über die Zeit (slump retention) nach einer festgelegten Zeit ab dem Mischen; Ringversuche von Bauprüflaboratorien.
Welche Sicherheitsmaßnahmen gelten?
Frischbeton ist alkalisch — Handschuhe und Schutzkleidung tragen, die Augen beim Umschütten der Mischung schützen; Form und Platte müssen stabil aufgestellt sein; die Form während des Stocherns niederhalten; Die Fließfähigkeit der Mischung nicht durch Zugabe von Wasser erhöhen — das ändert die Zusammensetzung des geprüften Betons.
Welches Labor führt diese Prüfung durch?
Die Prüfung führen nach ISO/IEC 17025 akkreditierte Labore durch. Auf LabCoda finden Sie sie über die Normnummer PN-EN 12350-2.