⚖️ Dichte von Kraftstoffen und Ölen

Petrochemie PN-EN ISO 12185

Kurz gefasst

Bestimmung der Dichte von Rohöl und Mineralölerzeugnissen im Bereich 600–1100 kg/m³ mittels Schwingungsdichtemessgerät mit U-Rohr-Sensor. Die Prüfung erfolgt nach PN-EN ISO 12185:2024; Messbereich: 600–1100 kg/m³. Das Verfahren umfasst 9 Schritte (insgesamt rund 23–41 Min.); eingesetzt wird sie unter anderem für: Handelskraftstoffabrechnung — Volumen-Masse-Umrechnung bei 15°C, Qualitätskontrolle von Diesel (PN-EN 590), Benzinen (PN-EN 228), Cetanzahlberechnung (ISO 4264) — Dichte als Eingabeparameter.

Auf einen Blick

  • Norm: PN-EN ISO 12185:2024
  • Kategorie: Petrochemie
  • Verfahrensschritte: 9
  • Gesamtdauer der Schritte: 23 Min.–41 Min.
  • Messbereich: 600–1100 kg/m³
  • Auflösung: 0,0001 g/cm³ (DMA 4500 M) bis 0,000001 g/cm³ (DMA 5000 M)
  • Wiederholbarkeit: ±0,05 kg/m³

Übersicht

Die Dichte ist einer der grundlegenden physikalisch-chemischen Parameter von Mineralölerzeugnissen, der für deren Identifizierung, Klassifizierung, Volumen-Masse-Umrechnung im Handelsverkehr und zur Berechnung der Cetanzahl verwendet wird. Im Kraftstoffhandel ist die Dichte bei 15°C der Referenzparameter für Mengenabrechnung.

Die Schwingungsmethode mit U-Rohr basiert auf dem Prinzip, dass die Schwingungsfrequenz eines mit der Probe gefüllten U-förmigen Glasrohrs von der Masse (und damit Dichte) der Flüssigkeit im Rohr abhängt. Das Dichtemessgerät misst die Schwingungsperiode des Rohrs und rechnet sie basierend auf vorheriger Kalibrierung (Wasser + Luft oder zertifizierte Dichtestandards) in Dichte um.

Die Methode bietet sehr hohe Genauigkeit — die besten Dichtemessgeräte erreichen eine Auflösung von 0,000001 g/cm³ (0,001 kg/m³). Der Anwendungsbereich umfasst Produkte mit Dichten von 600 bis 1100 kg/m³, was praktisch alle Mineralölerzeugnisse abdeckt: von leichten Benzinen bis zu schweren Rückstandsölen. Voraussetzung ist Probenhomogenität bei Messtemperatur.

Die Dichte bei 15°C ist ein obligatorischer Parameter in Spezifikationen: Dieselkraftstoff (PN-EN 590: 820–845 kg/m³), Ottokraftstoffe (PN-EN 228: 720–775 kg/m³), Flugkraftstoff Jet A-1 (775–840 kg/m³), Biokraftstoffe und Basisöle. Sie ist auch einer von vier Eingabeparametern zur Berechnung der Cetanzahl nach ISO 4264.

Prinzip der Methode

Die flüssige Probe wird in ein U-förmiges Glasmessrohr (U-Tube) eingebracht, das durch einen piezoelektrischen Erreger in Eigenschwingungen versetzt wird. Die Schwingungsfrequenz (Schwingungsperiode) hängt von der Masse des schwingenden Systems ab — je schwerer (dichter) die Flüssigkeit, desto niedriger die Frequenz. Ein Mikroprozessor rechnet die gemessene Schwingungsperiode basierend auf Zweipunktkalibrierung (Luft und destilliertes Wasser bei bekannter Temperatur) in Dichte um. Ein integriertes Thermostatisierungssystem hält die Messtemperatur mit Genauigkeit ±0,01°C.

Anwendungen

Schlüsselparameter

ParameterWert
Messbereich600–1100 kg/m³
Auflösung0,0001 g/cm³ (DMA 4500 M) bis 0,000001 g/cm³ (DMA 5000 M)
Wiederholbarkeit±0,05 kg/m³
Vergleichbarkeit±0,3 kg/m³
Messtemperatur15°C (Referenz), 20°C, andere nach Bedarf
Probenvolumen1–5 mL

Norm

Normnummer
PN-EN ISO 12185:2024
Titel (PL)
Ropa naftowa, przetwory naftowe i produkty pokrewne — Oznaczanie gęstości — Laboratoryjny gęstościomierz z oscylacyjnym czujnikiem U-rurowym
Title (EN)
Crude petroleum, petroleum products and related products — Determination of density — Laboratory density meter with an oscillating U-tube sensor

Schritt-für-Schritt-Verfahren

  1. Geräteinbetriebnahme und Stabilisierung

    Dichtemessgerät einschalten und Messtemperatur einstellen (standardmäßig 15,00°C). Auf thermische Stabilisierung warten.

    ⏱ Zeit: 15–30 min • 🌡 Temperatur: 15,00°C

  2. Kalibrierung/Verifizierung

    Luft-Wasser-Kalibrierung oder Verifizierung mit Dichtestandard (CRM) durchführen. Ergebnis sollte innerhalb ±0,05 kg/m³ vom zertifizierten Wert liegen.

  3. Probenvorbereitung

    Probe gründlich mischen. Auf Temperatur nahe Raumtemperatur bringen. Sicherstellen, dass Probe homogen ist (kein Sediment, Freiwasser, Gasblasen).

  4. Probeneinführung

    Mit Spritze Probe in U-Rohr-Messzelle einbringen. Auf Bildschirm (U-View) prüfen, dass keine Luftblasen in Zelle sind.

    ⏱ Zeit: 1 min

  5. Dichtemessung

    Auf Messergebnisstabilisierung warten (stabile Dichte- und Temperaturwerte). Dichteergebnis bei Messtemperatur aufzeichnen.

    ⏱ Zeit: 2–5 min • 🌡 Temperatur: 15,00°C

  6. Messwiederholung

    Zelle mit Lösungsmittel spülen, dann frische Probenportion einführen. Zweite Messung durchführen. Differenz sollte Wiederholbarkeit (0,05 kg/m³) nicht überschreiten.

  7. Umrechnung auf 15°C (falls erforderlich)

    Falls Messung bei anderer Temperatur durchgeführt, auf 15°C umrechnen mittels ASTM D1250/IP 200 Tabellen oder in Dichtemessgerät eingebautem Algorithmus.

  8. Ergebnisaufzeichnung

    Aufzeichnen: Dichte in kg/m³ (auf 0,1 kg/m³ genau), Messtemperatur, Probenidentifikation, Datum und Dichtemessgerätnummer.

  9. Messzellreinigung

    Zelle nacheinander spülen: Kerosin, Toluol, Aceton und trockene Luft. Zellreinheit prüfen (Luftkontrolle — Luftdichtewert).

    ⏱ Zeit: 5 min

Erforderliche Geräte und Apparatur

GerätBeispielRichtpreis
Labor-SchwingungsdichtemessgerätAnton Paar DMA 4500 M, Anton Paar DMA 5000 M50 000–120 000 PLN
Wirtschaftliches DichtemessgerätAnton Paar DMA 500, Mettler Toledo DM4025 000–50 000 PLN
Tragbares DichtemessgerätAnton Paar DMA 35 Ex Petrol (ATEX)12 000–25 000 PLN
Probendosierspritze5–10 mL Luer-Spritze, Edelstahl oder Kunststoff5–50 PLN/Stk.
Dichtestandard (CRM)Dichtestandard Paragon Scientific, H&D Fitzgerald300–800 PLN/Ampulle
Peristaltikpumpe (optional)Für automatische Probeneinführung und Spülung3 000–8 000 PLN

Reagenzien, Nährmedien und Verbrauchsmaterialien

ReagenzCASDetails
Destilliertes Wasser (zur Kalibrierung)7732-18-5Bidestilliertes oder deionisiertes Wasser, entgast, zur Dichtemessgerät-Kalibrierung
Zertifizierter DichtestandardCRM mit zertifizierter Dichte bei 15°C und 20°C, SI-rückverfolgbar, z.B. H&D Fitzgerald oder Paragon Scientific
Leichtes Kerosin (zum Spülen)8008-20-6Für erste Spülung der Messzelle nach Ölproben
Ethanol oder Aceton (zum Trocknen)64-17-5Reinheit ≥99,5%, für Endspülung und Trocknung der Messzelle
Toluol108-88-3Reinheit ≥99,5%, Lösungsmittel zum Entfernen schwerer Fraktionen aus Zelle

Arbeitsschutz und Sicherheit

Häufige Fragen

Welche Norm beschreibt diese Prüfung?

Die Prüfung erfolgt nach PN-EN ISO 12185:2024 — „Crude petroleum, petroleum products and related products — Determination of density — Laboratory density meter with an oscillating U-tube sensor“.

Wie funktioniert diese Methode?

Die flüssige Probe wird in ein U-förmiges Glasmessrohr (U-Tube) eingebracht, das durch einen piezoelektrischen Erreger in Eigenschwingungen versetzt wird. Die Schwingungsfrequenz (Schwingungsperiode) hängt von der Masse des schwingenden Systems ab — je schwerer (dichter) die Flüssigkeit, desto niedriger die Frequenz.

Wie groß sind Messbereich und Genauigkeit?

Messbereich: 600–1100 kg/m³; Auflösung: 0,0001 g/cm³ (DMA 4500 M) bis 0,000001 g/cm³ (DMA 5000 M); Wiederholbarkeit: ±0,05 kg/m³; Vergleichbarkeit: ±0,3 kg/m³.

Wie lange dauert die Prüfung?

Die für die einzelnen Schritte angegebenen Zeiten ergeben zusammen rund 23 Min.–41 Min. Das Verfahren umfasst 9 Schritte.

Welche Geräte werden benötigt?

Labor-Schwingungsdichtemessgerät, Wirtschaftliches Dichtemessgerät, Tragbares Dichtemessgerät, Probendosierspritze, Dichtestandard (CRM), Peristaltikpumpe (optional). Richtpreis für das Kerngerät (Labor-Schwingungsdichtemessgerät): 50 000–120 000 PLN.

Wo wird diese Prüfung eingesetzt?

Handelskraftstoffabrechnung — Volumen-Masse-Umrechnung bei 15°C; Qualitätskontrolle von Diesel (PN-EN 590), Benzinen (PN-EN 228); Cetanzahlberechnung (ISO 4264) — Dichte als Eingabeparameter; Qualitätskontrolle von Flugkraftstoff Jet A-1; Prüfung von Rohöl und Gaskondensaten; Überwachung von Schmierölen — Dichteänderung deutet auf Degradation hin; Kontrolle von Biokraftstoffen und Kraftstoffgemischen (FAME, HVO).

Welche Sicherheitsmaßnahmen gelten?

Mineralölproben — brennbar, Arbeit in gut belüftetem Bereich; Reinigungslösungsmittel (Toluol, Aceton, Kerosin) — brennbar und schädlich, Abzug; Schutzbrille und Nitrilhandschuhe obligatorisch; Kein Probenaustritt aus Dichtemessgerät zulassen — Gefahr der Optikbeschädigung.

Welches Labor führt diese Prüfung durch?

Die Prüfung führen nach ISO/IEC 17025 akkreditierte Labore durch. Auf LabCoda finden Sie sie über die Normnummer PN-EN ISO 12185.

🔍 Labor finden, das diese Prüfung durchführt