🛤️ Raumdichte verdichteter Probekörper einer Asphaltmischung

Bauwesen PN-EN 12697-6

Kurz gefasst

Vier Verfahren: A (trocken), B (gesättigt oberflächentrocken — SSD), C (versiegelter Probekörper) und D (aus den Abmessungen); die Wahl hängt vom Gehalt und von der Zugänglichkeit der Hohlräume ab. Die Prüfung erfolgt nach PN-EN 12697-6:2020-07; Verfahren: A — trocken; B — SSD; C — versiegelt; D — aus den Abmessungen. Das Verfahren umfasst 8 Schritte (insgesamt rund 30 Min.); eingesetzt wird sie unter anderem für: Berechnung des Hohlraumgehalts und des Verdichtungsgrades von Asphaltschichten (mit PN-EN 12697-5 und PN-EN 12697-8), Entwurf der Zusammensetzung von Asphaltmischungen und Typprüfung nach PN-EN 13108-20, Abnahme von Asphaltschichten an Bohrkernen aus der Fahrbahndecke.

Auf einen Blick

  • Norm: PN-EN 12697-6:2020-07
  • Kategorie: Bauwesen
  • Verfahrensschritte: 8
  • Gesamtdauer der Schritte: 30 Min.
  • Verfahren: A — trocken; B — SSD; C — versiegelt; D — aus den Abmessungen
  • Waage: Genauigkeit 0,1 g bis 5 kg und 1 g darüber; Wägung an der Luft und unter Wasser (z. B. in einem Korb mit Tarierung)
  • Wasserbad: Eine gleichmäßige Temperatur auf ± 1,0 °C am Probekörper, ein Gitter für die Zirkulation, ein Fassungsvermögen von ≥ 3 Volumina des Probekörpers

Übersicht

Die Norm PN-EN 12697-6 beschreibt Verfahren zur Bestimmung der Raumdichte eines verdichteten Probekörpers einer Asphaltmischung — im Labor verdichtet oder der Fahrbahndecke durch Bohren oder Schneiden entnommen. Die vier Verfahren werden dem geschätzten Gehalt und der Zugänglichkeit der Hohlräume angepasst: A — trocken (Probekörper mit sehr geschlossener Oberfläche, z. B. Gussasphalt), B — gesättigt oberflächentrocken SSD (geschlossene Oberfläche; nach IBDiM Asphaltbeton bis etwa 5 % (v/v) und SMA bis etwa 4 % (v/v) Hohlräume), C — versiegelter Probekörper (offene oder raue Oberfläche, bis 15 % (v/v)), D — aus den Abmessungen (Probekörper regelmäßiger Form, ein Hohlraumgehalt über 15 % (v/v), z. B. offenporiger Asphalt). Anhang A gibt Hinweise zur Wahl des Verfahrens. Die Beschreibung stützt sich auf die Vorschau des Entwurfs prEN 12697-6:2018 (der Ausgabe 2020 vorausgehend) und auf eine Arbeit des IBDiM für die GDDKiA.

Die Raumdichte ist die Masse je Volumeneinheit einschließlich der Hohlräume bei einer bekannten Prüftemperatur; die (Roh-)Dichte nach PN-EN 12697-5 ist die Masse je Volumeneinheit ohne Hohlräume. Beide Kennwerte dienen der Berechnung des Hohlraumgehalts und des Verdichtungsgrades nach PN-EN 12697-8 — der Schlüsselkriterien für den Entwurf der Zusammensetzung und für die Abnahme von Asphaltschichten. Das Ergebnis hängt vom Zustand des Probekörpers ab: ein Überschuss an Feuchte auf der Oberfläche im Verfahren B führt zu einer Unterschätzung der Dichte und einer Überschätzung der Hohlräume, ein übermäßiges Ablaufen von Wasser zum Gegenteil.

In WT-2 2014 der GDDKiA wird die Raumdichte von Probekörpern für die Prüfung der Wasser- und Frostempfindlichkeit nach PN-EN 12697-6 mit dem Verfahren B (SSD) oder D (geometrisch) bestimmt — die Wahl hängt vom Anwendungsbereich des Verfahrens ab —, und die Differenz der mittleren Raumdichten der Sätze darf 0,015 Mg/m³ nicht überschreiten. In den Laboratorien der GDDKiA wird routinemäßig unter der Bezeichnung „gęstość objętościowa, metoda B wg PN-EN 12697-6” [die Raumdichte, Verfahren B nach PN-EN 12697-6] angewendet.

Prinzip der Methode

Die Raumdichte eines unversehrten verdichteten Probekörpers wird aus seiner Masse und seinem Volumen berechnet. Die Masse erhält man durch Wägung des trockenen Probekörpers an der Luft (m1). In den Verfahren A, B und C ergibt sich das Volumen aus der Masse an der Luft und der Masse im Wasser: im Verfahren A wird die Masse im Wasser ohne Vorbehandlung bestimmt; im Verfahren B wird der Probekörper zuerst mit Wasser gesättigt und nach dem Herausnehmen seine Oberfläche mit einem feuchten Fensterleder abgetrocknet; im Verfahren C wird der Probekörper vor dem Eintauchen versiegelt (Paraffin, Schrumpffolie, Latexemulsion), damit kein Wasser in die Hohlräume eindringt. Im Verfahren D wird das Volumen aus den nach PN-EN 12697-29 gemessenen Abmessungen berechnet. Die Dichte des Wassers bei der Prüftemperatur wird auf 0,0001 Mg/m³ aus der Formel (1) der Norm berechnet; alle Massen auf 0,1 g, die Abmessungen auf 0,1 mm.

Anwendungen

Schlüsselparameter

ParameterWert
VerfahrenA — trocken; B — SSD; C — versiegelt; D — aus den Abmessungen
WaageGenauigkeit 0,1 g bis 5 kg und 1 g darüber; Wägung an der Luft und unter Wasser (z. B. in einem Korb mit Tarierung)
WasserbadEine gleichmäßige Temperatur auf ± 1,0 °C am Probekörper, ein Gitter für die Zirkulation, ein Fassungsvermögen von ≥ 3 Volumina des Probekörpers
Sättigung im Verfahren BGewöhnlich 30 min, nicht länger als 3 h; läuft weiterhin Wasser aus — zum Verfahren C übergehen
Versiegelung mit Paraffin (C)Der Schmelzpunkt + 10 °C (± 5 °C), Eintauchen eines Teils des Probekörpers für < 5 s unter Schütteln, wiederholt bis zu einer durchgehenden Schicht; die Dichte des Versiegelungsmaterials bekannt auf 0,010 Mg/m³
ProbekörperEine Dicke von ≥ 20 mm oder 2 × das Größtkorn; an einem kühlen Ort bei ≤ 25 °C aufbewahren; trocken, von bekanntem Wassergehalt oder bis zur Massekonstanz getrocknet

Norm

Normnummer
PN-EN 12697-6:2020-07
Titel (PL)
Mieszanki mineralno-asfaltowe — Metody badań — Część 6: Oznaczanie gęstości objętościowej próbek mieszanki mineralno-asfaltowej
Title (EN)
Bituminous mixtures — Test methods — Part 6: Determination of bulk density of bituminous specimens

Schritt-für-Schritt-Verfahren

  1. Vorbereitung des Probekörpers

    Den Probekörper durch Bürsten oder Waschen säubern; er soll trocken, von bekanntem Wassergehalt oder bis zur Massekonstanz getrocknet sein (aufeinanderfolgende Wägungen nach dem Trocknen im Abstand von ≥ 1 h, die sich um ≤ 0,1 % unterscheiden). Eine Dicke von ≥ 20 mm oder das Doppelte des Größtkorns. Den Probekörper beim Handhaben nicht beschädigen.

  2. Wahl des Verfahrens

    Das Verfahren A, B, C oder D dem geschätzten Gehalt und der Zugänglichkeit der Hohlräume anpassen (Anhang A der Norm; die Hinweise des IBDiM: B — Asphaltbeton bis etwa 5 % und SMA bis etwa 4 % Hohlräume, C — bis 15 %, D — über 15 %).

  3. Dichte des Wassers

    Die Temperatur des Wassers im Bad bestimmen und seine Dichte ρw auf 0,0001 Mg/m³ nach der Formel (1) der Norm berechnen.

  4. Verfahren A (trocken)

    Den trockenen Probekörper wägen (m1), ihn in das Bad mit bekannter Temperatur tauchen und die Masse unter Wasser unmittelbar nach dem Aufhören der Wasserbewegung bestimmen (m2). Bei feuchten Probekörpern die Trockenmasse am Ende bestimmen.

  5. Verfahren B (SSD)

    Den trockenen Probekörper wägen (m1), ihn in das Bad tauchen und sättigen, bis sich die Masse nicht mehr ändert (gewöhnlich 30 min, nicht länger als 3 h); die Masse des gesättigten Probekörpers unter Wasser bestimmen (m2) und darauf achten, dass keine Blasen an der Oberfläche haften oder aus dem Probekörper entweichen. Herausnehmen, die Oberfläche mit dem feuchten Fensterleder abtrocknen und sofort an der Luft wägen (m3). Läuft weiterhin Wasser aus — abbrechen und das Verfahren C anwenden.

    ⏱ Zeit: 30 min – 3 h

  6. Verfahren C (versiegelter Probekörper)

    Den trockenen Probekörper wägen (m1) und so versiegeln, dass die inneren Hohlräume nicht durchdrungen und keine zusätzlichen Hohlräume zwischen der Schicht und dem Probekörper eingeschlossen werden (Paraffin: einen Teil des Probekörpers für < 5 s unter Schütteln eintauchen und nach dem Erstarren an den übrigen Teilen wiederholen, bis die Schicht durchgehend ist). Den trockenen versiegelten Probekörper wägen (m2), ihn in das Bad tauchen und unter Wasser wägen (m3), ohne Blasen auf der Schicht.

  7. Verfahren D (aus den Abmessungen)

    Die Abmessungen des Probekörpers auf 0,1 mm nach PN-EN 12697-29 messen und den trockenen Probekörper wägen (m1); das Volumen der Form entsprechend aus den Abmessungen berechnen (Zylinder, Quader).

  8. Berechnung

    Die Raumdichte als Masse des trockenen Probekörpers geteilt durch sein Volumen berechnen, ermittelt aus den Massen an der Luft und im Wasser (A, B), unter Berücksichtigung der Masse und der Dichte des Versiegelungsmaterials (C) oder aus den Abmessungen (D), nach Abschnitt 10 der Norm; das Ergebnis in Mg/m³.

Erforderliche Geräte und Apparatur

GerätBeispielRichtpreis
Waage mit Einrichtung zur hydrostatischen WägungGenauigkeit 0,1 g (bis 5 kg) und 1 g (> 5 kg), ein Drahtkorb zur Wägung unter Wasser mit Tarierung der Masse und des Auftriebs des Korbes
Wasserbad mit ThermometerStabilität ± 1,0 °C, ein Gitter, das die Zirkulation sicherstellt, ein Fassungsvermögen von ≥ 3 Volumina des Probekörpers
FensterlederEin feuchtes Fensterleder zum Abtrocknen der Oberfläche im Verfahren B — so feucht, dass es das Wasser von der Oberfläche aufnimmt, ohne es aus den Hohlräumen zu ziehen
VersiegelungsmaterialParaffin, Schrumpffolie oder Latexemulsion bekannter Dichte (Verfahren C)
MessschieberMessung der Abmessungen auf ± 0,1 mm nach PN-EN 12697-29 (Verfahren D)

Reagenzien, Nährmedien und Verbrauchsmaterialien

ReagenzCASDetails
WasserIm Bad mit bekannter Temperatur; die Dichte des Wassers aus der Formel (1) der Norm auf 0,0001 Mg/m³ berechnet
Paraffin (Verfahren C)Auf den Schmelzpunkt + 10 °C gebracht und auf ± 5 °C gehalten; seine Dichte bei der Prüftemperatur bekannt auf 0,010 Mg/m³

Arbeitsschutz und Sicherheit

Häufige Fragen

Welche Norm beschreibt diese Prüfung?

Die Prüfung erfolgt nach PN-EN 12697-6:2020-07 — „Bituminous mixtures — Test methods — Part 6: Determination of bulk density of bituminous specimens“.

Wie funktioniert diese Methode?

Die Raumdichte eines unversehrten verdichteten Probekörpers wird aus seiner Masse und seinem Volumen berechnet. Die Masse erhält man durch Wägung des trockenen Probekörpers an der Luft (m1).

Wie groß sind Messbereich und Genauigkeit?

Verfahren: A — trocken; B — SSD; C — versiegelt; D — aus den Abmessungen; Waage: Genauigkeit 0,1 g bis 5 kg und 1 g darüber; Wägung an der Luft und unter Wasser (z. B. in einem Korb mit Tarierung); Wasserbad: Eine gleichmäßige Temperatur auf ± 1,0 °C am Probekörper, ein Gitter für die Zirkulation, ein Fassungsvermögen von ≥ 3 Volumina des Probekörpers; Sättigung im Verfahren B: Gewöhnlich 30 min, nicht länger als 3 h; läuft weiterhin Wasser aus — zum Verfahren C übergehen.

Wie lange dauert die Prüfung?

Die für die einzelnen Schritte angegebenen Zeiten ergeben zusammen rund 30 Min. Das Verfahren umfasst 8 Schritte.

Welche Geräte werden benötigt?

Waage mit Einrichtung zur hydrostatischen Wägung, Wasserbad mit Thermometer, Fensterleder, Versiegelungsmaterial, Messschieber.

Wo wird diese Prüfung eingesetzt?

Berechnung des Hohlraumgehalts und des Verdichtungsgrades von Asphaltschichten (mit PN-EN 12697-5 und PN-EN 12697-8); Entwurf der Zusammensetzung von Asphaltmischungen und Typprüfung nach PN-EN 13108-20; Abnahme von Asphaltschichten an Bohrkernen aus der Fahrbahndecke; Vorbereitung von Probekörpersätzen für die Prüfung der Wasser- und Frostempfindlichkeit (WT-2 2014: Verfahren B oder D, eine Differenz von ≤ 0,015 Mg/m³); Prüfung von Gussasphalt (Verfahren A) und von offenporigem Asphalt (Verfahren D).

Welche Sicherheitsmaßnahmen gelten?

Geschmolzenes Paraffin (Verfahren C) — Gefahr von Verbrennungen und Entzündung; in einem Bad mit Temperaturregelung erwärmen, ohne offene Flamme; Die Probekörper und den Korb zur hydrostatischen Wägung vorsichtig handhaben — Probekörper aus einer Fahrbahndecke sind schwer und an den Kanten spröde; Die Probekörper nur bei einer Temperatur bis zur Massekonstanz trocknen, die das Bindemittel nicht verformt (die Probekörper bei ≤ 25 °C aufbewahren).

Welches Labor führt diese Prüfung durch?

Die Prüfung führen nach ISO/IEC 17025 akkreditierte Labore durch. Auf LabCoda finden Sie sie über die Normnummer PN-EN 12697-6.

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