⛽ Farbe von Erdölprodukten (ASTM-Skala)
Visuelle Bestimmung der Erdölproduktfarbe durch Vergleich mit Glasstandards auf ASTM-Skala (0,5–8,0). Schnelle Qualitäts- und Reinheitskontrolle.
Übersicht
Die Erdölproduktfarbe ist einer der ältesten und einfachsten Qualitätskontrollparameter, der in der Erdölindustrie seit über 100 Jahren verwendet wird. Die ASTM-Farbskala (entspricht ASTM D1500 / IP 196) umfasst 16 Grade von 0,5 (hellstrohfarben) bis 8,0 (dunkelrot/braun) mit 0,5-Einheiten-Schritt. Die optische Weglänge in der Küvette beträgt 33 mm.
Die Produktfarbe liefert wertvolle Informationen über Raffinationsgrad, Reinheit, Abbau und Kontamination. Frisch raffinierte Basisöle haben niedrige Farbe (0,5–2,0), während Schweröle und Heizöle — hohe Farbe (6,0–8,0). Verdunklung von Schmieröl im Betrieb weist auf Oxidation hin, und plötzliche Farbänderungen von Kraftstoff können auf Kontamination oder Chargenmischung hinweisen.
Die visuelle Methode beinhaltet den Vergleich der Probenfarbe mit farbigen Glasstandards in einem Komparator (Erdölkolorimeter). Der Beobachter sieht gleichzeitig das Probenfeld und zwei benachbarte Standardfelder, was die Interpolation erleichtert. Das Ergebnis wird als nächster ASTM-Skalengrad angegeben. Produkte heller als 0,5 werden als „heller als 0,5" (L 0,5) bezeichnet.
Neben der visuellen Methode sind automatische Kolorimeter verfügbar (z.B. Lovibond PFXi) mit 0,1 ASTM-Einheiten Auflösung, die Subjektivität der menschlichen Augenbewertung eliminieren.
Prinzip der Methode
Eine Erdölproduktprobe wird in eine Standardküvette mit 33 mm optischer Weglänge gegeben und in einem kolorimetrischen Komparator unter Beleuchtung mit einer dem Tageslicht nahen Lichtquelle (Illuminant C) beobachtet. Die Probenfarbe wird mit standardisierten Glasstandards verglichen, die auf einer drehbaren Scheibe montiert sind. Der Beobachter wählt den Standard aus, dessen Farbe am besten mit der Probenfarbe übereinstimmt. Wenn die Probenfarbe zwischen zwei benachbarten Standards liegt, wird der höhere Grad zugewiesen.
Anwendungen
- Qualitätskontrolle von Basis- und Schmierölen — Raffinationsgrad
- Diesel- und Heizölfarbbewertung
- Überwachung der Ölverschlechterung im Betrieb (Verdunklung = Oxidation)
- Raffinerieprozess-Kontrolle — Raffination, Entasphaltierung, Hydrocracken
- Kontaminations- und Chargenmischungserkennung
- Prüfung von Erdölwachsen und Paraffinen
- Kommerzielle Spezifikationen und Qualitätszertifikate
Schlüsselparameter
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Messskala | 0,5–8,0 ASTM (16 Grade, 0,5 Schritt) |
| Optische Weglänge | 33 mm |
| Auflösung (visuell) | 0,5 ASTM-Einheiten |
| Auflösung (automatisch) | 0,1 ASTM-Einheiten |
| Beleuchtung | Illuminant C (dem Tageslicht ähnlich) |
| Messzeit | <1 min pro Probe |
Norm
- Normnummer
- PN-EN ISO 2049:2000
- Titel (PL)
- Przetwory naftowe — Oznaczanie barwy (skala ASTM)
- Title (EN)
- Petroleum products — Determination of colour (ASTM scale)
Schritt-für-Schritt-Verfahren
1. Probenvorbereitung
Stellen Sie sicher, dass Probe klar und frei von Suspensionen ist. Wenn trüb, erhitzen Sie auf max. 79°C und kühlen. Nicht filtern. Probe muss Raumtemperatur haben.
2. Küvettenvorbereitung
Waschen Sie Messküvette (33 mm) mit Toluol, dann Aceton. Trocknen. Prüfen Sie auf Kratzer und Schmutz an optischen Wänden.
3. Küvettenfüllung
Füllen Sie Küvette mit Probe bis zum erforderlichen Niveau. Verschließen Sie mit Deckel, um Verdampfung flüchtiger Fraktionen zu verhindern.
4. Platzierung im Komparator
Setzen Sie Küvette in Komparatorbuchse ein. Schalten Sie Beleuchtung ein. Stellen Sie sicher, dass Probenfeld gleichmäßig beleuchtet ist.
5. Vergleich mit Standards
Drehen Sie Scheibe mit Glasstandards. Vergleichen Sie Probenfarbe mit zwei benachbarten Standards, die gleichzeitig im Sichtfeld sichtbar sind.
6. Ergebnisablesung
Weisen Sie Probe den Wert des nächsten Standards zu. Wenn Farbe zwischen zwei Standards liegt — geben Sie höheren an. Wenn heller als 0,5 — notieren Sie „L 0,5".
7. Automatische Messung (optional)
Im automatischen Kolorimeter setzen Sie Küvette ein, starten Messung. Gerät gibt Ergebnis mit 0,1 ASTM-Einheiten Auflösung an.
8. Aufzeichnung und Reinigung
Notieren Sie ASTM-Farbergebnis. Leeren und waschen Sie Küvette mit Toluol und Aceton. Trocknen und lagern.
Erforderliche Geräte und Apparatur
| Gerät | Beispiel | Richtpreis |
|---|---|---|
| Kolorimetrischer Komparator (visuell) | Lovibond Comparator 3000 AF650, Koehler K13250 | 8 000–20 000 PLN |
| ASTM-Standardscheiben | Glasscheiben 0,5–8,0 ASTM, zertifiziert | 3 000–8 000 PLN / Satz |
| Automatisches Kolorimeter | Lovibond PFXi-195, Koehler K13260, HunterLab ColorFlex EZ | 30 000–60 000 PLN |
| Messküvetten 33 mm | Glasküvetten mit Deckeln, optisches Borosilikat | 200–500 PLN/Stk. |
| Illuminant C Lichtquelle | Lampe im Komparator oder im Automaten eingebaut | im Gerätesatz enthalten |
Reagenzien, Nährmedien und Verbrauchsmaterialien
| Reagenz | CAS | Details |
|---|---|---|
| Toluol | 108-88-3 | Analysenqualität, zum Waschen von Messküvetten |
| Aceton | 67-64-1 | Analysenqualität, zum Spülen und Trocknen von Küvetten |
| Farbkalibrierstandards | — | Zertifizierte ASTM-Referenzlösungen zur Glasstandardverifizierung |
Arbeitsschutz und Sicherheit
- Toluol, Aceton — brennbar und reizend, arbeiten Sie unter Abzug
- Erdölprodukte — können brennbar und reizend sein, verwenden Sie Nitrilhandschuhe
- Glasstandards — zerbrechlich, vorsichtig handhaben
- Schutzbrille und Laborkittel erforderlich