🔩 Ultraschallprüfung von Stahlgussstücken mit ferritischem Gefüge für allgemeine Verwendung — Nachweis und Bewertung innerer Ungänzen im Impuls-Echo-Verfahren bei Wanddicken bis 600 mm, nach den für Randzone und Kernzone vereinbarten Gütestufen, PN-EN 12680-1
Kurz gefasst
Ultraschallprüfung von Stahlgussstücken mit ferritischem Gefüge für allgemeine Verwendung mit Wanddicken bis einschließlich 600 mm: Innere Ungänzen werden im Impuls-Echo-Verfahren nachgewiesen und nach den in der Bestellung für die Zonen des Gussstücks vereinbarten Gütestufen bewertet. Die Prüfung erfolgt nach PN-EN 12680-1:2026-04 (wersja angielska; EN 12680-1:2025 IDT); Anwendungsbereich (Abschnitt 1): Stahl mit ferritischem Gefüge, Wanddicken bis einschließlich 600 mm, Impuls-Echo-Verfahren; nicht für austenitische Stähle und Verbindungsschweißungen. Das Verfahren umfasst 5 Schritte; eingesetzt wird sie unter anderem für: Stahlgussstücke mit ferritischem Gefüge für allgemeine Verwendung, mit Wanddicken bis 600 mm — in den Umfängen von 10 Laboratorien, Abnahme von Gussstücken nach den in der Bestellung für die Zonen vereinbarten Gütestufen (Grundwerkstoff, Schweißnahtvorbereitungen, besondere Randzonen), In den Umfängen zusammen mit Teil 2 (hochbeanspruchte Bauteile — 7 Laboratorien) und Teil 3 (Gusseisen mit Kugelgraphit — 4 in derselben Zelle, AB 608 gesondert).
Auf einen Blick
- Norm: PN-EN 12680-1:2026-04 (wersja angielska; EN 12680-1:2025 IDT)
- Kategorie: Werkstoffe und ZfP
- Verfahrensschritte: 5
- STATUS (Stand der Karten am 30.09.2026): PN-EN 12680-1:2026-04 gültig (EN 12680-1:2025); PN-EN 12680-1:2005 zurückgezogen 27-04-2026
- Ausgabe (laut PKN-Karte): PN-EN 12680-1:2026-04, englische Fassung; Veröffentlichung 27-04-2026, 37 Seiten, KT 301 für Gießereiwesen, ICS 77.140.80 und 77.040.20; führt EN 12680-1:2025 [IDT] ein
- Anwendungsbereich (Abschnitt 1): Stahl mit ferritischem Gefüge, Wanddicken bis einschließlich 600 mm, Impuls-Echo-Verfahren; nicht für austenitische Stähle und Verbindungsschweißungen
Übersicht
WAS DIESE NORM BESCHREIBT. Anwendungsbereich aus der PKN-Karte der Ausgabe 2026-04, vollständig (unsere Übersetzung): „Dieses Dokument legt die Anforderungen an die Ultraschallprüfung von Stahlgussstücken (mit ferritischem Gefüge) für allgemeine Verwendung sowie die Verfahren zur Bestimmung innerer Ungänzen im Impuls-Echo-Verfahren fest. Dieses Dokument gilt für die Ultraschallprüfung von Stahlgussstücken mit Wanddicken bis einschließlich 600 mm — üblicherweise nach einer Wärmebehandlung zur Erzielung eines feinkörnigen Gefüges. Für größere Wanddicken gelten zusätzliche Vereinbarungen hinsichtlich des Prüfverfahrens und der Registrierstufen. Dieses Dokument gilt nicht für austenitische Stähle und Verbindungsschweißungen. Für hochbeanspruchte Bauteile gilt EN 12680-2.“ Wir haben iTeh-Leseproben beider Ausgaben: EN 12680-1:2025 (vom Deckblatt bis Formel (2) in 5.2) und EN 12680-1:2003 (bis 5.3.1).
NACH DER AUSGABE 2025 (Vorwort, Inhaltsverzeichnis, Abschnitte 1–5.2). EN 12680-1:2025 wurde von der Arbeitsgruppe CEN/TC 190/WG 10 „Testing for inner discontinuities“ des Komitees CEN/TC 190 „Foundry technology“ (Sekretariat DIN) erarbeitet; CEN nahm sie am 22. September 2025 an; sie ersetzte EN 12680-1:2003, und die Liste der wesentlichen Änderungen enthält Anhang C, Tabelle C.1 (außerhalb der Leseprobe). Sie ist eine von vier Normen: Teil 2 — Stahlgussstücke für hochbeanspruchte Bauteile, Teil 3 — Gussstücke aus Gusseisen mit Kugelgraphit, Teil 4 — Phased-Array-Ultraschallprüfung von Stahlgussstücken. Normative Verweisungen: EN ISO 16810 (allgemeine Grundsätze), EN ISO 16811 (Justierung von Empfindlichkeit und Schallweg), EN ISO 16827 (Charakterisierung und Größenbestimmung von Ungänzen), EN ISO 2400 und EN ISO 7963 (Kalibrierkörper Nr. 1 und Nr. 2), EN ISO 22232-1, -2 und -3 (Gerät, Prüfköpfe, Prüfsystem), EN ISO 5577 (Begriffe). Begriffe: punktförmige Ungänze — Abmessungen nicht größer als die Schallbündelbreite (3.1), ausgedehnte — größer (3.2); flächige — zwei messbare Abmessungen (3.3), volumenhafte — drei (3.4); Randzone — 1/3 der Wanddicke von der Oberfläche, höchstens 30 mm (3.5); besondere Randzone — äußere Zone mit besonderen Anforderungen, z. B. bearbeitete, höher beanspruchte oder Dichtflächen (3.6); nicht messbare Abmessung — kleiner als die Schallbündelbreite, abhängig von Prüfkopfgröße und Frequenz, nach derzeitiger Praxis unter 3 mm (3.7); Fertigungsschweißung (3.8); Gütestufe — obere Größengrenze zulässiger Ungänzen, abhängig von der Wanddickenzone (3.9). Anforderungen: Der Besteller gibt die Bereiche und die Anzahl oder den Anteil der zu prüfenden Gussstücke, die Gütestufen für die Zonen, die Forderung nach einer schriftlichen Prüfanweisung und etwaige zusätzliche Anforderungen an (4.1); für Wände dicker als 600 mm vereinbaren Hersteller und Kunde die Gütestufen, das Verfahren und die Registrierung der Ergebnisse (4.2). Die Wand wird nach den Maßen des einbaufertigen Gussstücks in Kernzone und Randzonen eingeteilt; kennt die Gießerei den Endzustand nicht, gilt das Ergebnis für den Lieferzustand — eine im Kern des Rohgussstücks zulässige Ungänze kann nach der Bearbeitung beim Kunden in die Randzone geraten und unzulässig werden; eine in beide Zonen reichende Ungänze wird wie in der Randzone bewertet (4.3). Flächige Ungänzen (4.4.1): In Gütestufe 1 sind Ungänzen größer als eine Flachbodenbohrung (FBH) von 3 mm unzulässig; die Abmessung in Wanddickenrichtung darf 10 % der Wanddicke nicht überschreiten, bei einer Länge bis 10 mm — 25 % der Wanddicke oder 20 mm; ein Abstand von 10 mm entscheidet, ob Ungänzen als eine bewertet werden; eine Ungänze länger als 3 mm mit nicht messbarer Abmessung in der Tiefe wird mit 3 mm Breite angesetzt — Fläche A = 3L. Die Grenzen für volumenhafte Ungänzen stehen in Tabelle 1 (außerhalb der Leseprobe). Ergänzt eine Durchstrahlungsprüfung die Ultraschallprüfung und liegt eine durch Durchstrahlung angezeigte Ungänze in der Kernzone, ist sie eine Stufe milder zulässig, z. B. Gütestufe 3 statt 2 für die Durchstrahlung (4.4.3, EN 1559-2). Personal — Qualifizierung z. B. nach EN ISO 9712 (4.5). Gütestufe 1 gilt nur für Schweißnahtvorbereitungen und besondere Randzonen; für Fertigungsschweißungen — die Anforderungen an den Grundwerkstoff, sofern nicht anders vereinbart (4.6). Prüfung: Grundsätze von EN ISO 16810, 16811 und 16827 (5.1); die Prüfbarkeit des Werkstoffs wird durch Vergleich der Höhe des Bezugsechos (üblicherweise des ersten Rückwandechos) mit dem Rauschpegel an repräsentativen Bereichen mit parallelen Oberflächen beurteilt — das Bezugsecho nach Tabelle 2 muss mindestens 6 dB über dem Rauschen liegen; ist das nicht der Fall, ist die Prüfaussage eingeschränkt, im Bericht wird der nächstgrößere mit einem Signal-Rausch-Verhältnis von mindestens 6 dB nachweisbare Durchmesser einer Flachbodenbohrung oder Querbohrung (SDH) angegeben, und das weitere Vorgehen vereinbaren Hersteller und Besteller; Formel (2) rechnet einen FBH-Durchmesser in einen gleichwertigen SDH-Durchmesser um (5.2).
NACH DER AUSGABE 2003 (diese Ausgabe führt PN-EN 12680-1:2005 ein; Vergleich der Leseproben beider Ausgaben bis 5.2). Die Ausgabe 2003 war einer von drei Teilen (ohne Teil 4) und verwies auf EN 583-1, -2 und -5, EN 12223, EN 27963 sowie EN 12668-1 bis -3 — 2025 durch die oben genannten EN-ISO-Normen ersetzt. In Gütestufe 1 waren Anzeigen flächiger Ungänzen mit messbaren Abmessungen unzulässig — die Ausgabe 2025 legt diese Grenze mit einer FBH von 3 mm fest. Die Ausgabe 2003 empfahl, die Qualifizierung des Personals durch eine Zertifizierung nach EN 473 nachzuweisen; die Ausgabe 2025 verweist auf EN ISO 9712 oder andere gleichwertige anerkannte Normen. Die Ausgabe 2025 nahm in den Anwendungsbereich den Verweis auf Teil 2 auf, definierte Randzone, nicht messbare Abmessung und Gütestufe und in 4.3 den Lieferzustand und die Bewertung von in beide Zonen reichenden Ungänzen; die frühere komplexe Ungänze (complex discontinuity) nennt sie ausgedehnt. Die Grenzen von 10 %, 25 % oder 20 mm, der Abstand von 10 mm, die Fläche A = 3L, die mildere Stufe bei Durchstrahlung und die 6-dB-Schwelle bei der Beurteilung der Prüfbarkeit des Werkstoffs stehen in beiden Ausgaben.
STATUS (Stand der Karten am 30.09.2026). Die Karte von PN-EN 12680-1:2026-04 (englische Fassung) hat keinen Kopf „Zurückgezogen“ — diese Ausgabe ist GÜLTIG: Veröffentlichung 27-04-2026, 37 Seiten, Preisgruppe R, Sektor Hüttenwesen, KT 301 für Gießereiwesen, ICS 77.140.80 und 77.040.20, „Führt ein: EN 12680-1:2025 [IDT]“, „Ersetzt: PN-EN 12680-1:2005 - polnische Fassung“. Die Karte von PN-EN 12680-1:2005 (polnische Fassung): „Zurückgezogen und ersetzt durch PN-EN 12680-1:2026-04“, Veröffentlichung 22-07-2005, Zurückziehung 27-04-2026, 35 Seiten, führt EN 12680-1:2003 [IDT] ein, ersetzt PN-EN 12680-1:2003 (englische Fassung). PKN-Suche nach „PN-EN 12680-1“ (30.09.2026): die Ausgabe 2026-04 nur in englischer Fassung, ohne Etikett; 2005 (PL) und 2003 (EN) — „Zurückgezogen und ersetzt durch…“. Unter demselben Suchbegriff zeigt die Suche auch PN-EN ISO 12680-1 — eine andere Norm: Elastizitätsmodul feuerfester Erzeugnisse durch Impulsanregung von Schwingungen.
WIE VIELE LABORATORIEN UND IN WELCHER FORM (Kopie der Datenbank der Akkreditierungsumfänge, Datenstand bis 17.09.2026, gelesen am 30.09.2026). 10 Datensätze bei 10 Laboratorien — ebenso viele Zellen in den aktuellen PCA-Dokumenten. Die Schreibweise „PN-EN 12680-1:2005“ — 7 Laboratorien (AB 197, AB 313, AB 1336, AB 1425, AB 1505, AB 1827, AB 1898), „PN-EN 12680-1:2026-04“ — AB 1978 (Umfangsausgabe Nr. 1 vom 26.08.2026), ohne Jahr — AB 608 und AB 904, beide Positionen im flexiblen Akkreditierungsumfang (Zeichen E; Flexibilität nach dem PCA-Dokument DA-10). Die Registerkarte „Laboratorien“ sucht Schreibweisen, die mit „PN-EN 12680-1“ BEGINNEN, und zeigt alle 10 Laboratorien — geprüft mit der Abfrage der Registerkarte auf dem Produktionsserver labcoda.pl am 30.09.2026: 10. Aktuelle Umfänge auf den PCA-Seiten (gelesen am 30.09.2026, Ausgaben vom 23.04.2025 bis 02.09.2026): Die Positionen mit dieser Norm sind nicht ausgesetzt (bei AB 197 ist auf eigenen Antrag ein anderer Teil des Umfangs ausgesetzt). Die Kopie teilt die Position von AB 313 in zwei Datensätze — „Odlewy staliwne o grubości do“ (Stahlgussstücke mit einer Dicke bis) mit PN-EN 12680-1:2005 und „600 mm“ mit PN-EN 12680-2:2005; im PCA-Dokument ist es eine Zelle: Stahlgussstücke mit einer Dicke bis 600 mm, beide Teile der Norm.
MERKMAL, GEGENSTAND UND BEREICH. Innere Ungänzen — 6 Laboratorien (AB 197, AB 608, AB 1336, AB 1425, AB 1505, AB 1827), Ungänzen — 4 (AB 313, AB 904, AB 1898, AB 1978); die Technik bei allen zehn — Ultraschallverfahren. Gegenstand: Stahlgussstücke — 5 Laboratorien (AB 608, AB 904, AB 1425, AB 1505, AB 1898), Stahlgussstücke mit einer Dicke bis 600 mm — AB 313, Gussstücke — AB 1827 und AB 1978, Stahl- und Eisengussstücke — AB 1336, Gussstücke und Erzeugnisse aus Gusseisen, Stahlguss und Nichteisenmetalllegierungen — AB 197; die beiden letzten Positionen umfassen einen weiteren Gegenstand als Teil 1 (nur Stahl mit ferritischem Gefüge) und nennen daneben die Teile 2 und 3. Zahlenbereiche nennen die Positionen nicht — abgesehen von der Dicke 600 mm bei AB 313, die der Grenze der Norm entspricht.
NEBEN DIESER NORM. In derselben PCA-Zelle: Teil 2 (Stahlgussstücke für hochbeanspruchte Bauteile) — 7 Laboratorien (AB 197, AB 313, AB 608, AB 904, AB 1336, AB 1827, AB 1978), Teil 3 (Gussstücke aus Gusseisen mit Kugelgraphit) — 4 (AB 197, AB 1336, AB 1827, AB 1978); AB 608 ordnet Teil 3 einem eigenen Gegenstand zu — Gussstücken aus Gusseisen mit Kugelgraphit (in der Kopie ein eigener Datensatz). Alle drei Teile in der Ausgabe 2026-04 nennt nur AB 1978; die übrigen — die Teile 2 und 3 in den Ausgaben 2005 und 2012 oder ohne Jahr. PN-EN ISO 16810 (allgemeine Grundsätze) steht in derselben Zelle bei 3 Laboratorien: AB 904 (ohne Jahr, zusammen mit PN-EN ISO 16811 und 16827), AB 1827 (2025-04) und AB 1898 (2014-06 und 2025-04). Die Kopie hat 12 Datensätze bei 11 Laboratorien mit Gussstücken als Gegenstand und einem Ultraschallverfahren: außer den 10 Datensätzen dieser Norm sind das Gussstücke aus Gusseisen mit Kugelgraphit bei AB 608 (Teil 3) und die Härtemessung nach dem UCI-Verfahren an großen Hütten- und Gießereierzeugnissen bei AB 099 (ASTM A1038) — einen Datensatz mit ultraschallgeprüften Stahlgussstücken ohne diese Norm hat die Kopie nicht. Die allgemeinen Grundsätze der Ultraschallprüfung (PN-EN ISO 16810), die Ultraschallprüfung von Schmiedestücken (PN-EN 10228-3) und die Qualifizierung von ZfP-Personal (PN-EN ISO 9712) haben eigene Einträge in der Wissensdatenbank.
WO EIN SCHEINBAR KORREKTES ERGEBNIS LEICHT ENTSTEHT. Erstens — Ausgabe: Sieben der zehn Laboratorien zitieren PN-EN 12680-1:2005, zurückgezogen am 27-04-2026; das Kriterium der Gütestufe 1 für flächige Ungänzen hat sich geändert (Anzeigen mit messbaren Abmessungen 2003, eine FBH von 3 mm 2025) — die Grenzen werden der in der Bestellung genannten Ausgabe entnommen. Zweitens — Zustand des Gussstücks: Die Zonen beziehen sich auf die Maße des einbaufertigen Gussstücks; das Prüfergebnis eines Rohgussstücks gilt für den Lieferzustand, und eine im Kern zulässige Ungänze kann nach der Bearbeitung in die Randzone geraten. Drittens — Prüfbarkeit des Werkstoffs: Liegt das Bezugsecho nicht mindestens 6 dB über dem Rauschen, bedeutet „keine Anzeigen“ nicht „keine Ungänzen“ — der Bericht muss den kleinsten nachweisbaren Reflektor (FBH oder SDH) angeben. Viertens — Gegenstand: Die Norm betrifft Stahl mit ferritischem Gefüge mit Wanddicken bis 600 mm; sie umfasst keine austenitischen Stähle, keine Verbindungsschweißungen und keine hochbeanspruchten Bauteile (Teil 2), und für Gusseisen mit Kugelgraphit gilt Teil 3. Fünftens — Gütestufen: Die Zulässigkeit hängt von der der Zone zugeordneten Stufe ab; ein Ergebnis ohne Stufe und Zone sagt nicht, ob das Gussstück die Anforderungen erfüllt, und Gütestufe 1 gilt nur für Schweißnahtvorbereitungen und besondere Randzonen. Sechstens — Nummer: PN-EN ISO 12680-1 ist eine andere Norm (feuerfeste Erzeugnisse); die Kopie hat keine Datensätze dazu.
WAS WIR NICHT ANGEBEN. Die Leseproben enden bei 5.2 (Ausgabe 2025) und 5.3.1 (Ausgabe 2003): Wir geben weder die Grenzen aus dem Bild für flächige Ungänzen oder aus Tabelle 1 für volumenhafte noch die Reflektordurchmesser aus Tabelle 2, die vollständige Form der Formel (2), die Anforderungen an Gerät, Prüfköpfe und Koppelmittel (die Anforderungen an das Gerät sehen wir nur in der zurückgezogenen Ausgabe 2003), die Justierung von Schallweg und Empfindlichkeit, die Registrierstufen, die Anforderungen an den Prüfbericht oder die Liste der Änderungen aus Anhang C an.
Prinzip der Methode
Ein Stahlgussstück wird im Impuls-Echo-Verfahren nach den Grundsätzen von EN ISO 16810, 16811 und 16827 geprüft: Zuerst wird die Prüfbarkeit des Werkstoffs beurteilt (Bezugsecho mindestens 6 dB über dem Rauschen), dann werden innere Ungänzen nachgewiesen, charakterisiert und in ihrer Größe bestimmt. Die Wand wird in Randzone (1/3 der Dicke, höchstens 30 mm) und Kernzone eingeteilt, und flächige und volumenhafte Ungänzen werden getrennt nach den für die Zonen vereinbarten Gütestufen bewertet. Grenzwerte, Reflektordurchmesser und Registrierstufen NICHT ANGEGEBEN.
Anwendungen
- Stahlgussstücke mit ferritischem Gefüge für allgemeine Verwendung, mit Wanddicken bis 600 mm — in den Umfängen von 10 Laboratorien
- Abnahme von Gussstücken nach den in der Bestellung für die Zonen vereinbarten Gütestufen (Grundwerkstoff, Schweißnahtvorbereitungen, besondere Randzonen)
- In den Umfängen zusammen mit Teil 2 (hochbeanspruchte Bauteile — 7 Laboratorien) und Teil 3 (Gusseisen mit Kugelgraphit — 4 in derselben Zelle, AB 608 gesondert)
Schlüsselparameter
| Parameter | Wert |
|---|---|
| STATUS (Stand der Karten am 30.09.2026) | PN-EN 12680-1:2026-04 gültig (EN 12680-1:2025); PN-EN 12680-1:2005 zurückgezogen 27-04-2026 |
| Ausgabe (laut PKN-Karte) | PN-EN 12680-1:2026-04, englische Fassung; Veröffentlichung 27-04-2026, 37 Seiten, KT 301 für Gießereiwesen, ICS 77.140.80 und 77.040.20; führt EN 12680-1:2025 [IDT] ein |
| Anwendungsbereich (Abschnitt 1) | Stahl mit ferritischem Gefüge, Wanddicken bis einschließlich 600 mm, Impuls-Echo-Verfahren; nicht für austenitische Stähle und Verbindungsschweißungen |
| Zonen (3.5, 4.3) | Randzone — 1/3 der Wanddicke von der Oberfläche, höchstens 30 mm; Maße des einbaufertigen Gussstücks |
| Gütestufe 1 (4.4.1, 4.6) | flächige Ungänzen größer als FBH 3 mm unzulässig; Stufe nur für Schweißnahtvorbereitungen und besondere Randzonen |
| Prüfbarkeit des Werkstoffs (5.2) | Bezugsecho mindestens 6 dB über dem Rauschen; sonst eingeschränkte Prüfaussage und kleinste nachweisbare FBH oder SDH im Bericht |
| Verbreitung in Akkreditierungsumfängen (gelesen am 30.09.2026) | 10 Laboratorien, 10 Datensätze in der Datenbankkopie (10 Zellen bei PCA); Ausgabe 2005 — 7, 2026-04 — 1, ohne Jahr — 2; Registerkarte „Laboratorien“ („PN-EN 12680-1“) — 10, ebenso auf dem Produktionsserver (30.09.2026) |
Norm
- Normnummer
- PN-EN 12680-1:2026-04 (wersja angielska; EN 12680-1:2025 IDT)
- Titel (PL)
- Odlewnictwo — Badania ultradźwiękowe — Część 1: Odlewy staliwne ogólnego stosowania
- Title (EN)
- Founding — Ultrasonic testing — Part 1: Steel castings for general purposes
Schritt-für-Schritt-Verfahren
-
Bestellung
Bereiche und Anzahl oder Anteil der Gussstücke, Gütestufen für die Zonen, schriftliche Prüfanweisung, zusätzliche Anforderungen (4.1). PN-EN 12680-1:2026-04 gültig; Ausgabe 2005 zurückgezogen 27-04-2026 (Stand der Karten am 30.09.2026).
-
Zonen und Oberfläche
Einteilung der Wand in Randzone und Kernzone nach den Maßen nach der Bearbeitung (4.3); Vorbereitung der Oberfläche — 5.4, NICHT ANGEGEBEN.
-
Prüfbarkeit des Werkstoffs
Bezugsecho (üblicherweise das erste Rückwandecho) mindestens 6 dB über dem Rauschen an repräsentativen Bereichen mit parallelen Oberflächen (5.2).
-
Prüfung
Impuls-Echo-Verfahren nach EN ISO 16810, 16811 und 16827: Schallweg und Empfindlichkeit, Registrierung, Charakterisierung und Größenbestimmung von Ungänzen (5.5 — NICHT ANGEGEBEN).
-
Bewertung und Bericht
Vergleich mit den Grenzen der Gütestufe für flächige (Bild) und volumenhafte (Tabelle 1) Ungänzen; Prüfbericht — 5.6.
Erforderliche Geräte und Apparatur
| Gerät | Beispiel | Richtpreis |
|---|---|---|
| Ultraschallprüfgerät | Überprüfung nach EN ISO 22232-1 (Ausgabe 2025) — Anforderungen NICHT ANGEGEBEN | — |
| Ultraschallprüfköpfe | EN ISO 22232-2; Prüfkopfgröße und Frequenz bestimmen die Schallbündelbreite und damit die nicht messbare Abmessung | — |
| Kalibrierkörper Nr. 1 und Nr. 2 | EN ISO 2400 und EN ISO 7963 — Prüfung des Prüfsystems | — |
| Vergleichskörper mit Flachboden- oder Querbohrungen oder AVG-Diagramme | Bestimmung des Reflektordurchmessers bei der Beurteilung der Prüfbarkeit des Werkstoffs (5.2, Anmerkung 1) | — |
| Koppelmittel | Anforderungen — 5.3.4, NICHT ANGEGEBEN | — |
Arbeitsschutz und Sicherheit
- Die Prüfung führt qualifiziertes Personal durch, z. B. nach EN ISO 9712 (4.5); die Leseproben der Norm enthalten keinen Arbeitsschutzhinweis
- FACHLICHER HINWEIS: Die Annahmekriterien hängen von der Ausgabe (2003 oder 2025) und von der der Zone zugeordneten Gütestufe ab — ein Ergebnis ohne diese Angaben entscheidet nicht über die Eignung des Gussstücks
Häufige Fragen
Welche Norm beschreibt diese Prüfung?
Die Prüfung erfolgt nach PN-EN 12680-1:2026-04 (wersja angielska; EN 12680-1:2025 IDT) — „Founding — Ultrasonic testing — Part 1: Steel castings for general purposes“.
Wie funktioniert diese Methode?
Ein Stahlgussstück wird im Impuls-Echo-Verfahren nach den Grundsätzen von EN ISO 16810, 16811 und 16827 geprüft: Zuerst wird die Prüfbarkeit des Werkstoffs beurteilt (Bezugsecho mindestens 6 dB über dem Rauschen), dann werden innere Ungänzen nachgewiesen, charakterisiert und in ihrer Größe bestimmt. Die Wand wird in Randzone (1/3 der Dicke, höchstens 30 mm) und Kernzone eingeteilt, und flächige und volumenhafte Ungänzen werden getrennt nach den für die Zonen vereinbarten Gütestufen bewertet.
Wie groß sind Messbereich und Genauigkeit?
STATUS (Stand der Karten am 30.09.2026): PN-EN 12680-1:2026-04 gültig (EN 12680-1:2025); PN-EN 12680-1:2005 zurückgezogen 27-04-2026; Ausgabe (laut PKN-Karte): PN-EN 12680-1:2026-04, englische Fassung; Veröffentlichung 27-04-2026, 37 Seiten, KT 301 für Gießereiwesen, ICS 77.140.80 und 77.040.20; führt EN 12680-1:2025 [IDT] ein; Anwendungsbereich (Abschnitt 1): Stahl mit ferritischem Gefüge, Wanddicken bis einschließlich 600 mm, Impuls-Echo-Verfahren; nicht für austenitische Stähle und Verbindungsschweißungen; Zonen (3.5, 4.3): Randzone — 1/3 der Wanddicke von der Oberfläche, höchstens 30 mm; Maße des einbaufertigen Gussstücks.
Wie lange dauert die Prüfung?
Das Verfahren umfasst 5 Schritte. Die Norm gibt nicht für jeden Schritt eine Dauer an — maßgeblich ist das Verfahren des Labors.
Welche Geräte werden benötigt?
Ultraschallprüfgerät, Ultraschallprüfköpfe, Kalibrierkörper Nr. 1 und Nr. 2, Vergleichskörper mit Flachboden- oder Querbohrungen oder AVG-Diagramme, Koppelmittel.
Wo wird diese Prüfung eingesetzt?
Stahlgussstücke mit ferritischem Gefüge für allgemeine Verwendung, mit Wanddicken bis 600 mm — in den Umfängen von 10 Laboratorien; Abnahme von Gussstücken nach den in der Bestellung für die Zonen vereinbarten Gütestufen (Grundwerkstoff, Schweißnahtvorbereitungen, besondere Randzonen); In den Umfängen zusammen mit Teil 2 (hochbeanspruchte Bauteile — 7 Laboratorien) und Teil 3 (Gusseisen mit Kugelgraphit — 4 in derselben Zelle, AB 608 gesondert).
Welche Sicherheitsmaßnahmen gelten?
Die Prüfung führt qualifiziertes Personal durch, z. B. nach EN ISO 9712 (4.5); die Leseproben der Norm enthalten keinen Arbeitsschutzhinweis; FACHLICHER HINWEIS: Die Annahmekriterien hängen von der Ausgabe (2003 oder 2025) und von der der Zone zugeordneten Gütestufe ab — ein Ergebnis ohne diese Angaben entscheidet nicht über die Eignung des Gussstücks.
Welches Labor führt diese Prüfung durch?
Die Prüfung führen nach ISO/IEC 17025 akkreditierte Labore durch. Auf LabCoda finden Sie sie über die Normnummer PN-EN 12680-1.