🔩 Ekspozycja powłok z farb i lakierów na laboratoryjne źródła światła (przyspieszone sztuczne starzenie i napromieniowanie) — uwagi ogólne, wymagania dla urządzeń: równomierność napromienienia, termometr czarnego wzorca i czarnego panelu, interpretacja wyników, PN-EN ISO 16474-1

Materiały i NDT PN-EN ISO 16474-1

Krótko: o co chodzi

Część ogólna serii o przyspieszonym starzeniu powłok w świetle lamp (część 2 — lampy ksenonowe, część 3 — fluorescencyjne lampy UV, część 4 — łuk węglowy): mówi, jak wybierać i prowadzić ekspozycję, jakie wymagania ma spełniać urządzenie (napromienienie w każdym miejscu ekspozycji co najmniej 70 % maksimum, termometr czarnego wzorca lub czarnego panelu odbijający najwyżej 10 % promieniowania do 2 500 nm) i jak nie interpretować wyników — „ogólny współczynnik przyspieszenia” dla wszystkich materiałów jest według normy nieważny. Badanie wykonuje się według normy PN-EN ISO 16474-1:2014-02 (wersja angielska; EN ISO 16474-1:2013 IDT, ISO 16474-1:2013 IDT); Zasięg w zakresach akredytacji (odczyt 02.10.2026): 7 laboratoriów, 7 rekordów w kopii bazy; zakładka „Laboratoria” („PN-EN ISO 16474-1”) — 6 laboratoriów na serwerze produkcyjnym (02.10.2026). Procedura obejmuje 5 kroków; stosuje się je m.in. do: Powłoki lakierowe, zestawy malarskie i powłoki przeciwkorozyjne — odporność na światło i warunki atmosferyczne w badaniach laboratoryjnych; 7 laboratoriów w zakresach PCA, Tworzywa sztuczne i wyroby budowlane — razem z PN-EN ISO 4892 i częściami 2–3 serii 16474, Porównywanie receptur i partii z materiałem kontrolnym o znanym zachowaniu (4.3.1).

W skrócie

  • Norma: PN-EN ISO 16474-1:2014-02 (wersja angielska; EN ISO 16474-1:2013 IDT, ISO 16474-1:2013 IDT)
  • Kategoria: Materiały i NDT
  • Kroków procedury: 5
  • STATUS (stan kart na 02.10.2026): PN-EN ISO 16474-1:2014-02 (wersja angielska) aktualna; zastąpiła PN-EN ISO 11341:2005 i PN-EN ISO 11507:2008; element dodatkowy Ap1:2016-11E
  • Wydanie (z karty PKN): PN-EN ISO 16474-1:2014-02, 36 stron, KT 175 Farb i Lakierów, ICS 87.040; wprowadza EN ISO 16474-1:2013 i ISO 16474-1:2013 [IDT]
  • Równomierność napromienienia (5.1.3, 5.1.4): w każdym miejscu pola ekspozycji co najmniej 70 % maksimum; przy 70–90 % — okresowe przestawianie próbek

Przegląd

CO TA NORMA OPISUJE. Zakres z karty PKN PN-EN ISO 16474-1:2014-02 (wersja angielska), w całości: „W niniejszej normie podano informacje i uwagi ogólne odnośnie wyboru i stosowania metod ekspozycji, opisanych szczegółowo w następnych częściach. Opisano w niej również ogólne wymagania odnośnie wyników działania urządzeń stosowanych do ekspozycji farb i lakierów na laboratoryjne źródła światła. Informacji o takich wymaganiach potrzebują tylko producenci urządzeń służących do przyśpieszonego działania sztucznych warunków atmosferycznych i sztucznego napromieniowania. W niniejszej części ISO 16474 podano również informacje odnośnie interpretacji danych uzyskanych z przyśpieszonego działania sztucznych warunków atmosferycznych lub z przyśpieszonego napromieniowania”. Słowo „tylko” w zdaniu o producentach urządzeń jest na karcie — w tekście ISO stoi, że te informacje „podano dla producentów” urządzeń, bez zawężenia. Tekst normy czytamy w próbce ISO 16474-1:2013 (to samo wydanie wprowadza PN-EN ISO 16474-1:2014-02) od okładki do punktu 5.2.3; dalszej części rozdziału 5 (wilgotność i zwilżanie, pozostałe wymagania), rozdziałów o próbkach, warunkach i sprawozdaniu oraz załączników (m.in. A — pomiar równomierności napromienienia, B — czynniki zmieniające ranking trwałości, C — słoneczne widmo odniesienia) nie mamy.

WEDŁUG TEKSTU ISO 16474-1:2013 (przedmowa, wprowadzenie, rozdziały 1–5.2.3). Normę przygotował ISO/TC 35 „Farby i lakiery”, SC 9 „Ogólne metody badań farb i lakierów”. Pierwsze wydanie ISO 16474-1 razem z ISO 16474-2 zastąpiło ISO 11341:2004, a razem z ISO 16474-3 — ISO 11507:2007. Seria ma cztery części: 1 — uwagi ogólne, 2 — lampy ksenonowe, 3 — fluorescencyjne lampy UV, 4 — lampy łukowe węglowe z otwartym płomieniem. Wprowadzenie: powłoki narażone są na promieniowanie słoneczne (także za szybą), ciepło i wilgoć; ekspozycje naturalne opisuje ISO 2810, a ekspozycje laboratoryjne przyspieszają degradację w warunkach lepiej kontrolowanych; żadne badanie laboratoryjne nie jest pełną symulacją warunków użytkowania, a przyspieszenie zależy od materiału i jego receptury. Zakres (1): informacje i ogólne wskazówki dotyczące wyboru i prowadzenia metod ekspozycji z dalszych części, ogólne wymagania dla urządzeń (informacje dla producentów urządzeń) oraz informacje o interpretacji danych. Powołania (2): ISO 1513, 1514, 2808, 3270, 4618, 9370, 15528 oraz ISO 16474-2, -3 i -4. Terminy (3): sztuczne przyspieszone napromieniowanie (symulacja promieniowania słonecznego za szybą lub oświetlenia wewnętrznego przy małych zmianach temperatury i wilgotności — tzw. badania płowienia lub odporności na światło), sztuczne przyspieszone starzenie (warunki cykliczne i wzmocnione: źródło promieniowania, ciepło, wilgoć w postaci wilgotności względnej, natrysku wody, kondensacji lub zanurzenia), materiał kontrolny (podobny skład i budowa, eksponowany równocześnie), materiał w archiwum (przechowywany w warunkach stabilnych do porównania stanu przed i po), materiał odniesienia o znanym zachowaniu i próbka odniesienia. Zasada (4.1): próbki eksponuje się w kontrolowanych warunkach; metody obejmują wymagania pomiaru napromienienia i dawki promieniowania w płaszczyźnie próbki, temperatury czujników czarnego i białego, temperatury powietrza w komorze i wilgotności względnej. Znaczenie (4.2): wyniki są reprezentatywne dla użytkowania tylko wtedy, gdy ustalono korelację rangową dla danego materiału i typ oraz mechanizm degradacji są te same; nie wolno przypisywać wszystkim materiałom „ogólnego współczynnika przyspieszenia” (x godzin albo megadżuli = y miesięcy lub lat), bo współczynniki zależą od materiału i receptury, od zmienności degradacji, a liczone ze stosunku natężeń nie uwzględniają temperatury, wilgoci i różnicy widm; współczynnik dla konkretnej receptury jest ważny tylko przy wystarczającej liczbie ekspozycji naturalnych i laboratoryjnych i analizie statystycznej. Czynniki psujące korelację: inne widmo niż słoneczne, napromienienie wyższe niż w użytkowaniu, ekspozycja ciągła bez ciemności, za wysoka temperatura próbek, nierealne różnice temperatur próbek jasnych i ciemnych, częste cykle temperatury lub szok termiczny, nierealna wilgotność, brak czynników biologicznych, zanieczyszczeń i kwaśnych opadów. Stosowanie (4.3): wyniki najlepiej służą porównaniu materiałów badanych równocześnie w tym samym urządzeniu; zdecydowanie zaleca się co najmniej jeden materiał kontrolny (najlepiej dwa — o dobrej i słabej trwałości) i co najmniej trzy próbki równoległe każdego materiału; przy badaniach niszczących — osobny komplet na każdy okres ekspozycji; materiał odniesienia (np. niebieska skala wełniana) może wprowadzać w błąd, jeśli różni się składem od badanego; wynik „spełnia/nie spełnia” po określonym czasie wolno stosować tylko, gdy ustalono odtwarzalność łączną cyklu i metody pomiaru właściwości. Urządzenia (5): napromienienie, temperatura, wilgotność i zwilżanie; w każdym miejscu pola ekspozycji napromienienie co najmniej 70 % maksimum (procedurę pomiaru dla producentów podaje załącznik A); przy 70–90 % maksimum próbki trzeba okresowo przestawiać; losowe rozmieszczenie próbek równoległych to dobra praktyka; wymiana lamp i filtrów według producenta urządzenia; radiometr według ISO 9370, umieszczony tak, by dostawał to samo promieniowanie co próbka, wzorcowany w zakresie emisji użytego źródła z tą samą kombinacją źródło–filtr (przy lampach fluorescencyjnych UV — lampami o identycznym rozkładzie widmowym); podaje się napromienienie w uzgodnionym zakresie długości fal (np. 300–400 nm, 300–800 nm albo w wąskim paśmie wokół 340 nm). Temperatura (5.2): temperaturę w komorze mierzy i steruje czujnik czarnej powierzchni: termometr czarnego wzorca (BST — płytka ze stali nierdzewnej 0,5–1,2 mm, typowo ok. 70 mm × 40 mm, czarna powłoka odbijająca najwyżej 10 % promieniowania do 2 500 nm, czujnik platynowy, podstawa z PVDF 5 mm; konstrukcje alternatywne dopuszczalne, gdy wskazują w granicach ± 1,0 °C, a czas ustalenia mieści się w 10 %) albo termometr czarnego panelu (BPT — płytka metalowa ok. 150 mm × 70 mm × 1 mm, czujnik na środku powierzchni eksponowanej, tył otwarty); w typowych ekspozycjach BST wskazuje o 3–12 °C więcej niż BPT, a różnicę najlepiej wyznaczyć dla każdego warunku ekspozycji; inna konstrukcja czujnika musi być opisana w sprawozdaniu.

STATUS (stan kart na 02.10.2026). Karta PN-EN ISO 16474-1:2014-02 (wersja angielska, publikacja 03-02-2014, 36 stron, grupa cenowa R) nie ma nagłówka „Wycofana”: Sektor Chemii, KT 175 Farb i Lakierów, ICS 87.040, „Wprowadza: EN ISO 16474-1:2013 [IDT], ISO 16474-1:2013 [IDT]”, „Zastępuje: PN-EN ISO 11341:2005 – wersja polska, PN-EN ISO 11507:2008 – wersja polska”, element dodatkowy PN-EN ISO 16474-1:2014-02/Ap1:2016-11E (karty poprawki nie czytaliśmy — jej treści nie podajemy). Wyszukiwarka PKN (hasło „PN-EN ISO 16474-1”, 02.10.2026) pokazuje tylko to jedno wydanie, w wersji angielskiej. Według katalogu EVS ISO 16474-1:2013 obowiązuje od 06.11.2013, a w historii normy poprzedzają ją ISO 11341:2004 i ISO 11507:2007.

ILE LABORATORIÓW I W JAKIEJ POSTACI (kopia bazy zakresów akredytacji, wsad do 17.09.2026, odczyt 02.10.2026). Numer 16474-1 stoi w 7 rekordach u 7 laboratoriów: AB 128, AB 163, AB 240, AB 369, AB 910, AB 1424, AB 1552. W aktualnych zakresach na stronach PCA (odczyt 02.10.2026, wydania od 17.12.2025 do 01.09.2026) cztery laboratoria podają wydanie 2014-02 (AB 163 także z poprawką Ap1:2016-11), trzy — samo oznaczenie bez daty (AB 128, AB 369, AB 910). W każdym rekordzie obok stoi część 2 (lampy ksenonowe) lub 3 (lampy UV), a w kilku także PN-EN ISO 4892 dla tworzyw. Zakładka „Laboratoria” („PN-EN ISO 16474-1”) pokazuje 6 laboratoriów — bez AB 1424, którego pole zaczyna się od PN-EN ISO 16474-3 — sprawdzone zapytaniem zakładki na serwerze produkcyjnym labcoda.pl 02.10.2026.

CO BADAJĄ LABORATORIA (pozycje w PCA). „Odporność na działanie źródła światła”, „Odporność na działania atmosferyczne i sztuczne promieniowanie”, „Ekspozycja na laboratoryjne źródła światła — lampy fluorescencyjne UV” (AB 1424), „Odporność na działanie sztucznych czynników atmosferycznych, metoda C, cykl 4” (AB 240); przedmioty: zestawy malarskie i powłoki przeciwkorozyjne, powłoki lakierowe, tworzywa sztuczne, wyroby metalowe, materiały do wyrobów konsumenckich, wyroby budowlane.

GDZIE ŁATWO O WYNIK POZORNIE POPRAWNY. Przy interpretacji: przeliczenie godzin w urządzeniu na lata użytkowania jednym współczynnikiem jest według normy nieważne (4.2.3); wynik jednej ekspozycji przenosi się na inne środowisko tylko przy ustalonej korelacji (4.2.2). Przy porównaniu: materiały porównuje się tylko, gdy były eksponowane razem w tym samym urządzeniu, z co najmniej trzema próbkami równoległymi i materiałem kontrolnym (4.3.1); materiał odniesienia o innym składzie może skrócić albo wydłużyć ekspozycję w sposób mylący (4.3.2). Przy urządzeniu: tam, gdzie napromienienie wynosi 70–90 % maksimum, nieprzestawiane próbki dostają mniejszą dawkę (5.1.4); radiometr wzorcowany z inną kombinacją lampa–filtr mierzy źle (5.1.6.2). Przy temperaturze: BST i BPT różnią się w typowych warunkach o 3–12 °C — nastawa „65 °C” bez podania typu czujnika nie określa warunków (5.2.3). Przy wydaniu i części: ta część nie opisuje cyklu ekspozycji — warunki są w części 2 lub 3, i to one decydują o wyniku.

CZEGO NIE PODAJEMY. Nie mamy tekstu od punktu 5.2.4: wymagań dla wilgotności i zwilżania, przygotowania próbek, ocen po ekspozycji, sprawozdania, załączników A–C ani treści poprawki Ap1:2016 — nie podajemy więc żadnych wartości z tych miejsc; cykli ekspozycji (czasy, natężenia, temperatury) nie ma w tej części normy.

Zasada metody

Próbki powłok eksponuje się w urządzeniu z laboratoryjnym źródłem światła (ksenon — część 2, UV — część 3, łuk węglowy — część 4) w kontrolowanych warunkach napromienienia, temperatury (termometr czarnego wzorca lub czarnego panelu) i wilgotności; ocenia się zmianę właściwości w porównaniu z materiałem kontrolnym eksponowanym równocześnie i z materiałem w archiwum — wyniki służą porównaniu materiałów, nie przeliczeniu na lata użytkowania.

Zastosowania

Kluczowe parametry

ParametrWartość
STATUS (stan kart na 02.10.2026)PN-EN ISO 16474-1:2014-02 (wersja angielska) aktualna; zastąpiła PN-EN ISO 11341:2005 i PN-EN ISO 11507:2008; element dodatkowy Ap1:2016-11E
Wydanie (z karty PKN)PN-EN ISO 16474-1:2014-02, 36 stron, KT 175 Farb i Lakierów, ICS 87.040; wprowadza EN ISO 16474-1:2013 i ISO 16474-1:2013 [IDT]
Równomierność napromienienia (5.1.3, 5.1.4)w każdym miejscu pola ekspozycji co najmniej 70 % maksimum; przy 70–90 % — okresowe przestawianie próbek
Termometr czarnego wzorca BST (5.2.2.1)płytka ze stali nierdzewnej 0,5–1,2 mm, czarna powłoka odbija najwyżej 10 % promieniowania do 2 500 nm; podstawa PVDF 5 mm; konstrukcja alternatywna w granicach ± 1,0 °C
Termometr czarnego panelu BPT (5.2.2.2)płytka metalowa ok. 150 mm × 70 mm × 1 mm, czujnik na środku, tył otwarty
Różnica BST–BPT (5.2.3)w typowych ekspozycjach BST wskazuje o 3–12 °C więcej niż BPT
Próbki i kontrola (4.3.1)co najmniej 3 próbki równoległe każdego materiału; co najmniej jeden materiał kontrolny (najlepiej dwa)
Zasięg w zakresach akredytacji (odczyt 02.10.2026)7 laboratoriów, 7 rekordów w kopii bazy; zakładka „Laboratoria” („PN-EN ISO 16474-1”) — 6 laboratoriów na serwerze produkcyjnym (02.10.2026)

Norma

Numer normy
PN-EN ISO 16474-1:2014-02 (wersja angielska; EN ISO 16474-1:2013 IDT, ISO 16474-1:2013 IDT)
Tytuł (PL)
Farby i lakiery — Metody ekspozycji na laboratoryjne źródła światła — Część 1: Uwagi ogólne
Title (EN)
Paints and varnishes — Methods of exposure to laboratory light sources — Part 1: General guidance

Procedura krok po kroku

  1. Wybór metody

    Wybrać część 2, 3 lub 4 i cykl ekspozycji odpowiedni do przewidywanego użytkowania powłoki; uwzględnić czynniki psujące korelację (4.2.4). PN-EN ISO 16474-1:2014-02 aktualna (stan kart na 02.10.2026).

  2. Próbki

    Co najmniej trzy próbki równoległe każdego materiału i materiału kontrolnego; materiał w archiwum przechowywany w warunkach stabilnych; przy badaniach niszczących osobny komplet na każdy okres (4.3.1).

  3. Urządzenie

    Sprawdzić równomierność napromienienia (co najmniej 70 % maksimum); lampy i filtry wymieniać według producenta; radiometr według ISO 9370; czujnik temperatury BST lub BPT w polu ekspozycji (5.1, 5.2).

  4. Ekspozycja

    Według wybranej części serii; przy napromienieniu 70–90 % maksimum przestawiać próbki okresowo; losowo rozmieszczać próbki równoległe (5.1.4).

  5. Ocena

    Porównać zmianę właściwości z materiałem kontrolnym eksponowanym równocześnie; nie stosować ogólnego współczynnika przyspieszenia; wynik „spełnia/nie spełnia” tylko przy ustalonej odtwarzalności (4.2.3, 4.3.3).

Wymagany sprzęt i aparatura

SprzętPrzykładOrientacyjna cena
Urządzenie do ekspozycji na laboratoryjne źródło światłaLampa ksenonowa (część 2), fluorescencyjna lampa UV (część 3) lub łuk węglowy (część 4); napromienienie, temperatura, wilgotność i zwilżanie (5, 5.1.1)—
RadiometrWedług ISO 9370; wzorcowany z tą samą kombinacją źródło–filtr co w badaniu; pomiar np. 300–400 nm, 300–800 nm lub w paśmie wokół 340 nm (5.1.6)—
Termometr czarnego wzorca (BST)Izolowany czarny panel ze stali nierdzewnej na podstawie z PVDF, czujnik platynowy (5.2.2.1)—
Termometr czarnego panelu (BPT)Nieizolowany czarny panel metalowy, czujnik bimetaliczny, rezystancyjny, termistor lub termopara (5.2.2.2)—
Panele i przyrządy do przygotowania i pomiaru powłokWedług ISO 1514 (panele), ISO 2808 (grubość powłoki), ISO 3270 (kondycjonowanie) — powołania normy—

Bezpieczeństwo i higiena pracy (BHP)

Najczęstsze pytania

Jaka norma opisuje to badanie?

Badanie wykonuje się według normy PN-EN ISO 16474-1:2014-02 (wersja angielska; EN ISO 16474-1:2013 IDT, ISO 16474-1:2013 IDT) — „Farby i lakiery — Metody ekspozycji na laboratoryjne źródła światła — Część 1: Uwagi ogólne”. Tytuł angielski: „Paints and varnishes — Methods of exposure to laboratory light sources — Part 1: General guidance”.

Na czym polega ta metoda?

Próbki powłok eksponuje się w urządzeniu z laboratoryjnym źródłem światła (ksenon — część 2, UV — część 3, łuk węglowy — część 4) w kontrolowanych warunkach napromienienia, temperatury (termometr czarnego wzorca lub czarnego panelu) i wilgotności; ocenia się zmianę właściwości w porównaniu z materiałem kontrolnym eksponowanym równocześnie i z materiałem w archiwum — wyniki służą porównaniu materiałów, nie przeliczeniu na lata użytkowania.

Jaki jest zakres pomiarowy i dokładność?

STATUS (stan kart na 02.10.2026): PN-EN ISO 16474-1:2014-02 (wersja angielska) aktualna; zastąpiła PN-EN ISO 11341:2005 i PN-EN ISO 11507:2008; element dodatkowy Ap1:2016-11E; Wydanie (z karty PKN): PN-EN ISO 16474-1:2014-02, 36 stron, KT 175 Farb i Lakierów, ICS 87.040; wprowadza EN ISO 16474-1:2013 i ISO 16474-1:2013 [IDT]; Równomierność napromienienia (5.1.3, 5.1.4): w każdym miejscu pola ekspozycji co najmniej 70 % maksimum; przy 70–90 % — okresowe przestawianie próbek; Termometr czarnego wzorca BST (5.2.2.1): płytka ze stali nierdzewnej 0,5–1,2 mm, czarna powłoka odbija najwyżej 10 % promieniowania do 2 500 nm; podstawa PVDF 5 mm; konstrukcja alternatywna w granicach ± 1,0 °C.

Ile trwa wykonanie badania?

Procedura obejmuje 5 kroków. Norma nie podaje czasu trwania dla wszystkich etapów — decyduje procedura laboratorium.

Jaki sprzęt jest potrzebny?

Urządzenie do ekspozycji na laboratoryjne źródło światła, Radiometr, Termometr czarnego wzorca (BST), Termometr czarnego panelu (BPT), Panele i przyrządy do przygotowania i pomiaru powłok.

Gdzie stosuje się to badanie?

Powłoki lakierowe, zestawy malarskie i powłoki przeciwkorozyjne — odporność na światło i warunki atmosferyczne w badaniach laboratoryjnych; 7 laboratoriów w zakresach PCA; Tworzywa sztuczne i wyroby budowlane — razem z PN-EN ISO 4892 i częściami 2–3 serii 16474; Porównywanie receptur i partii z materiałem kontrolnym o znanym zachowaniu (4.3.1).

Jakie środki ostrożności obowiązują?

Norma w czytanym fragmencie nie zawiera ostrzeżeń bhp; lampy ksenonowe i UV emitują promieniowanie szkodliwe dla oczu i skóry — zasady pracy przy urządzeniu według instrukcji producenta; UWAGA MERYTORYCZNA: „ogólny współczynnik przyspieszenia” przeliczający godziny w urządzeniu na lata użytkowania norma uznaje za nieważny.

Które laboratorium wykona to badanie?

Badanie wykonują laboratoria akredytowane według ISO/IEC 17025. Na LabCoda wyszukasz je po numerze normy PN-EN ISO 16474-1.

🔍 Znajdź laboratorium wykonujące to badanie